- •Содержание
- •Введение
- •История завода
- •Продукция
- •1 Нефтегазовая отрасль:
- •2 Горнодобывающая, металлургическая и атомная отрасль:
- •3 Производственные возможности
- •2 Формоизменяющие операции
- •3 Сварка
- •4 Механическая обработка
- •Термообработка
- •6 Методы контроля и испытания металла и сварных швов
- •7 Покраска
- •4 Заказчики
- •1 Предприятия нефтегазовой и нефтехимической промышленности
- •Контакты
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2 Формоизменяющие операции
БЕЛКАМИТ самостоятельно осуществляет:
холодную формовку торосферических днищ толщиной от 4 до 40 мм и диаметром от 500 мм до 6 000 мм;
- вальцовку листов из углеродистой стали толщиной до 80 мм и шириной до 2,5 м;
гибку листа толщиной до 8 мм на длине до 5 000 мм;
гибка труб диаметром до 50 мм;
Рисунок 2. Формоизменяющие операции
3 Сварка
Парк сварочного оборудования составляют 45 аппаратов, в т.ч. автоматы и полуавтоматы Miller (рисунок 3), Lincoln и Esab.
На предприятии освоены современные технологии сварки металлов и сплавов:
ручная электродная и в среде защитных газов (аргона);
полуавтоматическая в среде углекислого газа;
автоматическая сварка под слоем флюса;
сварка углеродистой и нержавеющей стали, плакированных двухслойных металлов, алюминия, титана, никеля и никелевых сплавов.
Рисунок 3.Сварочный аппарат Miller
4 Механическая обработка
БЕЛКАМИТ располагает большим парком станков для механической обработки деталей:
Токарные станки с ЧПУ типа РТ -755; 16М30; 16А20; 1М692, позволяющие обрабатывать детали диаметром до2 м;
Универсальные токарные станки типа 16К20; 1М63; 165 позволяющие обрабатывать детали диаметром до1 м при длине до 4 м;
Фрезерные станки универсальные и фрезерные станки с ЧПУ, позволяющие обрабатывать детали размером 900 мм ×400 мм × 400 мм;
Станки с ЧПУ (отрабатывающие центра) типа МС-032; МС-80; 2206; 6Б444Ф3; позволяющие обрабатывать детали размером 1 300 мм × 800 мм;
Токарно — карусельные станки типа 1Е572 и PINCOTTI диаметром обработки до 2 700 мм;
Горизонтально-строгальный станок 7А110; ход стола 3 000 мм;
Координатно – расточные станки типа 2Е450 ГК- 1000;
Горизонтально – расточные типа 2А620; 2А622; размер стола 1225 х 1225, рабочий ход 1250 х 1000;
Зубофрезерные типа 5В312, 5В380, 5К301;
Зубодолбежный типа КС 3247, КС 5140;
Шлицефрезерный типа 53А50;
Зубострогальный типа 5А2767П, 5С270П;
Сверлильные станки типа 2М55, 2Н135;
А так же, широкий спектр шлифовального оборудования.
Рисунок 4.Механическая обработка
Термообработка
Для термообработки сварочных швов при производстве толстостенных сосудов, работающих под давлением, применяются:
Электрические камерные печи типа СНЗ10/20/12 размер загрузочного окна 600×800×1 300 максимальная температура 1 200 ° С;
Электрические шахтные отпускные печи типа СШО 15 (рисунок 5), максимальный размер детали диаметр- 1 500×3 000 мм максимальная температура 600° С;
Электрические шахтные закалочные печи типа СШЗ 10/20/12, максимальный размер детали диаметр- 1000×2000 и максимальная температура 1200° С;
Газопламенная печь с размером камеры 4,5×4,5×10 м и максимальной температурой до 1 050°С;
Для термообработки сварных швов негабаритных емкостей используется специальные электрические термопояса длиной до 15 метрови максимальной температурой — 700°С;
Рисунок 5. Электрическая шахтная отпускная печь типа СШО 15
