
- •Расчет суммы основных средств цеха
- •2.1 Расчет стоимости основных материалов
- •2.3. Затраты на топливо и энергию на технологические нужды
- •Расчет стоимости силовой электроэнергии и воды на производственные нужды
- •2.4. Расчет затрат на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение
- •2.5. Расчет затрат на осветительную электроэнергию
- •2.6. Расчет затрат на питьевую воду
- •2.7. Расчет затрат на оплату труда
- •2.8. Отчисления на социальные нужды
- •2.9. Прочие затраты
- •Расчеты прочих затрат
- •Смета затрат на производство
- •4. Расчет стоимости годового выпуска изделий
- •Действующее производство:
- •Проектируемое производство:
- •Расчет суммы оборотных средств
- •Расчет суммы оборотных средств, находящихся в обороте
- •Технико-экономические показатели производственной деятельности цеха
- •Расчет суммы чистой прибыли
- •Заключение
Расчет суммы чистой прибыли
Таблица 15
-
Наименование
показателей
Действующее
производство
Планируемое
производство
Примечание
1. Валовая прибыль, тыс. руб.
Таблица 14
2. Отчисления в резервный фонд (1% от валовой прибыли), тыс. руб.
пункт 17
3. Отчисления на капитальные вложения (1% от валовой прибыли), тыс. руб.
4. Налогооблагаемая прибыль, тыс. руб.
п.1-п.2-п.3
5. Налог на прибыль (20% от налогооблагаемой прибыли), тыс. руб.
6. Чистая прибыль, тыс. руб.
п.4-п.5
Заключение
В условиях новой организации внутризаводских отношений, основанных на относительной имущественной и финансовой самостоятельности цеха, в процессе производственно-хозяйственной деятельности, в условиях планируемого производства:
стоимость ОПФ снижена с до тыс. руб., или на . Это означает, что для расширенного воспроизводства не потребовались дополнительные капитальные вложения.
себестоимость единицы изделия снижена с до руб., что составляет . Снижение издержек производства свидетельствует о действии главного принципа рыночной экономики – получение максимальной прибыли при минимальных затратах на производство и реализацию продукции.
фондоотдача ОПФ увеличилась с , что составляет . Это свидетельствует об эффективном использовании ОПФ при Кз =
рентабельность производства увеличена до что соответствует уровню возможного покрытия затрат и получению чистой прибыли в тысяч рублей.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Исходные данные
Деталь-представитель:
Таблица №16
Действующее производство |
Планируемое производство |
||||||
Модель станка |
Количество, штук |
Мощность, кВт |
Цена, т. руб. |
Модель станка |
Количество, штук |
Мощность, кВт |
Цена, т. руб. |
|
|
|
|
|
|
|
|
ВСЕГО: |
|
|
|
|
|
|
|
Основные данные
Таблица №17
Наименование показателей |
Действующее производство |
Настоящий проект |
1. Годовой выпуск изделий, штук |
|
|
2. Вес заготовки, кг |
|
|
3. Вес детали, кг |
|
|
4. Материал заготовки |
|
|
5. Средний коэффициент загрузки оборудования на участке, КЗ.СР. |
|
|
6. Эффективный фонд времени работы оборудования, F при 2-х сменном режиме работы, часов
|
|
|
7. Коэффициент одновременной работы оборудования, 0
|
|
|
8. Коэффициент полезного действия электродвигателя станка, Д
|
|
|
9. Коэффициент потерь в электрической сети, КС |
|
|
Приложение 2
Численность промышленно-производственного персонала
Таблица №18
-
Категории работающих
Количество человек
Действующее производство
Настоящий проект
Основные рабочие
Вспомогательные рабочие
Наладчики
Всего рабочих
Руководители
Специалисты
Служащие
Всего работающих
Дополнительные данные
Таблица №19
-
Наименование показателей
Действующее
производство
Настоящий
проект
Цена 1 м2 производственной площади, руб.
Цена 1 м2 служебно-бытовых помещений, руб.
Цена 1 тонны стали, т. руб.
Цена 1 тонны реализуемых отходов, т. руб.
Стоимость 1 кВт час силовой электроэнергии, руб.
Стоимость 1 кВт час осветительной электроэнергии, руб.
Высота производственного участка, м
Высота служебно-бытовых помещений, м
Стоимость 1 м3 воды, руб.
Стоимость 1 Гкал. тепла, руб.