1. История завода

Принято решение о строительстве в Алма-Ате завода «Гидромаш»

1972 г.

Построен и введен в эксплуатацию завод «Гидромаш», 1982 г. ориентированный на производство боевых подводных ракет – торпед «Шквал» и «Орел».

В рамках программы «Нанн-Лугар» по «Совместному уменьшению угрозы» при участии нью-йоркской фирмы «Byelocorp Scientific, Inc.» (BSI), 1995 г. при финансовой поддержке Правительства США было создано совместное казахстано-американо-итальяноское предприятие «БЕЛКАМИТ». Завод начинает перепрофилироваться на производство гражданской продукции.

Изготовлена первая партия новой продукции – криогенные емкости для хранения сжиженных газов (аргона, азота, кислорода). 1996 г. более 300 единиц таких емкостей были экспортированы в Западную Европу.

АО СП «БЕЛКАМИТ» получает сертификат ASME на проектирование и изготовление сосудов, работающих под давлением, со штампам “U”.

АО СП «БЕЛКАМИТ» 1997 получает сертификат соответствия системыуправления качеством стандарту ISO 9001:1994, выданный BVQI.

АО СП «БЕЛКАМИТ»  посетил Президент Республики Казахстан Назарбаев Н.А.

АО СП «БЕЛКАМИТ»  получил первый заказ на изготовление емкостного нефтегазового оборудования для казахстанского рынка. В рамках этого контракта для ТШО было изготовлено 10 сосудов, работающих под давлением, сертифицированных по стандартам ASME со штампом «U».

АО СП «БЕЛКАМИТ» 1998 г. начинает участвовать в программе по выводу из эксплуатации реактора БН-350 (г. Актау). В рамках этой программы были изготовлены сотни единиц специального оборудования в соответствии с международными стандартами и стандартами ПНАЭ.

АО СП «БЕЛКАМИТ» 2000 г. получает крупный контракт от Карачаганакского Интегрированного Консорциума, в рамках которого было изготовлено 89 сосудов, работающих под давлением, сертифицированных по ASME со штампом «U» и 20 резервуаров-хранилищ по стандарту API 650.

Участие в реконструкции Атырауского нефтеперерабатывающего завода. 2002 — 2004 г.г. заказчик: JGC Corporation (Япония). Объем работ: 51 сосуд под давлением в соответствии с ASME, 4 резервуара-хранилища, соответствующих API 650.  

Строительство 2004 — 2005 г.г.Завода Второго Поколения по Закачке Сырого Газа на месторождении Тенгиз. Заказчик: «ТШО». Объем работ: 34 сосуда под давлением, 19 платформ для эстакады налива углеводородных газов в ж.д. цистерны. Для этого проекта «Белкамит» освоил изготовление и поставил 110 аппаратов воздушного охлаждения (массой более 5000 тонн). Всего за данный период «Белкамит» изготовил для ТШО и КПО более 8000 тонн металлоконструкций.

Обустройство нефтегазового месторождения 2005 — 2006 г.гНорс Бузачи. Заказчик: Китайская Национальная Нефтяная Корпорация. Объем работ: проектирование, изготовление, поставка и монтаж блочного сепарационного оборудования в количестве 22 единиц.

Расширение и реконструкция уранового рудника «Торткудук» месторождения «Моинкум». Заказчик: ТОО СП «Катко». Объем: проектирование, изготовление, поставка и монтаж нестандартного оборудования.

Изготовление гликолевых емкостей из нержавеющей стали по ASME кодам со штампом «U». Заказчик: Карачаганакский Консорциум. Объем: проектирование, изготовление и отгрузка 4 единиц.

Совместно с компанией FMC реализация проекта по изготовлению деталей для устьевого оборудования и выполнение процедур по наплавке никелевых сплавов по стандарту API 650.

Изготовление памятника 2007 г. «Арка скорби» жертвам репрессий 30-х годов прошлого века, установленного под Астаной, в административном центре Акмол, бывшее село Малиновка.

Изготовление факельных сепараторов и факельных стволов. Заказчик: компания «P.T. Istana Karang Laut». Объем работ: проектирование, изготовление и поставка в Туркменистан      2 факельных сепараторов и 2 факельных стволов.

Изготовление оборудования (автоклавов) для строительной отрасли. Заказчик: «Борский силикатный завод» (Россия), ТОО «МВТ», ТОО «Экотон Батыс», ТОО «АктобеСтройИдустрия», ТОО «Конкрит Продактс». Объем работ: проектирование, изготовление, поставка и монтаж. В общей сложности 29 автоклавов для изготовления строительных материалов.

Подписание и исполнение контракта 2008 г. с компанией «Сарымбет» напроектирование, изготовление 97 единиц колонного, емкостного и нестандартного оборудования, работающего под давлением в кислотных средах и выполненного из углеродистой стали, с внутренним защитным покрытием. Оборудование предназначено для комплектации опытно-экспериментального завода по комплексной переработке оловосодержащей руды.

По заказу компании «КазахОйлАктобе» нашим предприятием изготовлены и поставлены установки, предназначенные для комплексной переработки попутных газов, выполненные в блочно-модульном исполнении, состоящие из 17 модулей, 5 аппаратов колонного типа, 15 емкостей и 4 теплообменников. Кроме того, были изготовлены и поставлены в полной комплектации камеры приема и запуска очистных устройств.

Расширение и реконструкция производства с целью изготовления,поставки и монтажа мостовых металлоконструкций для строительства 2 мостов через реку Ишим в г. Астана. Для своевременной и качественной реализации данных контрактов было закуплено новое высокотехнологичное оборудование, позволившее значительно ускорить процесс пескоструйной обработки листов металла и их раскрой на новых машинах плазменной и кислородной резки. В декабре прошлого года, ко Дню независимости нашего государства, был открыт один автодорожный мост в районе торгового центра «Рамстор» через реку Ишим. Строительство второго моста М3 в районе резиденции Президента Казахстана завершено. Всего в 2008 году нами было изготовлено более 5000 тонн мостовых металлоконструкций.

Завершение 2009 г. изготовления и осуществление поставки сложнейшего комплекса нестандартного крупногабаритного, диаметром 5600 мм, технологического оборудования (общее количество 27 единиц), предназначенного для реализации проекта «Новая Металлургия» в АО «Казцинк», г. Усть-Каменогорск.

Реализованы два Контракта с Бельгийской компанией Enex ProcessEngineering Ltd, в рамках которых по заказу Государственного Концерна «Туркменгаз» была выполнена поставка 13  модулей с емкостным оборудованием  укомплектованным трубопроводами обвязки, запорной арматурой, регулирующими, редуцирующими, обратными и предохранительными клапанами. Оборудование предназначено для двух компрессорных станций КС Багтыярлык и ДКС Довлетабад-2 на газопроводе в Туркменистане.

В ноябре 2009 года успешно завершена реализация уникального проекта, резервуара Т-22 сложнейшей конструкции, объемом 30000 м³, с фиксированной крышей для хранения сырой нефти.  Проектирование, изготовление и монтаж  были выполнены нами позаказу ТОО «Тенгизшевройл». В 2008 году были также  успешно сданы два резервуара для пожарной воды Т-25 и Т-26 объемом по 4000 м³. При строительстве вышеуказанных резервуаров, впервые в Казахстане  был использован новейший метод возведения с помощью гидродомкратов. Данные сложные инженерно-технические сооружения относятся к классу II – резервуар Т-22 – особо опасной степени опасности и классу III – резервуары Т-25, Т-26 – повышенной опасности. Успешное строительство стало возможным благодаря четким и слаженным действиям руководства, специалистов и персонала еще одной отечественной компании, являющейся нашим партнером – ТОО «НефтеСтройСервис Лтд», непосредственно принимавших участие в строительстве резервуаров.

В конце 2009 года осуществлена отгрузка пяти единиц сложного крупногабаритного оборудования, изготовленного на нашем заводе по договору с СП СКЗ «Казатомпром». Данное оборудование (два абсорбера, сушильная башня, бак насосов, серосжигающая печь) предназначено для реконструкции завода по производству серной кислоты в г. Степногорск.

Для компании в 2010 г. Карачаганак Петролеум Оперейтинг – изготовлено 7 дренажных емкостей.

Компания Enersul – изготовлены 4 технологические емкости для производства и хранения серы. 

Изготовлено 8 единиц технологического оборудования для компании «Халлибертон»

Компания Тенгизшевройл – 2 ресивера

Для компании Петроказахстан Кумколь Ресорсиз изготовлено три нефтегазовых сепаратора.

На участке для производства изделий из нержавеющей стали полностью выполнен контракт для ТОО СП Катко. Изготовлено 32 единицы технологического оборудования из нержавеющей стали.

На участке для производства изделий из нержавеющей стали полностью выполнен контракт для ТОО СП Катко. Изготовлено 32 единицы технологического оборудования из нержавеющей стали.

Компания Казатомпром: КАТКО – 15 единиц колонн абсорбции, 2 единицы распределителя смолы; 2 единицы технологического оборудования для Горнорудной компании.

Тенгизшевройл 2011 г. -  для проекта «Расширения  мощностей по переработке серы» были изготовлены: дегазинг контактор, холодильник серы и промежуточная емкость серы.

Азиатский газопровод — 19 фильтр сепараторов и 6 циклонных сепараторов для компрессорных станций газопровода Казахстан – Китай.

Arselor Mittal – изготовление и поставка 13 единиц крупногабаритного емкостного оборудования для реконструкции кислородно — конверторного цеха.

Карачаганак Петролиум Оперейтинг Б.В., - изготовлена расширительная емкость  теплоносителя, на внутреннюю поверхность выполнено наплавление инконнеля, площадь наплавки составила 70%.

Казатомпром: МАЭК – 4 подогревателя сетевой воды; Горнорудная компания – горизонтальный резервуар объемом 100 м³ и вертикальная емкость объемом 100 м³.

Казстройсервис – для месторождения Алибекмола изготовлено 10 емкостей для сбора товарного пропан — бутана объемом по 250 м³ каждый.

Петроказахстан Кумколь Рисоурсиз — трехфазный сепаратор объемом 200 м³; «Кольжан» – сепаратор объемом 25м³,  одного трехфазного сепаратора V=100 м³ и V=200 м3.

Алматинские электрические станции — 8 подогревателей сетевой воды, которые устанавливаются в схеме теплоснабжения на Алматинской ТЭЦ-2.

Казахстан Темір Жолы — изготовление 5 мостов (11 мостовых пролетов) для железнодорожных мостов на железной дороге  Жетыген-Коргас, вес изготовленных металлоконструкций составил более 800 тонн.

АО СП «Белкамит», ТОО «Атыраунефтемаш» и «First Montana  Technology» создали единый холдинг, с названием «SGT Group».

На стадии завершения экспортный контракт для Республики Туркменистан по изготовлению металлоконструкций для автодорожного моста.

Заключен контракт с компанией Sinopec Engineering на изготовление 47 единиц технологического оборудования для реконструкции Атырауского нефтеперерабатывающего завода