
- •Содержание
- •1. Характеристика предприятия.
- •1.1. Общие сведения.
- •1.2. Производственная деятельность.
- •2.2. Технология и механизация ремонта двс.
- •2.3. Технология и механизация ремонта трансмиссии.
- •2.4. Технология и механизация ремонта рулевого управления.
- •2.5. Технология и механизация ремонта электрооборудования.
- •1. Загрязнение крышек и мастики
- •2. Трещины в мастике, крышках и стенках бака
- •3. Окисление выводов батареи и наконечников стартерных проводов
- •4. Ускоренный саморазряд аккумуляторов
- •5. Пониженный уровень электролита в аккумуляторах
- •6. Пониженная или повышенная плотность электролита
- •7. Сульфатация электродов
- •8. Преждевременное разрушение электродов
- •9. Разрыв цепи в межаккумуляторных перемычках
- •10. Проверка аккумуляторной батареи
- •11. Заряд аккумуляторной батареи
- •2.6. Технология и механизация ремонта ходовой части.
- •3. Охрана труда.
- •3.1. Роль и организация от на предприятии.
- •3.2. Техника безопасности.
- •4. Индивидуальное задание - то и р системы охлаждения
- •4.1. Причины по которым система охлаждения не обеспечивает температурный режим работы двс.
- •4.2. То системы охлаждения.
- •4.3. Диагностика и приборы для диагностики системы охлаждения.
4. Индивидуальное задание - то и р системы охлаждения
4.1. Причины по которым система охлаждения не обеспечивает температурный режим работы двс.
Симптом |
Возможная причина |
Перегрев |
Упал уровень охлаждающей жидкости в системе. |
Неисправен приводной ремень водяного насоса, либо нарушена регулировка усилия его натяжения. |
|
Нарушена проходимость радиатора или заблокирована его решетка. |
|
Неисправен термостат. |
|
Повреждена и не держит давление крышка радиатора. |
|
Нарушена установка угла опережения зажигания. |
|
Переохлаждение |
Неисправен термостат. |
4.2. То системы охлаждения.
Для обеспечения нормальной работы системы охлаждения необходимо выполнять следующие правила.
Заливать в систему жидкостного охлаждения чистую, желательно мягкую воду. Признак мягкой воды — способность ее хорошо мылиться. Рекомендуется использовать воду, слитую из системы охлаждения, так как в ней меньше содержится известковых солей.
Наиболее простые способы смягчения жесткой воды, взятой из колодцев, рек, родников, прудов и озер: предварительное кипячение, добавление соды или антинакипинов (например, 10...12 мг тринатрийфосфата на 1 л воды). Наиболее современный метод борьбы с накипью в системе охлаждения двигателей — это электромагнитная обработка воды. Сущность этого метода заключается в том, что при прохождении воды через магнитное силовое поле содержащиеся в ней соли не образуют накипи, а выпадают в виде осадка.
Заполнять радиатор надо до уровня горловины верхнего бака, а во время работы не допускать, чтобы уровень воды был ниже 8 см от верхней плоскости заливной горловины.
Доливать воду в систему охлаждения перегретого двигателя следует постепенно и обязательно при работающем двигателе. В зимнее время года нельзя заливать слишком горячую воду в холодный двигатель. От резкой смены температуры в головке цилиндров и блоке могут образоваться трещины.
Зимой вода может замерзнуть в системе охлаждения двигателя, что приводит к образованию трещин на его деталях, поскольку при замерзании воды ее объем увеличивается. Вследствие этого происходит разрыв стенок блоков цилиндров, головки и трубок радиатора. Поэтому перед длительной стоянкой воду из системы охлаждения необходимо слить. Желательно в зимнее время в систему охлаждения заливать антифриз, самый распространенный из которых — «Тосол А-40». Он предназначен для круглогодичного использования в системе охлаждения в течение двух лет.
При ежесменном техническом обслуживании проверяют уровень воды в радиаторе. При этом, открывая крышку заливной горловины радиатора, следует оберегать лицо и руки от ожогов горячей водой и парами, которые могут вырваться из горловины. При испарении антифриза доливают воду. Сильная утечка воды из сливного отверстия в корпусе водяного насоса свидетельствует о том, что детали уплотнительного устройства насоса износились, их следует заменить. Если при отсутствии утечек наблюдается большой расход воды, проверяют состояние паровоздушного клапана.
Через каждые 60 моточасов (при ТО-1) смазывают подшипники водяного насоса. Для этого необходимо очистить масленку от пыли и сделать три-четыре нагнетания солидола шприцем. Проверяют натяжение ремня вентилятора.
Силу натяжения и прогиб приводных ремней следует измерять специальным приспособлением. Натяжение ремня вентилятора регулируют перемещением генератора или специальным натяжным роликом.
Следует иметь в виду, что чрезмерное натяжение ремня вентилятора вызывает преждевременный износ подшипников, а слабое натяжение ремня приводит к перегреву двигателя и повышенному износу ремня.
Через каждые 960 моточасов (при ТО-3) необходимо промыть систему охлаждения специальным раствором.
Для удаления накипи из двигателей с чугунной головкой используют раствор каустической соды (100 г стиральной соды и 15 г керосина на 1 л воды), а для двигателей с головкой и блоком цилиндров из алюминиевого сплава— хромпик или хромовый ангидрид (20 г на 1 л воды). При этом, сняв термостат, заполняют систему охлаждения раствором и прогревают двигатель. По истечении 10 ч снова пускают двигатель и, прогрев его на малой частоте вращения около 15 мин, останавливают. Отъединив нижний шланг, сливают раствор и промывают систему охлаждения чистой водой для удаления шлама.
В двигателях с воздушным охлаждением нужно очистить защитную сетку вентилятора и межреберное пространство цилиндров и их головок.
При сезонном техническом обслуживании проверяют работу термостата и термометра. Термостат вынимают из корпуса и опускают в посуду с горячей водой. При температуре 70°С отверстие основного клапана термостата начинает открываться, и при температуре 85°С оно полностью откроется. Полный ход клапана — около 9 мм. Показания дистанционного термометра сравниваются с показателями жидкостного термометра, опущенного в заливную горловину радиатора.