- •Курсовой проект
- •Содержание
- •1. Режим работы и фонды времени рабочих и оборудования.
- •2. Основные положения по технологии и организации производства.
- •3. Материалоёмкость и трудоёмкость
- •3.1 Материалоёмкость и трудоёмкость механического цеха.
- •3.2 Полная трудоёмкость по цеху
- •4.Штат цеха
- •5. Количество основного оборудования и его выбор.
- •5.1. Оборудование механосборочного цеха
- •6. Площади цеха.
- •7. Производственные участки и другие подразделения цеха
- •8. Транспортные связи и транспортное оборудование.
- •9. Технико-экономические показатели цеха.
- •10. Схемы внутрицехового управления и взаимосвязей цеха со смежными заводскими подразделениями.
- •2. Схема взаимосвязи цеха со смежными подразделениями срз
5. Количество основного оборудования и его выбор.
Количество основного оборудования рассчитывается в зависимости от годовой загрузки цеха по каждому его участку. Все существующие методики расчета зависят от полноты исходных данных и требуемой точности результатов расчета. Наиболее точные результаты обеспечивают расчёт по заранее разработанным технологическим процессам. При курсовом проектировании количество оборудования рекомендуется рассчитывать приближенно по нижеприведенным методикам, не требующим разработки технологических процессов. Вспомогательное оборудование рекомендуется принимать по соображениям технологической необходимости. Конечной целью этих расчетов является, во-первых, определение количества оборудования, необходимого для выполнения заданной программы, а во-вторых, определение капитальных затрат на его приобретение и монтаж. Вторая задача в курсовом проекте не решается.
Все результаты расчета оборудования должны быть округлены до целых чисел.
5.1. Оборудование механосборочного цеха
По станочному отделению необходимое количество основных станков рассчитывается по формуле:
,
ед.,
где
- трудоемкость станочных работ, чел-ч.,
принимается по данным таблицы 8;
- действительный
годовой фонд времени оборудования,
ч/год, принимается по таблице 1;
коэффициент
загрузки оборудования.
,
ед.
Расчетное количество станков разбивается по группам в процентном отношении, указанном в таблице 11.
Таблица 11.
Состав - основного оборудования по группам в процентах от общего количества
-
Группа станков
Количество станков %
Расчетное количество
Токарные
53
47,7
Револьверные
2
1,8
Расточные
4
3,6
Карусельные
4
3.6
Долбежные
6
5,4
Фрезерные
14
12,6
Шлифовальные
7
6,3
Сверлильные
4
3,6
Прочие
6
5,4
Итого:
100
90
Вертикально-сверлильные станки для сверления отверстий диаметром до 25мм и обдирочно-шлифовальные станки в число основного оборудования не входят. Их необходимое количество определяется проектировщиком по соображениям технологической необходимости.
По слесарному участку в курсовом проекте рассчитывают только количество рабочих мест на верстаках с тисками. При этом их количество принимают:
для слесарей, работающих в цехе, равным их числу работающих в наибольшую смену;
для слесарей, работающих на судах, одно рабочее место на трех человек.
Остальное оборудование, как разборочные сборочные и испытательные, стенды, моечные ванны и машины, дефектоскопы, механические и гидравлические пресса, сверлильные, заточные, притирочные станки и т.п., принимаются по соображениям технологической необходимости.
На станочном участке в число вспомогательного оборудования, кроме станков, указанных выше, включают разметочные плиты, тумбочки у станков для хранения инструмента, стеллажи для складирования деталей и комплектов технологических приспособлений.
На слесарном участке в число вспомогательного оборудования включают мелкие настольные станки (сверлильные и наждачно-заточные), пневматический и электрический инструмент, комплект приспособлений для сборки и разборки машин и механизмов, стеллажи для хранения деталей, столы для дефектации, шкафы для хранения документации и т.п.
