
- •Конструктивні особливості верстатів з чпк.
- •Система координат верстату.
- •Система координат деталі.
- •Опорні точки деталі.
- •Поняття про еквідістантний контур.
- •Запис,контроль і редагування керуючої програми.
- •Формат керуючої програми (формат кадру).
- •Запис, контроль і редагування керуючої програми.
- •Запис кп на перфострічку.
- •Основні режими роботи впдпс:
- •Програмування обробки на токарних верстатах з чпк. Загальні відомості про програмування обробки на токарних верстатах з чпк.
- •Счпк “Електроніка нц31-01” Основи програмування. Значення символів, адресів счпк “Електроніка нц31-01”
- •Програмування обробки з счпк “Електроніка нц31-01” Верстат токарно револьверний з чпк мод.1в340ф3.
- •Задання позиціювання супорта на прискореній подачі.
- •Система відліку (система координат).
- •Задання безумовного переходу.
- •Технологічні цикли счпк “Електроніка нц31-01”.
- •Счпк 2р22. Основи програмування.
- •Абсолютна і відносна системи відліку.
- •Програмування лінійних переміщень. Лінійна інтерполяція. Програмування фасок і конусів.
- •Кругова інтерполяція.
- •Приклади програмування.
- •Приклади програмування.
- •Програмування постійних циклів.
- •Внутрішня одно західна циліндрична ліва різьба.
- •Зовнішня конічна дюймова різьба.
- •Двохзахідна циліндрична зовнішня різьба.
- •Цикл l04 внутрішньої обробки (петля) по координаті з автоматичним відскоком і поверненням на швидкому ходу у вихідну точку.
- •Цикл l05 обробки по торцю (петля) по координаті X з автоматичним відскоком і поверненням на швидкому ходу у вихідну точку (вт).
- •Цикл l09 – багато прохідний цикл обробки штамповок і відливок з автоматичним розділенням на проходи.
- •Цикл l10 – цикл чистової обробки. Склад циклу: l10 b5
- •Завдання.
- •Операція токарна з чпк.
- •Загальні відомості.
- •Задання лінійних переміщень з лінійною і круговою інтерполяцією.
- •Розглянемо приклад.
- •Вибір технологічної оснастки.
- •1.3.Послідовність переходів.
- •1.4. Багато прохідні технологічні переходи.
- •1.5. Нарізання різьби мітчиками.
- •1.6. Шляхи підвищення продуктивності праці і стійкості інструментів при роботі на свердлильних верстатах з чпк.
- •2. Програмування обробки отворів на вертикально – свердлильному верстаті з чпк мод. 2р135ф2 з Системою чпк (счпк) мод. 2п32.
- •Буквені адреси, які використовуються в счпк 2п32.
- •2.2.Програмування позиціювання стола в координатні системі хоу.
- •Постійні цикли обробки отворів по вісі оz.
- •Рукопис програми обробки:
- •Корекція осьових переміщень (по вісі оz).
- •Функції g62, g60, g80, g66.
- •1. Обхід перешкод (“перескок” через притискні планки).[мал.G62-1]
- •2. Вивід інструменту із углубини роззенковки перед переходом в наступну точку.(мал.G62 – 2)
- •3. Вивід інструменту при свердлінні глибоких отворів.(мал.G62 – 3)
- •1. Технологічний процес обробки групи отворів.
- •2. Вибираємо конструкції різальних інструментів і визначаємо шлях проходу кожного інструменту.
- •Основи налагодки свердлильного верстату з чпк.
- •Структура документації.
- •Go.Doc. Опис оболонкової системи.
- •Режим “Найменування”
- •2.3. Режим “Проектування”
- •2.3.1. Графічний редактор
- •2.3.1.1. Компоновка екрану
- •2.3.1.2. Поле меню
- •2.3.1.4. Поле відображень
- •2.3.1.5. Інтерактивне графічне формування контуру.
- •2.4. Режим “Ввід / вивід кп”
- •2.5. Режим “Моделювання”
- •2.6. Режим “Середовище”
- •2. Оператори визначення геометричних об’єктів.
- •2.2. Оператори визначення прямих.
- •2.3. Оператори визначення кіл.
- •2.3.1. Коло, задане координатами центра і радіусом.
- •2.4. Оператори визначення контуру.
- •Техніка програмування контурів.
- •2.4.2. Операції над контуром.
- •2.4.2.1. Інвертування контуру.
- •2.4.2.2. Одержання дзеркального контуру.
Програмування постійних циклів.
Цикл нарізання різьби зовнішньої, внутрішньої, циліндричної, конічної, однозахідної, багатозахідної L01, з автоматичним розділенням на проходи
Порядок програмування. (L01).
1.Задається вихідна точка (ВТ) циклу, де координата X(U) – зовнішній діаметр різьби, координата Z(W) – від початку різьби 2- 3 кроки різьби.
2.Наступним кадром записується склад циклу.
F- крок різьби в мм.
X- внутрішній діаметр різьби.
A- нахил різьби в мм (D-d).
P- глибина різання за один прохід (розмір на радіус), мм.
C- збіг різьби, мм.
W- довжина різьби, мм.Цкл ідпрацьовують одним кадром при заданні всіх аних по вказаних адресах.
Приклад програмування циклу L01.
З
овнішня
одно західна різьба. Фаска на виході
різьби повинна бути не меншою глибини
різьби. Якщо немає канавки для виходу
різця, то необхідно задавати збіг різьби.
N1 X20 Z3 E
N2 L01 F1,5 W-45 X18,3 A0 P0,3 C0
Внутрішня одно західна циліндрична ліва різьба.
Зовнішня конічна дюймова різьба.
Крок різьби визначається по довіднику (25,4/n,де n – число ниток на 1//). Кут нахилу різьби φ =1о47/24//.
В довідниках приводиться більший діаметр.
Менший діаметр визначають по формулі:
tgφ = a/60.
a = 60 . tgφ = 60 . 0,031= 1,86мм.
Менший діаметр = 21,22 –2 . 1,86 = 17,5мм.
Висота нитки 1,45 .2=2,9 мм
а – нахил конуса.
N31 X17,5 Z4 E
N32 L01 F1,81 W-66 X14.6 A3,72 P0,25 C0
F= 1,81мм.-крок різьби.
W=-66мм.-довжина різьби з врахуванням недобігу і перебігу.
X=14,6мм.=17,5-2,9=14,6мм.
A=3,72мм.=21,22-17,5=3,72мм.
P=0,25мм. - прийняли глибину різання за один прохід.
C=0мм. – збіг різьби.
Двохзахідна циліндрична зовнішня різьба.
При нарізанні різьб з вихідної точки (ВТ) починається узгодження обертання шпинделя з переміщенням інструменту. Вийшовши в кінцеву точку по вісі, інструмент на прискореній подачі повертається у вихідну точку. На цій ділянці подача з обертами не узгоджена. Початок робочого руху наступного проходу почнеться з заданої (фіксованої)точки на шпинделі верстату, що дозволяє попасти в початок нитки. При зміщені вихідної точки по вісі інструмент буде здійснювати інший шлях з таким самим узгодженням. Розділивши крок на кількість заходів різьби одержимо величину необхідного зміщення.
N…X24Z-21E
N…L01X22,92F2A0P0,2W-38C0
N…Z-20
N…L01X22,92F2A0P0,2W-39C0
Цикл прорізання прямокутних широких канавок
з автоматичним розділенням на проходи.
Програмування обробки канавок по циклу L02 проводиться по координатах Z(W) тільки зліва на право.
Склад циклу L02 : X- кінцевий діаметр канавки.
Д- витримка часу при виході різця на заданий діаметр, сек.
Р- ширина різця, яку бажано задавати меншою з метою перекриття заокруглення ве5ршини різальної кромки різця.
А- ширина канавки (зменшується на величину перекриття).
Приклад програмування циклу L02.
Зовнішня проточка канавки.
N51 X28 Z-50 E
N52 L02 X20 D2 Р3,5 A14,5
Величина
перекриття 0,5 мм.
Приклад програмування циклу L03.
Ц
икл
зовнішня обробка (петля) L02 по координаті
X(U) з автоматичним відскоком і поверненням
на швидкому ходу у вихідну точку:
Приклад програмування:
N71 X20 Z2 E
N72 L03 W-32
Переміщення на робочій подачі на величину W ,відскок на 1 мм., повернення у вихідну точку на прискореній подачі. Цикл відпрацьовується по координаті W тільки в сторону (-).