 
        
        - •Конструктивні особливості верстатів з чпк.
- •Система координат верстату.
- •Система координат деталі.
- •Опорні точки деталі.
- •Поняття про еквідістантний контур.
- •Запис,контроль і редагування керуючої програми.
- •Формат керуючої програми (формат кадру).
- •Запис, контроль і редагування керуючої програми.
- •Запис кп на перфострічку.
- •Основні режими роботи впдпс:
- •Програмування обробки на токарних верстатах з чпк. Загальні відомості про програмування обробки на токарних верстатах з чпк.
- •Счпк “Електроніка нц31-01” Основи програмування. Значення символів, адресів счпк “Електроніка нц31-01”
- •Програмування обробки з счпк “Електроніка нц31-01” Верстат токарно револьверний з чпк мод.1в340ф3.
- •Задання позиціювання супорта на прискореній подачі.
- •Система відліку (система координат).
- •Задання безумовного переходу.
- •Технологічні цикли счпк “Електроніка нц31-01”.
- •Счпк 2р22. Основи програмування.
- •Абсолютна і відносна системи відліку.
- •Програмування лінійних переміщень. Лінійна інтерполяція. Програмування фасок і конусів.
- •Кругова інтерполяція.
- •Приклади програмування.
- •Приклади програмування.
- •Програмування постійних циклів.
- •Внутрішня одно західна циліндрична ліва різьба.
- •Зовнішня конічна дюймова різьба.
- •Двохзахідна циліндрична зовнішня різьба.
- •Цикл l04 внутрішньої обробки (петля) по координаті з автоматичним відскоком і поверненням на швидкому ходу у вихідну точку.
- •Цикл l05 обробки по торцю (петля) по координаті X з автоматичним відскоком і поверненням на швидкому ходу у вихідну точку (вт).
- •Цикл l09 – багато прохідний цикл обробки штамповок і відливок з автоматичним розділенням на проходи.
- •Цикл l10 – цикл чистової обробки. Склад циклу: l10 b5
- •Завдання.
- •Операція токарна з чпк.
- •Загальні відомості.
- •Задання лінійних переміщень з лінійною і круговою інтерполяцією.
- •Розглянемо приклад.
- •Вибір технологічної оснастки.
- •1.3.Послідовність переходів.
- •1.4. Багато прохідні технологічні переходи.
- •1.5. Нарізання різьби мітчиками.
- •1.6. Шляхи підвищення продуктивності праці і стійкості інструментів при роботі на свердлильних верстатах з чпк.
- •2. Програмування обробки отворів на вертикально – свердлильному верстаті з чпк мод. 2р135ф2 з Системою чпк (счпк) мод. 2п32.
- •Буквені адреси, які використовуються в счпк 2п32.
- •2.2.Програмування позиціювання стола в координатні системі хоу.
- •Постійні цикли обробки отворів по вісі оz.
- •Рукопис програми обробки:
- •Корекція осьових переміщень (по вісі оz).
- •Функції g62, g60, g80, g66.
- •1. Обхід перешкод (“перескок” через притискні планки).[мал.G62-1]
- •2. Вивід інструменту із углубини роззенковки перед переходом в наступну точку.(мал.G62 – 2)
- •3. Вивід інструменту при свердлінні глибоких отворів.(мал.G62 – 3)
- •1. Технологічний процес обробки групи отворів.
- •2. Вибираємо конструкції різальних інструментів і визначаємо шлях проходу кожного інструменту.
- •Основи налагодки свердлильного верстату з чпк.
- •Структура документації.
- •Go.Doc. Опис оболонкової системи.
- •Режим “Найменування”
- •2.3. Режим “Проектування”
- •2.3.1. Графічний редактор
- •2.3.1.1. Компоновка екрану
- •2.3.1.2. Поле меню
- •2.3.1.4. Поле відображень
- •2.3.1.5. Інтерактивне графічне формування контуру.
- •2.4. Режим “Ввід / вивід кп”
- •2.5. Режим “Моделювання”
- •2.6. Режим “Середовище”
- •2. Оператори визначення геометричних об’єктів.
- •2.2. Оператори визначення прямих.
- •2.3. Оператори визначення кіл.
- •2.3.1. Коло, задане координатами центра і радіусом.
- •2.4. Оператори визначення контуру.
- •Техніка програмування контурів.
- •2.4.2. Операції над контуром.
- •2.4.2.1. Інвертування контуру.
- •2.4.2.2. Одержання дзеркального контуру.
Програмування постійних циклів.
Цикл нарізання різьби зовнішньої, внутрішньої, циліндричної, конічної, однозахідної, багатозахідної L01, з автоматичним розділенням на проходи
Порядок програмування. (L01).
1.Задається вихідна точка (ВТ) циклу, де координата X(U) – зовнішній діаметр різьби, координата Z(W) – від початку різьби 2- 3 кроки різьби.
2.Наступним кадром записується склад циклу.
F- крок різьби в мм.
X- внутрішній діаметр різьби.
A- нахил різьби в мм (D-d).
P- глибина різання за один прохід (розмір на радіус), мм.
C- збіг різьби, мм.
W- довжина різьби, мм.Цкл ідпрацьовують одним кадром при заданні всіх аних по вказаних адресах.
Приклад програмування циклу L01.
З овнішня
одно західна різьба. Фаска на виході
різьби повинна бути не меншою глибини
різьби. Якщо немає канавки для виходу
різця, то необхідно задавати збіг різьби.
овнішня
одно західна різьба. Фаска на виході
різьби повинна бути не меншою глибини
різьби. Якщо немає канавки для виходу
різця, то необхідно задавати збіг різьби.
                                              
N1 X20 Z3 E
N2 L01 F1,5 W-45 X18,3 A0 P0,3 C0
Внутрішня одно західна циліндрична ліва різьба.
 
Зовнішня конічна дюймова різьба.
 
Крок різьби визначається по довіднику (25,4/n,де n – число ниток на 1//). Кут нахилу різьби φ =1о47/24//.
В довідниках приводиться більший діаметр.
Менший діаметр визначають по формулі:
tgφ = a/60.
a = 60 . tgφ = 60 . 0,031= 1,86мм.
Менший діаметр = 21,22 –2 . 1,86 = 17,5мм.
Висота нитки 1,45 .2=2,9 мм
а – нахил конуса.
N31 X17,5 Z4 E
N32 L01 F1,81 W-66 X14.6 A3,72 P0,25 C0
F= 1,81мм.-крок різьби.
W=-66мм.-довжина різьби з врахуванням недобігу і перебігу.
X=14,6мм.=17,5-2,9=14,6мм.
A=3,72мм.=21,22-17,5=3,72мм.
P=0,25мм. - прийняли глибину різання за один прохід.
C=0мм. – збіг різьби.
Двохзахідна циліндрична зовнішня різьба.
При нарізанні різьб з вихідної точки (ВТ) починається узгодження обертання шпинделя з переміщенням інструменту. Вийшовши в кінцеву точку по вісі, інструмент на прискореній подачі повертається у вихідну точку. На цій ділянці подача з обертами не узгоджена. Початок робочого руху наступного проходу почнеться з заданої (фіксованої)точки на шпинделі верстату, що дозволяє попасти в початок нитки. При зміщені вихідної точки по вісі інструмент буде здійснювати інший шлях з таким самим узгодженням. Розділивши крок на кількість заходів різьби одержимо величину необхідного зміщення.
 
N…X24Z-21E
N…L01X22,92F2A0P0,2W-38C0
N…Z-20
N…L01X22,92F2A0P0,2W-39C0
Цикл прорізання прямокутних широких канавок
з автоматичним розділенням на проходи.
Програмування обробки канавок по циклу L02 проводиться по координатах Z(W) тільки зліва на право.
Склад циклу L02 : X- кінцевий діаметр канавки.
Д- витримка часу при виході різця на заданий діаметр, сек.
Р- ширина різця, яку бажано задавати меншою з метою перекриття заокруглення ве5ршини різальної кромки різця.
А- ширина канавки (зменшується на величину перекриття).
Приклад програмування циклу L02.
Зовнішня проточка канавки.
  
N51 X28 Z-50 E
N52 L02 X20 D2 Р3,5 A14,5
Величина
перекриття 0,5 мм. 
Приклад програмування циклу L03.
Ц икл
зовнішня обробка (петля) L02 по координаті
X(U) з автоматичним відскоком і поверненням
на швидкому ходу у вихідну точку:
икл
зовнішня обробка (петля) L02 по координаті
X(U) з автоматичним відскоком і поверненням
на швидкому ходу у вихідну точку:
Приклад програмування:
N71 X20 Z2 E
N72 L03 W-32
Переміщення на робочій подачі на величину W ,відскок на 1 мм., повернення у вихідну точку на прискореній подачі. Цикл відпрацьовується по координаті W тільки в сторону (-).
