- •Средства сокращения составляющих штучно-калькуляционного времени обработки на станках с чпу
- •Глава 1 приспособления для станков с чпу
- •§ 1.1. Особенности приспособлении для станков с чпу
- •1.1.1. Особенности приспособлений для станков с чпу и требования, предъявляемые к ним.
- •1.1.2. Классификация систем приспособлений, для станков с чпу и область их рационального применения
- •§ 1.2. Установка заготовок в приспособлениях
- •1.2.1. Принципы базирования заготовок
- •1.2.2. Особенности базирования и закрепления заготовок в приспособлениях для станков с чпу.
- •1.2.3. Погрешности установки заготовок в приспособлениях
- •§ 1.3. Установка приспособления на станках с чпу
- •1.3.2. Погрешности, возникающие при установке приспособлений на станках
- •1.4. Универсальные и специализированные приспособления
- •1.4.1. Приспособления к станкам токарной группы
- •1.4.2. Приводы патронов
- •1.4.3. Универсальные и универсально-наладочные приспособления для фрезерных, сверлильных,расточных и многоцелевых станков
- •1.4.4. Специализированные наладочные приспособления для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы
- •1.4.5. Приводы приспособлений
- •§ 1.5. Универсально-сборные и сборно-разборные приспособления
- •1.5.1. Универсально-сборные приспособления
- •1.5.2. Сборно-разборные приспособления для станков с чпу (срп — пу)
- •§ 1.6. Приспособления для обработки заготовок с четырех и пяти сторон
- •§ 1.7. Средства совмещения времени смены заготовок с временем работы станка
- •1.7.1. Смена заготовок вне рабочей зоны станка
- •1.7.2. Смена заготовок вне станка
- •Глава2 режущие инструменты для станков счпу
- •§ 2.1. Основные особенности инструментов для станков с чпу
- •§ 2.2. Инструменты для станков токарной группы
- •2.2.1. Резцы
- •2.2.2. Расточные резцы
- •§ 2.3. Инструменты для станков фрезерно-сверлильно-расточнои группы
- •2.3.1. Сверла
- •2.3.2. Развертки
- •2.3.3. Зенковки
- •2.3.4. Метчики
- •2.3.5. Фрезы
- •2.3.6. Расточные резцы и оправки
- •Глава 3. Вспомогательные инструменты для станков с чпу
- •§ 3.1. Вспомогательный инструмент для станков токарной группы
- •§ 3.2. Вспомогательный инструмент для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы
- •Глава 4 приборы для настройки инструмента для станков с чпу
- •§ 4.1. Приборы для настройки инструмента вне станка
- •4.1.1. Приборы для настройки инструмента для станков токарной группы
- •4.2.1. Приборы для настройки инструмента для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы
- •§ 4.2. Автоматизированная настройка режущего инструмента на станке
- •Глава 5 оснастка для промышленных роботов
- •§ 5.1. Назначение и классификация захватных устройств
- •§ 5.2. Механические захватные устройства
- •5.2.1. Несменяемые захватные устройства
- •5.2.3. Сменные захватные устройства
- •5.2.4. Быстросменные захватные устройства
- •5.2.5. Автоматизированные захватные устройства
- •§ 5.3. Захватные устройства магнитные,вакуумные и с эластичными камерами
- •Список литературы
2.3.2. Развертки
Для развертывания отверстий диаметром 10...32 мм применяют цельные развертки из быстрорежущих твердых сплавов с коническим хвостовиком стандартной конструкции с повышенными требованиями к точности изготовления. Радиальное биение цилиндрических ленточек относительно оси для разверток диаметром 10...30 мм не должно превышать 0,01 мм, а разверток диаметром свыше 30 мм — 0,015 мм. Биение главных режущих кромок, измеренное по нормали к ним, не должно превышать 0,02...0,03 мм.
Для развертывания отверстий диаметром 25...50 мм применяют стандартные цельные насадные развертки, а для отверстий диаметром 32... 50 мм — стандартные цельные насадные развертки из твердых сплавов с повышенными требованиями к точности изготовления. Радиальное биение цилиндрических ленточек относительно оси посадочного отверстия не должно превышать 0,01... 0,015 мм. Биение главных режущих кромок, измеренное по нормали к ним, не должно превысить 0,02... 0,03 мм.
Для развертывания отверстий диаметром 52... 145 мм применяют сборные насадные твердосплавные развертки. Радиальное биение цилиндрических ленточек относительно оси посадочного отверстия не должно превышать 0,015 мм. Биение главных режущих кромок, измеренное по нормали к ним, не должно быть больше 0,03 мм. Для развертывания отверстий диаметром 10...40 мм применяют также регулируемые твердосплавные развертки. Регулирование по диаметру осуществляется конусным винтом за счет упругой деформации корпуса. Радиальное биение цилиндрических ленточек относительно оси разверток не должно превышать для разверток 0,015...0,02 мм. Биение главных режущих кромок относительно оси, измеренное по нормали к ним, не должно превышать 0,025...0,03 мм. Применяют однолезвийные твердосплавные развертки для обработки точных отверстий диаметром 5... 150 мм. Они обеспечивают получение отверстий с шероховатостью Ra= 0,2...0,8 мкм при обработке заготовок из стали и Rd = 0,2... 0,4 мкм и выше при обработке заготовок из чугуна и цветных металлов.
Цельные хвостовые развертки диаметром 5... 10 мм имеют напаянные твердосплавные ножи и направляющие. Хвостовые развертки диаметром 10...80 мм со сменным регулируемым перетачиваемым ножом из твердосплавной пластины имеют две или три направляющих. Ножи закрепляются двумя винтами или двумя клиновыми втулками и винтами. Насадные развертки диаметром 80... 150 мм выполняются с внутренним посадочным конусом 1 :30 с тремя парными твердосплавными направляющими, напаянными на корпус. Режущие ножи с напаянной твердосплавной пластиной затачиваются отдельно от корпуса развертки. Обработка такими развертками отверстий повышенной точности позволяет снизить трудоемкость в 3 раза и себестоимость в 2... 4 раза.
2.3.3. Зенковки
Для обработки Мест под головки крепежных винтов диаметром 14... 40 мм применяют цельные хвостовые твердосплавные зенковки с направляющей цапфой. По сравнению с зенковками для обычных станков такие зенковки имеют более высокую степень точности. Радиальное биение режущей части относительно оси хвостовика не должно превышать 0,03... 0,04 мм. Торцовое биение режущих кромок зубьев 0,03...0,04 мм. Для обработки мест под головки крепежных винтов диаметром 34...60 мм применяют цельные насадные твердосплавные зенковки с направляющей цапфой. Радиальное биение режущей части относительно оси посадочного отверстия не должно превышать 0,04 мм.