Організація виробничого процесу

Мета заняття: отримати навички розрахунку тривалості виробничого циклу і уміння вибору оптимального варіанту виробничого процесу в конкретних умовах виробництва.

Завдання 1.

На монтажній ділянці випускається плата, що характеризується наступними даними:

вид руху - паралельно-послідовний;

величина оброблюваної партії - 100 шт., транспортної партії - 20 шт.;

технологічний процес виготовлення плати представлений в таблиці 5.1

Таблиця 5.1 - Технологічний процес

Показник	Операція
	Навісити радіодеталі	Навісити перемички	Покрити флюсом	Провести паяння	Перевірити якість	Налаго-дити
Норма часу, мін	6	18	6	24	18	36
Число робочих місць	1	1	1	1	1	2

Підприємство укладає новий договір із споживачем, відповідно до якого змінюється величина оброблюваної партії по варіантах 1-15 відповідно 200, 250, 300, 400, 500, 600, 660, 700, 760, 800, 840, 900, 920, 1000, 1200 шт.

Вибрати оптимальний варіант організації виробничого процесу за умов:

1) транспортна партія може змінюватися в межах від 5 до 25 шт.;

2) число робочих місць на четвертій і шостій операціях може змінюватися в межах від 1 до 10;

3) зупинка устаткування на шостій операції небажана.

Побудувати графік технологічного циклу.

Завдання 2.

На ділянці зборки випускаються блоки типа «А» при паралельно-послідовному виді руху і наступних параметрах:

величина оброблюваної партії n=2000 шт.;

величина транспортної партії p=400 шт.;

середній міжопераційний час t_мо=60 хв.;

кількість змін в добу n_см=1;

тривалість зміни T_см=8 год.;

число робочих днів в році Д=265;

коефіцієнт виконання норм k_вн=1.02;

сумарний час виконання контрольних операцій Т_ко= 10 хв/шт.

природні процеси відсутні.

Технологічний процес зборки блоку представлений в таблиці 5.2.

Таблиця 5.2 Технологічний процес

Показник	Номер операції
	1	2	3	4	5	6
Норма часу, мін/шт.	5.0	1.25	7.5	5.0	2.5	5.0
Число робочих місць на операції	1	1	2	1	1	1

Для зниження нормативу оборотних коштів під час переходу підприємства на самофінансування виробничому відділу була поставлена задача знизити тривалість виробничого циклу на 20% без зміни режиму роботи підприємства, величини транспортної партії і з урахуванням можливої зміни виду руху і числа робочих місць в межах від 1 до 10 на операціях відповідно по варіантах (табл. 5.3).

Таблиця 5.3 – Номер операції на якої можлива зміна числа робочих місць в межах від 1 до 10, за варіантами

Номер варіанту
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Номер операції
1	2	3	4,1	5	6	1,2	2,6	3,4	3,5	4,6	1,5	3,1	1,5	2,3

Обмеження: зупинка устаткування на операціях, при яких можлива зміна числа робочих місць, небажана; транспортна партія повинна без остачі ділитися на число робочих місць.

Побудувати графік технологічного циклу по вихідному і вибраному варіантах організації виробничого процесу.

Методичні вказівки

Вибір оптимального варіанту організації виробничого процесу передбачає визначення :

• виду руху предметів праці у виробництві;

• числа робочих місць по операціях;

• величини транспортної партії, якщо вона точно не визначена умовами виробництва.

Критерієм оптимальності організації виробничого процесу є мінімум тривалості виробничого циклу, зокрема його головної складової - тривалості технологічного циклу.

Література: [2, с. 402-447], [5, 6].

ПРАКТИЧНЕ ЗАНЯТТЯ 6