- •Scan Pirat
- •Глава IV. Перемещение и сжатие газов (компрессорные машины)
- •Общие сведения . . .
- •Сравнение и области применения компрессорных машин различных
- •Глава V. Разделение неоднородных систем 176
- •Общие сведения 186
- •Общие сведения . 227
- •Глава VI. Перемешивание в жидких средах 246
- •Общие сведения 246
- •Глава VII. Основы теплопередачи в химической аппаратуре 260
- •Общие сведения 260
- •Глава VIII. Нагревание, охлаждение и конденсация 310
- •Общие сведения . 310
- •Нагревание газообразными высокотемпературными теплоносителями
- •Общие сведения . 347
- •Общие сведения 382
- •Общие сведения 434
- •Глава XV. Сушка . . .Ч 583
- •Глава XVI. Кристаллизация 632
- •Глава XVII. Искусственное охлаждение 646
- •Циклы, основанные на сочетании дросселирования и расширения газа
- •Глава XVIII. Измельчение твердых материалов 679
- •Общие сведения 679
- •Крупное дробление 684
- •Тонкое измельчение n 693
- •Глава XIX. Классификация и сортировка материалов 703
- •Глава XX. Смешение твердых материалов 711
- •2. Возникновение и развитие науки о процессах и аппаратах
- •Возникновение и развитие науки о процессах и аппаратах
- •3. Классификация основных процессов
- •4. Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- •Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- •Основные определения
- •Некоторые физические свойства жидкостей
- •2. Некоторые физические свойства жидкостей
- •Некоторые физические свойства жидкостей
- •Некоторые физические свойства жидкостей
- •Дифференциальные уравнения равновесия Эйлера
- •Основное уравнение гидростатики
- •Основное уравнение гидростатики
- •Основные характеристики движения жидкостей
- •Основные характеристики движения жидкостей
- •6. Основные характеристики движения жидкостей
- •6. Основные характеристики движения жидкостей
- •6. Основные характеристики движения жидкостей
- •6. Основные характеристики движения жидкостей
- •48 Гл. II. Основы гидравлики. Общие вопросы прикладной гидравлика
- •Уравнение неразрывности (сплошности) потока
- •8. Дифференциальные уравнения движения Эйлера
- •9. Дифференциальные уравнения движения Навье—Стокса
- •9., Дифференциальные уравнения движения Навье—Стокса
- •10. Уравнение Бернулли
- •10. Уравнение Бернулли
- •Некоторые практические приложения уравнения Бернулли
- •11. Некоторые практические-приложения уравнения Бернулли
- •12« Основы теории подобия и анализа размерностей.
- •12. Основы теории подобая а анализа размерностей. Принципы моделирования 71
- •12. Основы теории подобия и анализа размерностей. Принципы моделирования п
- •Гидродинамическое подобие
- •13. Гидродинамическое подобие
- •13. Гидродинамическое подобия
- •13. Гидродинамическое подобие
- •Гидравлические сопротивления в трубопроводах
- •14. Гидравлические сопротивления в трубопроводах
- •14. Гидравлические сопротивления в трубопроводах
- •Течение неньютоновских жидкостей
- •Закономерности движения неньютоновских жидкостей имеют ряд особенностей. - Для обычных, или ньютоновских, жидкостей зависимость между напряжением сдвига т
- •Неньютоновские жидкости можно разделить на три большие группы. К первой группе относятся так называемые вязкие, или стационарные, не- ньютоновские жидкости. Для этих
- •Времени. По виду данной функции (кривой тече- нии) различают следующие разновидности жид- костей этой группы.
- •Называемый пластическо
- •Зависимость (11,105) изображается на рис. 11-26 линией 2
- •15. Течение неньютоновских жидкостей
- •Ростях сдвига; в результате величины и х становятся пропорциональными друг другу
- •Расчет диаметра трубопроводов
- •17. Движение тел в жидкостях
- •Движение тел в жидкостях
- •17. Движение тел в жидкостях
- •18. Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои 101
- •Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои
- •18. Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои 103
- •Для полидисперсных зернистых слоев расчетный диаметр (1 вычисляют из соотношения
- •18. Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои 105
- •19. Гидродинамика кипящих (псевдоожиженных) зернистых слоев 107
- •19. Гидродинамика кипящих (псевдоожиженных) зернистых слоев 109
- •20. Элементы гидродинамики двухфазных потоков
- •Элементы гидродинамики двухфазных потоков
- •20. Элементы гидродинамики двухфазных потоков
- •20. Элементы гидродинамики двухфазных потоков
- •Структура потоков и распределение времени пребывания жидкости в аппаратах
- •Глава III
- •Перемещение жидкостей (насосы)
- •Общие сведения
- •Основные параметры насосов
- •3. Напор насоса. Высота всасывания
- •Центробежные насосы
- •4. Центробежные насосы
- •4. Центробежные насосы
- •4. Центробежные насосы
- •4. Центробежные насосы
- •Поршневые насосы
- •5. Поршневые насосы
- •5. Поршневые насосы
- •Специальные типы поршневых и центробежных насосов
- •Насосы других типов
- •7. Насосы других типов
- •7. Насосы других типов
- •Сравнение и области применения насосов различных типов
- •8. Сравнение и области применения насосов различных типов
- •Глава IV
- •Перемещение и сжатие газов (компрессорные машины)
- •Общие сведения
- •2. Термодинамические основы процесса сжатия газов
- •2.. Термодинамические основы процесса сжатия газов
- •2. Термодинамические основы процесса сжатия газов
- •3. Поршневые компрессоры
- •Поршневые компрессоры
- •3. Поршневые компрессоры
- •3. Поршневые компрессоры
- •3. Поршневые компрессоры
- •4. Ротационные компрессоры и газодувки
- •Ротационные компрессоры и газодувки
- •6. Осевые вентиляторы и компрессоры
- •Осевые вентиляторы и компрессоры
- •Винтовые компрессоры
- •Вакуум-насосы
- •8. Вакуум-насосы
- •Глава V
- •1. Неоднородные системы и методы их разделения
- •Материальный баланс процесса разделения
- •Скорость стесненного осаждения (отстаивания)
- •3. Скорость стесненного осаждения (отстаивания)
- •4. Коагуляция частиц дисперсной фазы
- •Коагуляция частиц дисперсной фазы
- •Отстойники
- •5. Отстойники
- •5. Отстойники
- •Общие сведения
- •6. Общие сведения
- •6. Общие сведения
- •Уравнения фильтрования
- •8. Фильтровальные перегородки
- •Фильтровальные перегородки
- •Устройство фильтров
- •9. Устройство фильтров
- •9. Устройство фильтре*
- •9. Устройство фильтров
- •9. Устройство фильтров
- •9. Устройство фильтров
- •9. Устройство фильтров
- •10. Расчет фильтров
- •9. Устройство фильтров
- •Основные положения
- •12. Центробежная сила и фактор разделения
- •Центробежная сила и фактор разделения
- •Процессы в отстойных центрифугах
- •Процессы в фильтрующих центрифугах
- •Устройство центрифуг
- •16. Расчет центрифуг
- •16. Расчет центрифуг
- •17. Общие сведения
- •17. Общие сведения
- •18. Гравитационная очистка газов
- •2 Камера; 2 — горизонтальные перегородки (полки)! 3 — отражательная перегородка; 4 *- дверцы.
- •Очистка газов под действием инерционных и центробежных сил
- •20. Очистка газов фильтрованием
- •Очистка газов фильтрованием
- •Мокрая очистка газов
- •21. Мокрая очистка газов
- •Электрическая очистка газов
- •22. Электрическая очистка газов
- •22. Электрическая очистка газов
- •23. Коагуляция и укрупнение частиц, отделяемых при газоочистке
- •Коагуляция и укрупнение частиц, отделяемых при газоочистке
- •24. Сравнительные характеристики и выбор газоочистительной аппаратуры 245
- •Глава VI
- •2. Механическое перемешивание
- •2. Механическое перемешивание
- •2. Механическое перемешивание
- •3. Механические перемешивающие устройства
- •3. Механические перемешивающие устройства
- •Пневматическое перемешивание
- •5. Перемешивание в трубопроводах
- •Перемешивание в трубопроводах
- •6. Перемешивание с помощью сопел и насосов
- •2. Тепловые балансы
- •Тепловые балансы
- •Основное уравнение теплопередачи
- •4. Температурное поле и температурный градиент
- •Температурное поле и температурный градиент
- •Передача тепла теплопроводностью
- •5. Передача тепла теплопроводностью
- •5. Передача тепла теплопроводностью
- •Тепловое излучение
- •6. Тепловое излучение
- •6. Тепловое излучение
- •7. Передача тепла конвекцией (конвективный теплообмен)
- •Передача тепла конвекцией (конвективный теплообмен)
- •7. Передача тепла конвекцией (конвективный теплообмен) 277
- •7. Передача тепла конвекцией (конвективный теплообмен) 279
- •8. Опытные данные по теплоотдаче
- •Опытные данные по теплоотдаче
- •8. Опытные данные по теплоотдаче
- •8. Опытные данные по теплоотдаче
- •8. Опытные данные по теплоотдаче
- •8. Опытные данные по теплоотдаче
- •10. Сложная теплоотдача
- •Численные значения коэффициентов теплоотдачи
- •Сложная теплоотдача
- •Теплопередача
- •11. Теплопередача
- •11. Теплопередача
- •11. Теплопередача
- •12., Нестационарный теплообмен
- •12. Нестационарный теплообмен
- •Дгср _ ——-f - j_t -
- •12. Нестационарный теплообмен
- •Глава VIII нагревание, охлаждение и конденсация
- •Общие сведения
- •Нагревание водяным паром
- •Центробежный насос.
- •4. Нагревание топочными газами
- •Нагревание горячей водой
- •Нагревание топочными газами
- •1 Сопло горелки; 2 —- огнеупорная пористая панель; 3 — радиантная часть (змеевик); 4 — конвективная часть (змеевик); 5 — перегреватель; 6 и- дымовая труба.
- •Нагревание высокотемпературными теплоносителями
- •I печь со змеевиком; 2 — теплоиспользующнй аппарат; 3 подъемный трубопровод; 4 — опускной трубопровод; 5 — циркуляционный насос.
- •Нагревание электрическим током
- •Охлаждение до обыкновенных температур
- •Охлаждение до низких температур
- •Конденсация паров
- •Трубчатые теплообменники
- •Змеевиковые теплообменники
- •Пластинчатые теплообменники
- •Оребренные теплообменники
- •16. Теплообменные устройства реакционных аппаратов
- •Конденсаторы смешения
- •Расчет теплообменных аппаратов
- •Расчет конденсаторов паров
- •Глава IX
- •Общие сведения
- •Однокорпусные выпарные установки
- •2. Однокорпусные выпарные установки
- •3. Многокорпусные выпарные установки
- •Многокорпусные выпарные установки
- •3. Многокорпусные выпарные установки
- •Устройство выпарных аппаратов
- •Расчет многокорпусных выпарных аппаратов
- •Общие сведения
- •1. Общие сведения
- •Равновесие при массопередаче
- •Скорость массопередачи
- •3. Скорость массопередачи
- •Движущая сила процессов массопередачи
- •Массопередача с твердой фазой
- •6. Массопередача с твердой фазой
- •Глава XI
- •Равновесие при абсорбции
- •Материальный и тепловой балансы процесса
- •Скорость процесса
- •Устройство абсорбционных аппаратов
- •— Щели.
- •Расчет абсорберов
- •7. Десорбция
- •8. Схемы абсорбционных установок
- •Глава XII
- •Характеристики двухфазных систем жидкость—пар
- •4. Ректификация
- •4. Ректификация
- •Специальные виды перегонки
- •Глава XIII
- •Общие сведения
- •2. Равновесие в системах жидкость—жидкость
- •2. Равновесие в системах жидкость—жидкость
- •2. Равновесие в системах жидкость—жидкость
- •2. Равновесие в системах жидкость—жидкость
- •3. Методы экстракции
- •3. Методы экстракции
- •3. Методы экстракции
- •1/ 2, 8, .... П — ступени.
- •3. Методы экстракции
- •3. Методы экстракции
- •3. Методы экстракции
- •4. Устройство экстракционных аппаратов
- •Ступенчатые экстракторы
- •4. Устройство экстракционных аппаратов
- •4. Устройство экстракционных аппаратов
- •1Л. XIII. Экстракция
- •4. Устройство экстракционных аппаратов
- •5. Расчет экстракционных аппаратов
- •5. Расчет экстракционных аппаратов
- •7. Равновесие и скорость процессов экстракции и растворения
- •Рис, хііі-27. Схема извлечения растворенного вещества из пористого тела и профиль концентраций.
- •Способы экстракции и растворения
- •8. Способы экстракции и растворения
- •Рнс. Хііі-29. Схема противоточной промывки осадка (шлама) на барабанных вакуум-фильтрах:
- •Устройство экстракционных аппаратов
- •9. Устройство экстракционных аппаратов
- •9. Устройство экстракционных аппаратов
- •Расчет экстракционных аппаратов
- •Глава XIV
- •Общие сведения
- •2. Характеристики адсорбентов и их виды
- •Равновесий при адсорбции
- •3. Равновесие при адсорбции
- •Скорость адсорбции
- •4. Скорость адсорбции
- •4. Скорость адсорбции
- •Десорбция
- •5. Десорбция
- •6. Устройство адсорберов и схемы адсорбционных установок
- •6. Устройство адсорберов и схемы адсорбционных установок
- •Расчет адсорберов
- •7. Расчет адсорберов
- •Ионообменные процессы
- •Глава XV
- •Основные параметры влажного газа
- •Равновесие при сушке
- •Материальный и тепловой балансы сушки
- •Определение расходов воздуха и тепла на сушку
- •Варианты процесса сушки
- •Скорость сушки
- •8. Скорость сушки
- •Dwc cftuiP
- •Устройство суЬшлок
- •Конвективные сушилки с неподвижным или движущимся плотным слоем материала
- •Конвективные сушилки с перемешиванием слоя материала
- •Конвективные сушилки со взвешенным слоем материала
- •1 Верхняя камера; 2 — нижняя камера; 3 — раз» рыхлитель.
- •I камера сушилки; 2 — полые плиты.
- •Глава XVI
- •1, Общие сведения
- •Равновесие при кристаллизации
- •Влияние условий кристаллизации на свойства кристаллов
- •Способы кристаллизации
- •Устройство кристаллизаторов
- •I __ труба аппарата; 2 — термоизоляционный кожух; 3 — вентилятор; 4 — труба
- •7. Расчеты кристаллизаторов Материальный баланс кристаллизации
- •Глава XVII искусственное охлаждение
- •Общие сведения
- •Термодинамические основы получения холода
- •Другие методы получения низких температур
- •Компрессионные паровые холодильные машины
- •Абсорбционные холодильные машины
- •Пароводяные эжекторные холодильные машины
- •Циклы с дросселированием газа
- •Циклы с тепловым насосом
- •Сравнение основных циклов глубокого охлаждения
- •Методы разделения газов
- •Механические процессы
- •Глава XVIII измельчение твердых материалов
- •Общие сведения
- •Физико-механические основы измельчения.
- •Щековые дробилки
- •Конусные дробилки
- •Валковые дробилки
- •Ударно-центробежные дробилки
- •Барабанные мельницы
- •Кольцевые мельницы
- •8 Сепаратор Материал
- •Мельницы для сверхтонкого измельчения
- •Глава XIX
- •Классификация и сортировка материалов
- •Грохочение
- •Гидравлическая классификация и воздушная сепарация
- •Глава XX
- •328 Расчет 343
- •Основные процессы и аппараты химической технологии
61
Чтобы
определить среднюю скорость и расход
жидкости в трубопроводе, выразим
скорость ДО£ в сечении трубы через
скорость до2
в узком сечении струи за диафрагмой, в
котором замеряется давление рг,
пользуясь уравнением неразрывности
потока
4
Подставим
значение до* в выражение разности
скоростных напоров
откуда
У
г
Объемный
расход жидкости ф в сечении 50
отверстия диафрагмы (а значит, и в
трубопроводе) будет равен
ш'54)
где
ос — поправочный коэффициент (а<! 1);
этим коэффициентом учитывается
уменьшение скорости ш0
в сечении 50
по сравнению со скоростью из-за сужения
струи (50
> 52),
а также потеря напора в диафрагме.
Коэффициент
а называется коэффициентом
расхода дроссельного прибора.
Его значение зависит от значения
критерия Рейнольдса для жидкости и от
отношения диаметра отверстия дроссельного
прибора к диаметру трубопровода:
=
/(яе,А-) (I 1,55)
Значения
а, определенные опытным путем, приводятся
в специальной и справочной литературе
*.
Диаметр
дроссельного устройства обычно в 3—4
раза меньше диаметра трубопровода,
поэтому величиной в уравнении (11,54)
можно
в
первом приближении пренебречь и находить
расход жидкости по уравнению
=
(п,56)
Среднюю
скорость жидкости в трубопроводе
определяют, разделив 0.
иа площадь сечения трубопровода. Опуская
индексы «1» у и (1и
получим
®
= а(-7г)2 (П,57)
В
случае работы со сжимаемыми жидкостями
(газом или паром) при больших перепадах
давлений в уравнения (П,56) и (11,57) вводят
еще один поправочный коэффициент,
учитывающий изменение плотности газа
(пара).
Истечение
жидкостей. Определим расход жидкости
при ее истечении
через круглое отверстие в тонком днище
открытого
сосуда, в котором поддерживается
постоянный
уровень
Я жидкости (рис. П-20, а).
* См.,
иапример: Кремлевский
П. П. Расходомеры. М.—Л., Машгиз, 1963. 655
с.11. Некоторые практические-приложения уравнения Бернулли
62
Гл.
II. Основы гидравлики. Общие вопросы
прикладной гидравлика
Вытекающая
из такого отверстия струя резко сжимается
при выходе вследствие инерционного
движения частиц жидкости, приближающихся
внутри сосуда к отверстию по криволинейным
траекториям (некоторые из них даже
непосредственно перед выходом еще
скользят почти параллельно днищу,
то есть перпендикулярно оси струи).
Расстояние от днища до сжатого
сечения (вслед за которым дальнейшее
сужение струи из-за увеличения скорости
падающей жидкости выражено гораздо
слабее) невелико и составляет около
половины диаметра отверстия.
Выбрав
плоскость сравнения 0—0
параллельной днищу сосуда, напишем
уравнение Бернулли (считая жидкость
идеальной) для сечения 1—1,
соответствующего
верхнему уровню жидкости в сосуде, и
сечения 2—2,
плоскость
которого проходит через указанное
сжатое сечение вытекающей струи:
Рис.
П-20. Истечение жидкости из сосуда:
а
— при постоянном уровне; б
г— при переменном уровне.
Для
открытого сосуда Р1
= /?2;
кроме того, при постоянном уровне
жидкости скорость ее = 0. Пренебрегая
небольшим расстоянием от плоскости
отверстия в днище сосуда до плоскости
сжатого сечения струи, можно принять,
что гх
—гг
я» Н.
Отсюда
Следовательно
и>г
= УЩр (11,58)
что
соответствует известной формуле
Торичелли.
При
движении реальной жидкости часть напора
Н
теряется на трение и преодоление
сопротивления, обусловленного внезапным
сужением потока в отверстии. Поэтому
скорость реальной жидкости в сжатом
сечении:
Щ
—
ф 1^2Цн
где
ф — поправочный коэффициент (<р <5
1), называемый коэффициентом
скорости,
которым учитываются потери напора при
истечении через отверстие.
Объемный
расход ф (м3/сек)
жидкости равен произведению ее скорости
ииг
на площадь сжатого сечения струи.
Обозначим отношение к площади поперечного
сечения 50
отверстия в днище через е. Это отношение
е = 52/50
называют коэффициентом
сжатия струи. Тогда
<2
= и.'282
= Ф \f2gHESa
или
(2
= а501^2^# (11,59)
//.
Некоторые
практические приложения уравнения
Бернулли
63
Коэффициент
а представляет собой коэффициент
расхода и
выражается произведением коэффициентов
скорости и сжатия струи:
а
= фе (11,60)
Этот
коэффициент определяют опытным путем,
его значения зависят от значения
критерия Ие и могут быть найдены в
справочниках в зависимости от свойств
и скорости жидкости, а также от формы
отверстия, его размера и удаленности
от стенок сосуда.
Из
уравнения (11,59) следует, что расход
жидкости, вытекающей через отверстие
в тонком днище, зависит от высоты
постоянного уровня жидкости над
отверстием и от размера отверстия, но
не зависит от формы сосуда.
Это уравнение применимо также для
определения расхода жидкости,
вытекающей через отверстие в тонкой
боковой стенке сосуда, если считать Н
расстоянием от верхнего уровня жидкости
до оси отверстия.
Для
жидкостей, по вязкости мало отличающихся
от воды, можно принимать в первом
приближении а ^ 0,62. При истечении жидкости
через короткий цилиндрический патрубок
(насадок) происходит дополнительная
потеря напора на входе и выходе жидкости,
что приводит к снижению ф. Вместе с
тем струя при'входе в патрубок после
некоторого сжатия снова расширяется
и вытекает, заполняя все его сечение,
т. е. можно считать е = 1. В итоге
коэффициент расхода жидкости при
истечении через насадок оказывается
большим, чем при истечении через
отверстие, и для воды может быть принят
а *=* 0,82.’
Если
сосуд, из которого вытекает жидкость,
закрыт и давление р2
над жидкостью в нем отличается от
наружного давления ри
то при определении расхода по формуле
(11,59) вместо Н
в нее следует подставить
Н
+ Ра где
р — плотность жидкости.
р§
Теперь
рассмотрим истечение
при переменном уровне жидкости
в сосуде с целью определения времени
опорожнения
сосудов.
При
таком истечении жидкости (рис. П-20, б)
ее уровень Я в сосуде снижается во
времени и, согласно уравнению (11,58),
уменьшается также скорость истечения
до„. Следовательно, процесс истечения
носит нестационарный
характер.
Определим
время, за которое уровень жидкости в
сосуде опустится от первоначальной
высоты Нг
до некоторой высоты Я2.
За бесконечно малый промежуток времени
с1т,
в соответствии с уравнением (11,59), через
отверстие в днище вытечет объем жидкости
(IV
= Ойх
= а50
V
2§Я йх
где
50
— площадь поперечного сечения отверстия
в днище сосуда.
За
тот же промежуток времени (1т
уровень жидкости в сосуде понизится
на бесконечно малую величину йН,
и при постоянной площади поперечного
сечения 5 сосуда убыль жидкости в нем
составит
йУ
= — 8<1Н
Знак
минус в правой части указывает на
уменьшение высоты жидкости в сосуде.
Приравнивая,
согласно уравнению неразрывности
потока, эти объемы, получим
а30
\f2gH
Ль
= — Sd.ll
откуда
64 Гл.
П. Основы гидравлики. Общие вопросы
прикладной гидравлики
Проинтегрируем
это выражение, принимая, что коэффициент
расхода а
постоянен,
т. е. не зависит от скорости истечения:
т, п,
}
а50
\T2gH
о н,
Н.
—Г
а50)^2^
Н,