4.1.6. Расчет сварных швов раскос р3 - вп

Заводские сварные швы соединения элементов следует выполнять полуав­томатической сваркой, на монтаже допускается применение ручной сварки. В заводских условиях для сварки элементов применяют:

- полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа по ГОСТ 8050-85 или в смеси углекислого газа с аргоном (по ГОСТ 10157-79*), сварочная прово­лока Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70.

-допускается применение порошковой проволоки ГШ-АН-8.

При выполнении сварных швов с установленным зазором равным (0,5-0,7)∙t_в при полном проплавлении стенки профиля, проверку прочности сварных швов следует проводить как стыковых.

Из удобства наложения сварного шва по «носку» устанавливают зазор 2с>2 см. Со стороны «пятки» качественный шов получить и диагностировать трудно, поэтому в расчетах он не учитывается. Толщина стыковых швов при­нимается равной толщине наиболее тонкой стенки соединяемых элементов, т. е.

При расчете сварного шва узла 2:

Расчетная схема сварного шва для растянутого раскоса показана на рис. 4.7.

Рис. 4.7. К расчету шва раскос-пояс.

Напряжение в сварном шве:

где R_y=2450 кг/см²- расчетное сопротивление по пре­делу текучести стали

стержня решетки;

R_wy=0,85R_y – расчетное сопротивление сварного шва растяжению;

R_wcp=0,58R_y – расчетное сопротивление сварного шва касательным напряжением;

γ_c=0,85 – коэффициент запаса прочности.

Проверка прочности шва по четвертой теории прочности:

Прочность сварного шва обеспечена.

4.2. Расчет узла 3

Конструкция узла 3 нижнего пояса, усилия, действующие в узле, расчёт­ные схемы на продавливание и вырывание полки верхнего пояса фермы приве­дены на рисунке 4.8.

Рис. 4.8 Расчетная схема на продавливание и вырывание грани трубы НП раскосами Р1и Р2

4.2.1. Расчет на продавливание раскосом р2 полки нижнего пояса

Расчет производят в следующей последовательности:

Определяем длину участка пересечения сжатого раскоса с поясом

Определяем соотношения:

при соотношениях несущая способность на продавливание:

,

где t – толщина стенки НП

f₂ может быть найдена по формуле:

Тогда несущая способность на продавливание:

Величина внешней продавливающей силы, перпендикулярной оси пояса

Определяют коэффициент γ_d, учитывающий уровень и характер напряженного состояния пояса:

Предварительно определяют среднее напряжение в верхнем поясе на участке примыкающего раскоса (правого продавливающего)

где А_п - площадь поперечного сечения пояса;

Несущая способность пояса на продавливание обеспечена, если выполня­ется условие

где γ_c - коэффициент условий работы, γ_c = 1, т.к. верхний пояс не является

гибким элементом;

γ_D - коэффициент влияния продольной силы в поясе, определяемый при сжатии в поясе;

γ_D =1 т.к.

γ_d - коэффициент влияния знака усилия в примыкающем элементе

γ_d= 1 т.к. раскос продавливает пояс.

Несущая способность пояса на продавливание обеспечена.

4.2.2. Расчет на вырывание полки нижнего пояса раскосом р1

Проверка прочности пояса над растянутым стержнем (раскосом) произво­дится в той же последовательности, что и на продавливание:

Определяем длину участка пересечения сжатого раскоса с поясом

Определяем соотношения:

при соотношениях несущая способность на вырывание:

,

где t – толщина стенки НП

f₁ может быть найдена по формуле:

Тогда несущая способность на вырывание:

Величина внешней вырывающей силы, перпендикулярной оси пояса

Определяют коэффициент γ_d, учитывающий уровень и характер напряженного состояния пояса:

Предварительно определяют среднее напряжение в верхнем поясе на участке примыкающего раскоса (левого вырывающего)

где А_п - площадь поперечного сечения пояса;

Несущая способность пояса на вырывание обеспечена, если выполня­ется условие

где γ_c - коэффициент условий работы, γ_c = 1, т.к. верхний пояс не является

гибким элементом;

γ_D - коэффициент влияния продольной силы в поясе, γ_D =1;

γ_d - коэффициент влияния знака усилия в примыкающем элементе;

γ_d= 1,2 т.к. раскос вырывает пояс.

Несущая способность пояса на вырывание обеспечена.