Термодинамические параметры производства

Вариант	Среднегодовая температура наружного воздуха, °С	Средняя температура шихты, °С	Температура отходящих газов из печи, °С	Коэффициент тепловых потерь на стадии обжига	Температура воздуха на выходе из системы охлаждения печи, °С	Температура газов на входе в контактный аппарат, °С	Температура контактирования, °С	Температура отходящих газов из контактного аппарата, °С	Коэффициент тепловых потерь на стадии контактирования
41, 42	15	15	700	0,2	185	60	500	250	0,12
43, 44	12	12	720	0,1	180	60	500	240	0,12
45, 46	15	15	710	0,2	180	50	500	250	0,1
47, 48	10	10	680	0,1	175	50	420	230	0,12
49, 50	13	13	690	0,1	190	55	420	250	0,12
51, 52	10	10	700	0,2	185	60	460	240	0,15
53, 54	12	12	720	0,2	190	55	460	240	0,1
55, 56	15	15	710	0,1	175	50	460	220	0,1
57, 58	15	15	680	0,1	175	50	500	230	0,12
59, 60	13	13	690	0,2	180	60	500	230	0,1

Контрольные вопросы

1. Что такое антропогенная нагрузка?

2. Сделайте качественный анализ схемы материальных потоков на примере промышленного производства?

3. Что такое балансовый метод определения антропогенной нагрузки?

4. На основе какого закона определяются расходные и приходные статьи материального баланса?

5. Каковы достоинства метода материального баланса в определении антропогенной нагрузки и его роль в анализе жизненного цикла продукта?

6. Назовите приходные и расходные статьи материального баланса в вашей расчетной задаче?

7. Назовите приходные и расходные статьи энергетического баланса в вашей расчетной задаче?

8. В чем заключается методология определения составляющих входных и выходных материальных потоков при анализе конкретного производства?

9. В чем заключается методология определения составляющих входных и выходных энергетических потоков при анализе конкретного производства?

Занятие 4 Оценка экологической эффективности промышленного производства

В соответствии с решением ЕЭК ООН и Декларацией о малоотходной и безотходной технологии и использовании отходов принято следующее определение безотходной технологии: «Безотходная технология – это практическое применение знаний, методов и средств, для того чтобы в рамках потребностей человека обеспечить наиболее рациональное использование природных ресурсов и энергии, а также защиту окружающей среды».

Теория безотходных технологий в рамках основных законов природопользования базируется на двух предпосылках:

• исходные природные ресурсы должны добываться один раз для всех возможных продуктов;

• создаваемые продукты после использования по прямому назначению должны относительно легко превращаться в исходные элементы нового производства.

Такой технологический процесс можно представить замкнутой схемой – «сырье – производство – готовый продукт – сырье». Но каждый этап этой схемы требует затрат энергии, производство которой связано с потреблением природных ресурсов вне замкнутой схемы. Очередным препятствием полной замкнутости процесса является износ материалов, их рассеивания в окружающей среде.

Понятие безотходной технологии условно. Под ним понимается теоретическая, предельная модель производства, которая реализуется не в полной мере, а лишь частично. Отсюда – малоотходная технология. Но с развитием современных наукоемких технологий безотходная технология должна реализовываться все с большим приближением к идеальной модели.

Целью практического занятия является изучение студентами методики анализа безотходности производства, как способа его оценки экологической эффективности, и приобретение практических навыков использования методики.

Комплексный подход к оценке степени безотходности производства базируется на:

• учете степени использования природных ресурсов;

• оценке производства на основе материального и энергетического балансов, т. е. на отношении выхода конечной продукции к массе поступившего сырья и полуфабрикатов;

• определении степени безотходности по количеству отходов, образующихся на единицу продукции, с учетом поправки на токсичность отходов.

Анализ экологичности производства или определенной стадии жизненного цикла продукта тесно связан с хорошо известными понятиями: материалоемкости и энергоемкости, которые используют при технико-экономическом сравнении проектных вариантов производств, технологических процессов и продукции.

Материалоемкость и энергоемкость производства определенного продукта – это удельные показатели, определяющие количество материальных и энергетических ресурсов, вовлеченных в производство, приходящихся на единицу продукции.

При анализе экологической эффективности производства удобно использовать показатели обратные материалоемкости и энергоемкости, которые определяются соответствующими расчетными коэффициентами полноты использования материальных и энергетических ресурсов. Качество компонентов окружающей человека среды определяется полнотой экологических мероприятий, внедренных на производстве, которое может оцениваться с помощью расчетного коэффициента соответствия экологическим требованиям производства.

Оценка воздействия производства на окружающую человека среду может производиться на основе количественной и качественной оценки применяемых технологий на предмет их соответствия принципам ресурсосбережения и соответствия экологическим требованиям. Результатом оценки является установления существующего уровня технологий производства и сопоставления его с принятым нормативным уровнем.

Оценка уровня ресурсосбережения и интенсивности воздействия на окружающую человека среду производства осуществляется путем нахождения численной величины коэффициента безотходности производства

(2.1)

где K_м – коэффициент полноты использования материальных ресурсов;

K_э – коэффициент полноты использования энергетических ресурсов;

K_а – коэффициент соответствия экологическим требованиям.

Коэффициент безотходности является комплексным показателем, характеризующим производство с точки зрения его соответствия современным требованиям рационального природопользования. Он формируется из элементарных составляющих, индивидуально характеризующих производство с точки зрения полноты использования в нем материальных и энергетических ресурсов, а также интенсивности его воздействия на окружающую среду, по принципу агрегации.

Аттестация производства и присвоение ему категории безотходности («безотходное», «малоотходное» и «рядовое») осуществляется по алгоритму представленному в табл. 2.1.

Таблица 2.1