
- •Средства сокращения составляющих штучно-калькуляционного времени обработки на станках с чпу
- •Глава 1 приспособления для станков с чпу
- •§ 1.1. Особенности приспособлении для станков с чпу
- •1.1.1. Особенности приспособлений для станков с чпу и требования, предъявляемые к ним.
- •1.1.2. Классификация систем приспособлений, для станков с чпу и область их рационального применения
- •§ 1.2. Установка заготовок в приспособлениях
- •1.2.1. Принципы базирования заготовок
- •1.2.2. Особенности базирования и закрепления заготовок в приспособлениях для станков с чпу.
- •1.2.3. Погрешности установки заготовок в приспособлениях
- •§ 1.3. Установка приспособления на станках с чпу
- •1.3.2. Погрешности, возникающие при установке приспособлений на станках
- •1.4. Универсальные и специализированные приспособления
- •1.4.1. Приспособления к станкам токарной группы
- •1.4.2. Приводы патронов
- •1.4.3. Универсальные и универсально-наладочные приспособления для фрезерных, сверлильных,расточных и многоцелевых станков
- •1.4.4. Специализированные наладочные приспособления для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы
- •1.4.5. Приводы приспособлений
- •§ 1.5. Универсально-сборные и сборно-разборные приспособления
- •1.5.1. Универсально-сборные приспособления
- •1.5.2. Сборно-разборные приспособления для станков с чпу (срп — пу)
- •§ 1.6. Приспособления для обработки заготовок с четырех и пяти сторон
- •§ 1.7. Средства совмещения времени смены заготовок с временем работы станка
- •1.7.1. Смена заготовок вне рабочей зоны станка
- •1.7.2. Смена заготовок вне станка
- •Глава2 режущие инструменты для станков счпу
- •§ 2.1. Основные особенности инструментов для станков с чпу
- •§ 2.2. Инструменты для станков токарной группы
- •2.2.1. Резцы
- •2.2.2. Расточные резцы
- •§ 2.3. Инструменты для станков фрезерно-сверлильно-расточнои группы
- •2.3.1. Сверла
- •2.3.2. Развертки
- •2.3.3. Зенковки
- •2.3.4. Метчики
- •2.3.5. Фрезы
- •2.3.6. Расточные резцы и оправки
- •Глава 3. Вспомогательные инструменты для станков с чпу
- •§ 3.1. Вспомогательный инструмент для станков токарной группы
- •§ 3.2. Вспомогательный инструмент для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы
- •Глава 4 приборы для настройки инструмента для станков с чпу
- •§ 4.1. Приборы для настройки инструмента вне станка
- •4.1.1. Приборы для настройки инструмента для станков токарной группы
- •4.2.1. Приборы для настройки инструмента для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы
- •§ 4.2. Автоматизированная настройка режущего инструмента на станке
- •Глава 5 оснастка для промышленных роботов
- •§ 5.1. Назначение и классификация захватных устройств
- •§ 5.2. Механические захватные устройства
- •5.2.1. Несменяемые захватные устройства
- •5.2.3. Сменные захватные устройства
- •5.2.4. Быстросменные захватные устройства
- •5.2.5. Автоматизированные захватные устройства
- •§ 5.3. Захватные устройства магнитные,вакуумные и с эластичными камерами
- •Список литературы
§ 5.3. Захватные устройства магнитные,вакуумные и с эластичными камерами
Захватные устройства могут быть с постоянными магнитами и электромагнитные. Такие устройства пригодны для захвата только деталей из магнитных материалов преимущественно с плоскими поверхностями. Электромагнитные захваты имеют простую конструкцию — катушку и сердечник (рис. 5.11, а). Электромагнитные захваты часто компонуются на базе небольших электромагнитов, установленных на общей раме (рис. 5.11,6). Такие захваты часто применяют для переноски фасонных, круглых и решетчатых поверхностей, захватить которые вакуумными захватами невозможно. Захватные устройства с постоянными магнитами более сложны и не нашли широкого применения, так как их необходимо оснащать специальными устройствами для операции высвобождения детали.
Вакуумные захватные устройства могут быть с простыми присосами и с принудительным поддержанием вакуума (всасывающие чаши). Такие устройства пригодны для захвата заготовок, имеющих плоские ровные поверхности. Основными элементами вакуумных захватов являются присоски и устройства для создания вакуума. Присоски изготовляют из резины или пластических материалов. Обычно для захвата детали используют несколько присосок.
Распространенным устройством для создания вакуума являются эжекторы. В этом случае разрежение получается без специальной насосной установки за счет энергии сжатого воздуха, получаемого из заводской сети. Основой эжектора является тройник, в который вклеивают или впаивают пробки с отверстиями малого диаметра.
В вакуумном захватном устройстве (рис. 5.11, в) с четырьмя присосками вакуум создается эжектором, общим для всех присосок и расположенным на раме захвата. В конструкциях захватов, показанных на рис. 5.11, г, эжекторы установлены в каждой присоске, причем они выполняют также и роль присоединительной арматуры воздухопровода.
Рис. 5.11. Захватные устройства:
а и б — электромагнитные; в и г — вакуумные; д и е — с эластичными камерами
Захватные устройства с эластичными камерами (рис. 5.11, д) применяют для захвата хрупких изделий. Их действие основано на деформации эластичной камеры под действием давления воздуха или жидкости. Захватное устройство с эластичными камерами — пальцами (рис. 5.11,е) применяют для удерживания деталей как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Обращенные внутрь поверхности пальцев менее эластичны, чем их тыльные стороны, поэтому при подаче давления они изгибаются и прилегают к детали, повторяя ее конфигурацию.
Список литературы
Захватные устройства промышленных роботов: Методические рекомендации/Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности. М.: ЭНИМС, 1982. 55 с.
Корсаков В. С. Основы конструирования приспособлений: учебник для вузов. М.: Машиностроение, 1983. 227 с.
Кузнецов Ю. И. Технологическая оснастка к станкам с программным управлением. М.: Машиностроение, 1976. 224 с.
Кузнецов Ю. И. Оснастка для станков с ЧГГУ. М.: НИИМАШ, 1982. 44 с.
Кузнецов Ю. И., Маслов А. Р., Байков А. Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. М.: Машиностроение, 1983. 359 с.
Применение механизированных универсально-сборных приспособлений на станках с ЧПУ: РТМ 2П27—2—79. М.: НИИМАШ, 1980. 36 с.
Сафраган Р. Э., Кузнецов Ю. И., Гончаренко Б. А. Технологическая подготовка производства для применения станков с ЧПУ. Киев.: Техшка, 1981. 210 с.
Технологическая оснастка многократного применения/Под ред. Д. И. Полякова— М.: Машиностроение, 1981. 404 с.
Шарин Ю. С. Обработка деталей на станках с ЧПУ. М.: Машиностроение, 1983. 117 с.
Шарин Ю. С Технологическое обеспечение на станках с ЧПУ. М.: Машиностроение, 1986. 174 с.