
- •Отчет по производственной практике
- •1. Введение
- •2. Общие положения
- •2.1. Горно-геологическая характеристика отрабатываемых месторождений
- •2.2. Рудные тела
- •2.3. Комбинированная схема вскрытия рудника
- •2.4. Порядок отработки месторождений
- •3. Проходка шахтных стволов
- •4. Проходка подземных горных выработок
- •4.1. Проходка откаточных выработок
- •4.2. Проходка восстающих выработок с использованием проходческих комплексов
- •4.3. Проходка подэтажных выработок
- •5. Очистные работы
- •5.1. Условия применения систем разработки
- •5.2. Циклограмма производства работ при процессе очистной выемки
- •5.3. Водоотлив шахтных вод.
- •5.4. Способы поддержания горных выработок.
- •6. Эксплуатация технологического транспорта
- •7. Проветривание рудника «каула-котсельваара»
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Схема проветривания
- •7.3. Организация проветривания
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение 1 – принятые обозначения и сокращения
4.2. Проходка восстающих выработок с использованием проходческих комплексов
На руднике «Каула – Котсельваара» производится проходка восстающих выработок с использованием проходческих комплексов КПН-4А в устойчивых породах. Длина проходимых выработок до 160 м. Угол наклона от15о до 90о, сечение от 4 до 10 м2. Способ проходки – буровзрывной [1].
Все работы по монтажу проходческого комплекса КПН-4А, по выполнению проходки восстающей выработки производится в соответствии c ЕПБ руд… и «Инструкцией по безопасности труда для рабочих при производстве работ на проходческом комплексе типа КПН-4А», разработанной и утвержденной на руднике «Каула-Котсельваара» 12.03.2001.
4.3. Проходка подэтажных выработок
Проходка горно – подготовительных подэтажных выработок должна производиться в соответствии с рабочим проектом. Проходка осуществляется по маркшейдерским направлениям и геологическим указаниям. Все выработки должны проходиться в соответствии с паспортами крепления и паспортами буровзрывных работ.
К подэтажным горно – подготовительным выработкам на руднике «Каула-Котсель-ваара» относятся: скреперные штреки (орты);
- дучки;
- буровые штреки (орты);
- восстающие выработки;
- лебёдочные ниши;
- буровые камеры;
- вентиляционные выработки;
- рудоспуски.
Проходческий цикл включает в себя:
Проветривание забоя, допуск рабочих в забой после взрывных работ.
Приведение забоя в безопасное состояние.
Уборка горной массы.
Бурение забоя. Подготовка к взрыванию.
Взрывание забоя.
5. Очистные работы
Отработка запасов подлежащих выемке (блока, камеры, временного целика) должна вестись в соответствии с рабочим проектом.
Рабочий проект состоит из пояснительной записки и графической части, является паспортом управления кровлей и крепления очистной выработки и должен содержать:
- геологическую и горнотехническую характеристики залежи в пределах блока;
- схему и порядок подготовки блока к очистной выемке;
- систему разработки и её элементы (размеры блока, камер, целиков и т.п.)
- сечения подготовительных, нарезных и очистных выработок;
- способы и средства механизации подготовительных, нарезных и очистных работ;
- описание средств доставки и транспортировки руды;
- краткое описание способа управления кровлей;
- описание схемы энерго- и водоснабжения;
- схему и расчёт проветривания подготовительных и очистных работ;
- мероприятия по технике безопасности и промсанитарии;
- предельные значения потерь и разубоживания руды.
Очистная выемка должна начинаться после проведения предусмотренных проектом подготовительных выработок, необходимых для начала очистных работ, осуществления мер по проветриванию и борьбе с пылью, а также для других мероприятий, обеспечивающих безопасность работ.
В зависимости от горно-геологических и горно-технических характеристик рудной залежи, экономической целесообразности разработки и безопасности работ на руднике применяются следующие варианты систем разработки:
1. Камерно – столбовая система разработки с мелкошпуровой отбойкой;
2. Камерно – столбовая система разработки с отбойкой руды скважинами;
3. Камерно – столбовая система разработки со взрыводоставкой руды;
4. Система разработки с отбойкой руды из подэтажных штреков;
5. Система разработки подэтажного обрушения (для выемке целиков);
6. Система с магазинированием руды.
При составлении рабочих проектов на отработку блок - участков рудных тел с невыдержанными мощностью и углом залегания могут применяться комбинации указанных систем разработки с соблюдением условий применения, параметров и требований безопасности для каждой системы разработки [3].