Параметры источника выброса
Вариант |
Объем отходящих газов, н. м3/ч |
Содержание в выбросе, мг/м3 |
ПДВ, г/с |
||||
As2O3 |
SeO2 |
SO2 |
H2SO4 |
As2O3 |
SeO2 |
||
41 |
20000 |
0,005 |
1 |
19,32 |
11,59 |
0,116 |
0,00386 |
42 |
36000 |
0,005 |
1 |
23,50 |
14,10 |
0,141 |
0,00470 |
43 |
42000 |
0,005 |
1 |
24,74 |
14,84 |
0,148 |
0,00495 |
44 |
55000 |
0,005 |
2 |
27,07 |
16,24 |
0,162 |
0,00541 |
45 |
52000 |
0,005 |
2 |
26,57 |
15,94 |
0,159 |
0,00531 |
46 |
58000 |
0,1 |
2 |
27,55 |
16,53 |
0,165 |
0,00551 |
47 |
61000 |
0,1 |
0,1 |
28,02 |
16,81 |
0,168 |
0,00560 |
48 |
24000 |
0,1 |
0,1 |
20,53 |
12,32 |
0,123 |
0,00411 |
49 |
33000 |
0,1 |
0,1 |
22,83 |
13,70 |
0,137 |
0,00457 |
50 |
44000 |
0,1 |
0,005 |
25,13 |
15,08 |
0,151 |
0,00503 |
51 |
20000 |
0,003 |
0,005 |
19,32 |
11,59 |
0,116 |
0,00386 |
52 |
25000 |
0,003 |
0,005 |
20,81 |
12,49 |
0,125 |
0,00416 |
53 |
30000 |
0,003 |
0,5 |
22,12 |
13,27 |
0,133 |
0,00442 |
54 |
28000 |
0,003 |
0,5 |
21,61 |
12,97 |
0,130 |
0,00432 |
55 |
32000 |
0,003 |
0,5 |
22,60 |
13,56 |
0,136 |
0,00452 |
56 |
35000 |
0,005 |
1 |
23,28 |
13,97 |
0,140 |
0,00466 |
57 |
40000 |
0,005 |
1 |
24,34 |
14,61 |
0,146 |
0,00487 |
58 |
45000 |
0,005 |
1 |
25,32 |
15,19 |
0,152 |
0,00506 |
59 |
50000 |
0,005 |
0,3 |
26,22 |
15,73 |
0,157 |
0,00524 |
60 |
60000 |
0,005 |
0,3 |
27,87 |
16,72 |
0,167 |
0,00557 |
Для получения высокой степени контактирования процесс ведут при оптимальном составе смеси SO2 – 7 %, O2 – 11 %, N2 – 82 %. Обжиговый газ после очистки разбавляют воздухом до указанного состава, при этом расчетное содержание в смеси O2 и N2 будет отличаться от оптимальных значений.
Тепловой баланс можно рассматривать отдельно для стадии обжига и контактирования.
Теплоту сгорания чистого FeS2 в расчетах принимать 7100 кДж/кг. Тепловой эффект экзотермической реакции
зависит от температуры и определяется
по уравнению
(1.31)
где Т – температура контактирования, К.
Таблица 1.8