- •1.Краткая характеристика предприятия
- •2. Выбор, обоснование и расчет бурового оборудования
- •Расчёт режимов шарошечного бурения
- •3. Расчёт эксплуатационной производительности и парка буровых станков Эксплуатационная производительность буровых станков
- •Инвентарный парк станков
- •4.Выбор, обоснование и расчет выемочно-погрузочного оборудования
- •Основные параметры экскаватора
- •Механизм подъёма
- •5. Выбор, обоснование и расчет вскрышного оборудования
- •Основные параметры драглайна
- •Тяговый механизм
- •Подъёмный механизм
- •6.Выбор, обоснование и расчет выемочно-транспортирующих машин
- •7.Техника безопасности при работе буровых станков.
- •8.Заключение
Подъёмный механизм
Усилие в канате при отрыве ковша в конце копания:
При повороте к месту разгрузки
Определяем мощность двигателя тягового механизма драглайна при копании породы:
где: Vпл – скорость перемещения подъемного каната, V=1,5 м/с; (4)
пл – КПД подъемного механизма, пл =0,83 (4)
Рпл – мощность двигателя подъемного механизма лопаты, кВт;
Определяем мощность двигателя тягового механизма при повороте платформы на разгрузку:
где: Р'пл – мощность двигателя подъемного механизма драглайна при повороте платформы на разгрузку, кВт;
Vпл – скорость перемещения каната Vпл=1,5 м/с;
Определяем мощность двигателя подъемного механизма при отрыве ковша от забоя:
Определяем мощность двигателя подъёмного механизма при повороте на разгрузку:
Определяем мощность двигателя подъёмного механизма при опускании ковша в забой:
Определяем средневзвешенные мощности двигателей подъемного и напорного механизмов драглайна:
кВт
кВт
Вывод: Совокупная мощность двигателей драглайна больше указанной.
6.Выбор, обоснование и расчет выемочно-транспортирующих машин
Выбираю бульдозер на базе трактора ДЭТ-250М
Определяем эксплуатационная производительность.
м3 /ч
где: Qэ – эксплуатационная производительность, м3/ч;
Vв – фактический объём призмы волочения, м3 [5]
Kв – коэффициент, использования бульдозера, Kв=0,8 [5]
Кукл – коэффициент, учитывающий уклон пути, Кукл =1 [5]
п – коэффициент, учитывающий просыпи породы из отвала в процессе её перемещения, п = (1 – lп) = 1 – 0,01 50 = 0,5 [5]
Тц – продолжительность цикла, с:
с
где: lр – длинна пути при резании, lр =2 м;
lп – длинна пути при перемещении породы, lп =50 м;
Vр – скорости трактора при резании, Vр =1,5 м/с;
Vп – скорости трактора при перемещении породы, Vп =3,5 м/с;
Vо – скорости трактора при обратном ходе, Vо =4,5 м/с;
tс – время на переключение передачи, tс =5 c;
tо – время на опускание отвала, tо =2 с;
tпов – время на поворот трактора, tпов =9 с;
Определяем годовую производительность.
Qэг = Qэ N Тсм = 197 310 8 = 488345 м3 / г
где Qэг - годовую производительность, м3/год;
N = 310 – количество рабочих дней в году
Тсм =8 ч – продолжительность смены.
Определяем парк бульдозеров
Nбр = Аг kр / Qг = 46800001.1 / 488345 = 11 ед.
где Аг – годовой объём перемещаемой породы бульдозерами, м3 / год, kp – коэффициент технической готовности.
Аг = (0,30,4)Агвс = 0,3 15600000 = 4,68 106 м3
Вывод: Для работы на отвале требуется 11 бульдозеров ДЭТ-250М
Схема 4.1
Схема 4.2
Схема 4.3
