- •7.050201 - "Системна інженерія"
- •Загальні положення
- •Підприємство як суб'єкт господарювання
- •Вартість, амортизація і ефективність основних виробничих фондів
- •Завдання 1.
- •Методичні вказівки.
- •Завдання 2.
- •Методичні вказівки
- •Ефективність використання оборотних коштів і трудових ресурсів підприємства
- •Завдання 1.
- •Методичні вказівки
- •Завдання 2.
- •Методичні вказівки
- •Ціноутворення і прибутки підприємства
- •Завдання 1.
- •Завдання 2.
- •Методичні вказівки.
- •Організація виробничого процесу
- •Завдання 1.
- •Завдання 2.
- •Розрахунок потокових ліній
- •Завдання 1.
- •Завдання 2.
- •Планування ремонтних робіт по темі “Організація ремонтного господарства на підприємстві”
- •Завдання 1.
- •Завдання 2.
- •Перехід на колективний підряд за темою
- •Завдання.
- •Вибір економічно найбільш ефективного варіанту технологічного процесу за темою «Технічна підготовка виробництва»
- •Завдання.
- •Список літератури
- •7.050201 – „Системна інженерія”
Ефективність використання оборотних коштів і трудових ресурсів підприємства
Мета заняття: придбання навичок з нормуванню обігових коштів, планування показників оборотності обігових коштів підприємства; отримати навички розрахунків рівня і темпів зростання продуктивності праці на підприємстві, трудомісткості виробництва, показників структури і руху кадрів.
Завдання 1.
1. На основі нижче наведених даних визначити:
а) норматив поточного, страхового, підготовчого і загального виробничого запасу за видами матеріалів в натуральному і грошовому вираженні;
б) загальну потребу підприємства в обігових коштах, що нормуються;
в) показники оборотності обігових коштів підприємства, якщо відомо, що середньорічний залишок обігових коштів більше нормативу на 15%;
г) підприємству наступного року в зв'язку з реконструкцією не буде вистачати складських приміщень, тому повинні бути розроблені заходи щодо усунення даного недоліку. Назвіть і обґрунтуйте ці заходи.
2. Вихідні дані для виконання завдання подані в табл. 3.1 - 3.5.
Таблиця 3.1 План виробництва продукції
Виріб |
Оптова ціна, грн./од. |
Обсяг випуску за варіантами, тис.од./рік |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
||
А |
50 |
50 |
200 |
100 |
150 |
110 |
50 |
100 |
60 |
10 |
45 |
50 |
200 |
55 |
55 |
240 |
110 |
165 |
132 |
55 |
110 |
66 |
11 |
49,5 |
55 |
220 |
|
Б |
45 |
80 |
80 |
20 |
50 |
65 |
100 |
50 |
40 |
40 |
60 |
70 |
60 |
60 |
104 |
88 |
26 |
65 |
71,5 |
130 |
65 |
52 |
52 |
78 |
91 |
78 |
|
В |
22 |
100 |
50 |
200 |
300 |
90 |
200 |
250 |
120 |
80 |
130 |
120 |
250 |
20 |
120 |
65 |
240 |
360 |
117 |
240 |
300 |
144 |
96 |
156 |
144 |
300 |
|
Таблиця 3.2 Норми витрат матеріалів на виріб
Матеріал |
Ціна, грн./кг |
Норма витрат матеріалів на виріб, кг/шт |
||
А |
Б |
В |
||
Сталь сортова |
0,1 |
75 |
70 |
30 |
Жерсть |
0,15 |
10 |
6 |
5 |
Таблиця 3.3 Тривалість інтервалу постачання матеріалів
Матеріал |
Тривалість інтервалу постачання матеріалів за варіантами, дні |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
|
Сталь сортова |
20 |
15 |
22 |
14 |
25 |
30 |
15 |
23 |
25 |
30 |
12 |
18 |
24 |
18 |
26 |
17 |
30 |
36 |
18 |
28 |
30 |
36 |
14 |
22 |
|
Жерсть |
30 |
30 |
20 |
30 |
20 |
15 |
20 |
18 |
17 |
15 |
16 |
18 |
33 |
33 |
22 |
33 |
22 |
17 |
22 |
20 |
19 |
17 |
18 |
20 |
|
Таблиця 3.4 Тривалість виробничого циклу
Виріб |
Тривалість виробничого циклу за варіантами, дні |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
|
А |
3 |
2 |
8 |
5 |
3 |
4 |
3 |
2 |
4 |
3 |
6 |
4 |
4 |
2 |
10 |
6 |
4 |
5 |
4 |
2 |
5 |
6 |
7 |
5 |
|
Б |
4 |
5 |
4 |
10 |
2 |
5 |
5 |
7 |
2 |
5 |
3 |
2 |
4 |
6 |
4 |
11 |
2 |
6 |
6 |
8 |
2 |
6 |
3 |
2 |
|
В |
5 |
6 |
3 |
2 |
2 |
7 |
4 |
2 |
15 |
2 |
7 |
5 |
7 |
8 |
4 |
3 |
3 |
9 |
5 |
3 |
20 |
3 |
9 |
7 |
|
Таблиця 3.5 Данні про собівартість продукції
Виріб |
Фабрично-заводська собівартість одного виробу/ вага в ній одночасних витрат за варіантами, грн./% |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
|
А |
16/50 |
17/60 |
20/50 |
18/65 |
21/70 |
17/50 |
20/60 |
18/55 |
16/55 |
17/60 |
19/45 |
20/55 |
17/50 |
20/40 |
18/55 |
21/50 |
19/50 |
25/60 |
18/65 |
16/35 |
17/65 |
16/45 |
19/40 |
20/50 |
|
Б |
40/50 |
42/50 |
41/50 |
38/51 |
35/40 |
40/50 |
41/40 |
38/50 |
40/60 |
42/55 |
45/45 |
40/35 |
41/50 |
43/40 |
38/41 |
35/50 |
40/55 |
41/40 |
35/50 |
40/50 |
42/45 |
40/50 |
35/45 |
30/45 |
|
В |
30/40 |
35/40 |
28/50 |
32/60 |
29/45 |
30/50 |
29/60 |
32/50 |
34/40 |
30/70 |
28/45 |
33/40 |
35/40 |
28/50 |
32/60 |
29/45 |
30/50 |
29/60 |
32/50 |
34/40 |
30/70 |
30/40 |
30/35 |
38/45 |
|
Середній час підготовки всіх матеріалів – 1 день. Середній час затримки постачання сталі – 4 дні, жерсті – 2 дні. Транспортний запас для всіх матеріалів – 4 дні. Відправка зі складу готової продукції виробів А і Б відбувається 1 раз в 20 днів, виробу В – 2 рази на місяць. Уся товарна продукція до кінця року реалізовується.