
- •Средства сокращения составляющих штучно-калькуляционного времени обработки на станках с чпу
- •Глава 1 приспособления для станков с чпу
- •§ 1.1. Особенности приспособлении для станков с чпу
- •1.1.1. Особенности приспособлений для станков с чпу и требования, предъявляемые к ним.
- •1.1.2. Классификация систем приспособлений, для станков с чпу и область их рационального применения
- •§ 1.2. Установка заготовок в приспособлениях
- •1.2.1. Принципы базирования заготовок
- •1.2.2. Особенности базирования и закрепления заготовок в приспособлениях для станков с чпу.
- •1.2.3. Погрешности установки заготовок в приспособлениях
- •§ 1.3. Установка приспособления на станках с чпу
- •1.3.2. Погрешности, возникающие при установке приспособлений на станках
- •1.4. Универсальные и специализированные приспособления
- •1.4.1. Приспособления к станкам токарной группы
- •1.4.2. Приводы патронов
- •1.4.3. Универсальные и универсально-наладочные приспособления для фрезерных, сверлильных,расточных и многоцелевых станков
- •1.4.4. Специализированные наладочные приспособления для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы
- •1.4.5. Приводы приспособлений
- •§ 1.5. Универсально-сборные и сборно-разборные приспособления
- •1.5.1. Универсально-сборные приспособления
- •1.5.2. Сборно-разборные приспособления для станков с чпу (срп — пу)
- •§ 1.6. Приспособления для обработки заготовок с четырех и пяти сторон
- •§ 1.7. Средства совмещения времени смены заготовок с временем работы станка
- •1.7.1. Смена заготовок вне рабочей зоны станка
- •1.7.2. Смена заготовок вне станка
- •Глава2 режущие инструменты для станков счпу
- •§ 2.1. Основные особенности инструментов для станков с чпу
- •§ 2.2. Инструменты для станков токарной группы
- •2.2.1. Резцы
- •2.2.2. Расточные резцы
- •§ 2.3. Инструменты для станков фрезерно-сверлильно-расточнои группы
- •2.3.1. Сверла
- •2.3.2. Развертки
- •2.3.3. Зенковки
- •2.3.4. Метчики
- •2.3.5. Фрезы
- •2.3.6. Расточные резцы и оправки
- •Глава 3. Вспомогательные инструменты для станков с чпу
- •§ 3.1. Вспомогательный инструмент для станков токарной группы
- •§ 3.2. Вспомогательный инструмент для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы
- •Глава 4 приборы для настройки инструмента для станков с чпу
- •§ 4.1. Приборы для настройки инструмента вне станка
- •4.1.1. Приборы для настройки инструмента для станков токарной группы
- •4.2.1. Приборы для настройки инструмента для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы
- •§ 4.2. Автоматизированная настройка режущего инструмента на станке
- •Глава 5 оснастка для промышленных роботов
- •§ 5.1. Назначение и классификация захватных устройств
- •§ 5.2. Механические захватные устройства
- •5.2.1. Несменяемые захватные устройства
- •5.2.3. Сменные захватные устройства
- •5.2.4. Быстросменные захватные устройства
- •5.2.5. Автоматизированные захватные устройства
- •§ 5.3. Захватные устройства магнитные,вакуумные и с эластичными камерами
- •Список литературы
Глава 1 приспособления для станков с чпу
§ 1.1. Особенности приспособлении для станков с чпу
1.1.1. Особенности приспособлений для станков с чпу и требования, предъявляемые к ним.
Для эффективного использования станков с ЧПУ к станочным приспособлениям предъявляется ряд специфических требований, обусловливаемых особенностью станков с ЧПУ. Несоблюдение этих требований значительно снижает преимущества, которые могут быть получены от применения станков с ЧПУ.
Станки с ЧПУ являются высокоточными станками. Следовательно, для обеспечения высокой точности обработки заготовок приспособления должны быть выполнены повышенной точности. Погрешности базирования и закрепления, возникающие при установке заготовок в приспособлениях, должны быть сведены к минимуму (по возможности к нулю).
Станки с ЧПУ имеют повышенную жесткость и мощность. Следовательно, конструкция приспособления не должна быть наиболее податливым звеном системы станок — приспособление — инструмент— заготовка, чтобы использовать полную мощность станка на черновых операциях и обеспечить высокую точность на чистовых операциях.
Относительное перемещение заготовки и инструмента на станках с ЧПУ осуществляется автоматически в системе заранее заданных координат. Следовательно, приспособления должны обеспечивать полное базирование заготовок, т. е. лишение их всех шести степеней свободы. Необходимо строго определенное положение базирующих элементов приспособлений относительно начала координат станка (нулевой точки).
Для обеспечения автоматической ориентации базирующих элементов (опор) приспособления относительно начала координат станка необходимо полное базирование приспособлений на станке, обеспечивающее строго определенное положение приспособления относительно нулевой точки станка.
Станки с ЧПУ обеспечивают возможность обработки максимального числа поверхностей (до четырех-пяти) с одной установки заготовки на поворотном столе. Для этого приспособления должны обеспечивать полную инструментальную доступность, т. е. возможность подхода инструмента ко всем обрабатываемым поверхностям.
Для сокращения времени простоя дорогостоящих станков с ЧПУ, затрачиваемого на смену заготовок, приспособления должны обеспечивать сокращение времени зажима-разжима заготовок, поскольку это время является доминирующим при смене заготовок.
Возможность обработки на станках с ЧПУ максимального числа поверхностей с одной установки заготовки резко увеличивает цикл обработки заготовки на одном станке, что обусловливает возможность смены заготовки во втором приспособлении вне рабочей зоны станка или вне станка во время его работы.
Станки с ЧПУ выгодно отличаются от традиционных станков-автоматов своей гибкостью, т. е. возможностью быстрой переналадки, так как последняя заключается лишь в смене программоносителя. Однако наибольшая часть подготовительно-заключительного времени затрачивается не на переналадку станка, а на смену оснастки—приспособлений и комплекта инструмента. Следовательно, для сокращения времени переналадки станков приспособления должны обеспечивать возможность их быстрой смены или переналадки.
Станки с ЧПУ являются основным средством автоматизации мелко- и среднесерийного производства. Следовательно, на таких станках наиболее эффективно применять переналаживаемые приспособления, обеспечивающие путем их переналадки или перекомпоновки обработку широкой номенклатуры заготовок.
Специальные приспособления целесообразно применять лишь в условиях крупносерийного производства.