Тема: Резка металлов

Резкой называется отделение частей заготовок от сортового или листового металла.

Виды сортовых металлов: полоса, уголок, однотавровый, двухтавровый, цилиндрический цельный, цилиндрический полый (труба), четырёхгранный цельный, четырёхгранный полый (коробчатый), швеллер, шестигранник.

Резка выполняется со снятием стружки и без снятия.

Резка со снятием стружки выполняется: ручными ножовками по металлу, где ножовочное полотно при установке в станок должно устанавливаться так, чтобы зубья были направлены вперёд. На ножовочных, круглопильных, токарно-отрезных станках, газовой и дуговой сваркой и абразивной резкой.

Без снятия стружки осуществляется: ручными, рычажными и механическими ножницами, труборезами, пресс-ножницами и штампами.

Чем твёрже разрезаемый металл, тем больше угол заострения лезвий и ножниц.

Углы заострения лезвий и ножниц:

Для резки мягких металлов – 65⁰;

Для резки металлов средней твёрдости – 70-75⁰;

Для резки твёрдых металлов – 80-85⁰.

Виды ножниц для резки металлов:

Ручные (правые и левые) – для резки стальных листов толщиной 0,5 – 1 мм цветных до 1,5 мм;

Стуловые ножницы – для резки стальных листов толщиной до 3 мм;

Ручные малогабаритные – для резки стальных листов толщиной до 3 мм и металлического прутка диаметром до 8 мм;

Рычажные ножницы – для резки стальных листов толщиной до 4 мм, цветных до 6 мм;

Маховые ножницы – для резки листового металла толщиной до 3 мм значительной длины;

Труборезы – для резки труб;

Гильотинные (производственные) – для резки металла толщиной до 32 мм и больших размеров.

При резке металлов ножовками по металлу применяются ножовочные полотна с различным шагом зубьев, где процесс резки состоит из двух ходов: вперёд – рабочий ход, назад – холостой.

Механизированное резанье осуществляется: механическими, электрическими, пневматическими ножницами и другим универсальным и специальным оборудованием.

Широкое применение имеет абразивная резка – для разрезания самого различного профиля металла больших размеров и большого диаметра, с достоинством высокой производительности и возможности разрезания стали высокой твёрдости с высоким качеством. Выполняется абразивными дисками из электрокорунда, закрепляемых в электрических машинках и станках.

Дуговая резка применяется для резки: лома, чугуна, сплавов и т.д. Недостатки: неровность краёв реза, большая ширина реза, образование наплывов металла на краях.

Тема: Опиливание металлов

Опиливанием называется операция по обработке металлов и других материалов, снимая небольшой их слой напильником вручную или на опиловочных станках.

С помощью напильников обрабатывают: плоскости, криволинейности, пазы, канавки, отверстия и т.д.

Припуск на опиливание оставляется 0,5 – 1 мм.

Напильник – это стальной брусок, на поверхности которого имеются насечки образующие впадины и острозаточенные зубцы, имеющие форму и элементы клина.

Чем меньше насечек на 10 мм длины напильника, тем крупнее зуб.

Напильники различают:

1. С одинарной простой насечкой;

2. С двойной перекрёстной;

3. Рашпильной;

4. Дуговой.

Напильники с одинарной насечкой применяются для снятия широких стружек в металлах, имеющих твёрдость ниже средней.

Напильники с двойной перекрёстной насечкой применяют для опиливания стали, чугуна и других твёрдых металлов.

Напильники с рашпильной насечкой применяются для обработки не металлических материалов и мягких металлов.

Напильники с дуговой насечкой служат для опиливания меди и дюралюминия.

Напильники делятся на группы: общего назначения, специального назначения, надфили, рашпили и машинные.

Напильники делятся по числу насечек на 10 мм его длины и делятся на шесть классов: 0,1,2,3,4,5.

Напильники делятся на типы:

Плоские – которые обозначаются буквой А;

Плоские остроносые – обозначаются буквой Б и служат для обработки плоских поверхностей, шлицов и пазов;

Квадратные – обозначаются буквой В и служат для обработки прямоугольных отверстий и углов;

Трёхгранные – обозначаются буквой Г и служат для опиливания острых углов;

Круглые – обозначаются буквой Д и служат для опиливания круглых и овальных отверстий;

Полукруглые – обозначаются буквой Е и служат для опиливания вогнутых и криволинейных поверхностей и больших отверстий;

Ромбические – обозначаются буквой Ж и служат для обработки зубьев и малых углов;

Ножовочные (специальные) – обозначаются буквой З и служат для доводки специального и режущего инструмента.

Алмазные надфили – служат для доводки твёрдосплавных частей инструментов, штампов и др.

Машинные напильники применяются на опиловочных станках и имеют различную форму.