
- •Часть 2
- •Аннотация
- •Содержание
- •Тема 6. Строительные металлы 6
- •Тема 7. Минеральные вяжущие вещества 21
- •Тема 8. Бетоны 35
- •Тема 9. Сборные железобетонные и бетонные
- •Тема 10. Строительные растворы 55
- •Введение
- •Тема 6. Металлические материалы и изделия
- •6.1. Металлы и их классификация
- •6.2. Основы производства чугуна и стали
- •6. 3. Свойства сталей
- •6.4. Термическая обработка стали
- •6.5. Производство металлических изделий и конструкций
- •6.6. Виды чугунных и стальных изделий
- •6.7. Цветные металлы и их сплавы
- •6.8. Защита металлов от коррозии и огня
- •Тема 7. Минеральные вяжущие вещества
- •7.1. Общие сведения о минеральных вяжущих веществах
- •7.2. Строительная воздушная известь
- •7.3. Гипсовые вяжущие вещества
- •7.4. Магнезиальные вяжущие вещества
- •7.5. Жидкое стекло и кислотоупорный цемент
- •7.6. Гидравлическая известь
- •7.7. Портландцемент
- •7.8. Разновидности портландцемента
- •7.9. Специальные цементы
- •Тема 8. Бетоны
- •8.1. Общие сведения о бетонах и их классификация
- •8.2. Материалы для тяжелого бетона
- •8.3. Свойства бетонной смеси
- •8.4. Основные свойства бетона
- •8.5. Расчет состава тяжелого бетона
- •8.6. Технология производства бетонной смеси
- •8.7. Легкие бетоны
- •Глава 9. Сборные железобетонные и бетонные строительные изделия и конструкции
- •9.1. Общие сведения о железобетоне
- •9.2. Способы производства железобетонных изделий
- •Тема 10. Строительные растворы
- •10.1. Сведения о растворах и растворных смесях
- •10.2. Свойства растворных смесей и растворов
- •10.3. Растворы для каменной кладки
- •10.4. Отделочные растворы
- •10.5. Специальные растворы
- •10.6. Приготовление и транспортирование растворов
- •Литература
- •Строительные материалы и изделия Курс лекций
- •Часть 2
8.4. Основные свойства бетона
Тяжелый бетон получил наиболее широкое применение в строительстве. Свойства затвердевшего бетона как искусственного камня можно разделить на механические — прочность; физические — плотность, пористость, водонепроницаемость, морозостойкость, усадка и расширение; специальные — коррозионная стойкость, огнестойкость, радиационная стойкость.
Прочность бетона — одно их главных строительных свойств, ха-рактеризз'ет его способность выдерживать внешние нагрузки, не разрушаясь. В конструкциях зданий и сооружений бетон испытывает различные деформации: сжатие, растяжение, изгиб и др. Лучше всего бетон сопротивляется (работает) сжатию, поэтому его прочность при сжатии является основной характеристикой механических свойств бетона.
Прочность бетона зависит от свойств составляющих его компонентов, его состава, условий приготовления, твердения, эксплуатации.
В рабочих чертежах конструкций или стандартах на изделия обычно указывают требования к прочности бетона, его класс или марку. В отличие от марки класс гарантирует не только прочность, но и однородность материала.
Согласно СТ СЭВ 1406—78 и СНиП 2.03.01—84 прочность бетона для конструкций характеризуется классом. Класс бетона определяется величиной гарантированной прочности на сжатие с обеспеченностью 0,95. Для бетонов установлены следующие классы: В1 (М15); В1.5 (М25); В2 (М25); В2,5 (М35); В3,5 (М50); В5 (М75); В7,5 (М100); В10 (150); В12,5 (М150); В15 (М200); В20 (М250); В22,5 (М300); В25 (М300); В25 (М350); В27,5 (М350); ВЗО (М400); В35 (М700); В60 (М800). Класс бетона задан в МПа, а марка — кгс/см2.
На производстве необходимо обеспечить марку бетона или среднюю прочность на сжатие, контролируемую на кубах размером 150x150x150 мм.
Классом бетона пользуются при проектировании и расчете конструкций, его указывают в проекте. Марку бетона используют при расчете состава и изготовлении бетона. Для тяжелого бетона (СНБ 5.03.01—02) установлена следующая шкала классов: C8/10 (B7,5; B10);
С12/15 (В12,5;В15); С16/20 (В20); С 20/25 (В22,5; В25); С25/30 (ВЗО); С% (В35); С 30/37 (В40; В45). Цифра в числителе означает нормативное сопротивление бетона на сжатие, МПа, цифра в знаменателе — гарантированная прочность бетона, определяемая при испытании образцов — кубов, МПа.
Для обычных монолитных и сборных железобетонных конструкций в гражданском и промышленном строительстве применяют бетон классов В 25…В 45; для предварительно напряженных и специальных железобетонных конструкций — бетон классов В25...В45; для оснований фундаментов и массивных сооружений с невысокими расчетными напряжениями — бетон классов В 7,5 и В10.
Основными факторами, влияющими на прочность бетона являются прочность или активность цемента R и водоцементное отношение В/Ц (или цементоводное отношение Ц/В).
Профессор Б.Г. Скрамтаев расширил и дополнил выводы И.Г. Малюги о влиянии различных факторов на свойства бетона и вывел формулу для определения прочности бетона, которой можно пользоваться применительно к плотным бетонам, изготовленным на клинкерном цементе, воде и заполнителях, соответствующих требованиям стандартов.
Для обычных бетонов с Ц/В < 2,5 (В/Ц > 4,0) формула имеет вид
R6 = RuA(Ц/В - 0,5).
Для высокопрочных бетонов классов В40...В60 с Ц/В > 2,5 (В/Ц < 4,0) формула имеет вид
R6 = RuA1(Ц/В + 0,5).
где Rб — прочность бетона при сжатии в возрасте 28 сут, МПа; Rц — активность цемента (марка), МПа; А, А1 — коэффициенты, учитывающие свойства и качества применяемых материалов, определяемые по табл.
Примечания:
Высококачественные материалы — щебень из плотных горных пород высокой прочности, песок оптимальной крупности, портландцемент высокой активности без добавок.
Рядовые материалы — заполнители среднего качества, в том числе гравий, портландцемент средней активности, высокомарочный шлакопорт-ландцемент.
Пониженного качества — крупные заполнители низкой прочности и мелкие пески.
На прочность бетона заметное влияние, хотя и менее существенное, чем R и В/Ц, оказывают виды цемента, форма заполнителей, характер их поверхности, степень уплотнения бетонной смеси, продолжительность и условия твердения бетона.
Большое влияние на рост прочности бетона оказывают условия твердения. Хорошо уплотненная бетонная смесь при благоприятных температурных и влажностных условиях непрерывно набирает прочность в течение ряда лет. В первые 7... 10 сут прочность бетона растет быстро, затем к 28 сут рост прочности замедляется, в возрасте 1 года постепенно затухает. В нормальных условиях бетонные образцы за 7 сут набирают 60...70% 28-суточной (марочной) прочности; в возрасте 180 сут, 1 года и 2 лет их прочность соответственно составляет 150, 175 и 200% марочной прочности. Твердение бетона ускоряется с повышением температуры и замедляется с ее понижением. Так, при температуре 80...90 °С прочность бетона в атмосфере насыщенного пара достигает 60...70% от марочной за 10... 12 ч твердения.
Рассмотрим физические и специальные свойства бетона.
Плотность бетона влияет на его стойкость к различным условиям эксплуатации. Обычный тяжелый бетон не является абсолютно плотным. Пористость в бетоне образуется из-за наличия воды в бетонной смеси. В затвердевшем бетоне только часть воды находится в химически связанном состоянии, остальная испаряется и на ее месте образуются поры. Кроме этого поры могут образовываться вследствие неполного удаления воздушных пузырьков при уплотнении бетонной смеси. Пористость тяжелого бетона колеблется от 5 до 15%.
Плотность бетона может быть повышена тщательным подбором зернового состава заполнителей с целью уменьшения объема пустот в смеси; уменьшением водоцементного отношения, что достигается введением в бетонную смесь специальных добавок-пластификаторов, которые способствуют снижению водопотребности бетонной смеси при той же подвижности.
С повышением плотности бетона улучшаются его физико-механические свойства — повышается прочность, водонепроницаемость, морозо- и коррозиестойкость и др.
Водонепроницаемость бетона зависит от его плотности и структуры. Плотный бетон мелкопористой структуры при толщине железобетонных конструкций более 200 мм практически водонепроницаем. Водонепроницаемость бетона характеризуется наибольшим давлением воды, при котором она еще не просачивается через бетонный образец. По водонепроницаемости бетон подразделяется на шесть марок: W2; W4; W6; W8; W10; W12. Цифра в обозначении марки указывает на величину давления соответственно 0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2 МПа. Водонепроницаемость бетона можно повысить, покрывая его поверхность плотным раствором, пленками из пластмасс, применяя расширяющиеся цементы.
Морозостойкость бетона характеризует его способность в насыщенном водой состоянии выдерживать многократные попеременные замораживания и оттаивания и определяется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которые способны выдержать образцы 28-суточного возраста без снижения предела прочности при сжатии более чем на 25% и без потери массы более чем на 5%.
В ГОСТе на тяжелый бетон, в том числе и гидротехнический, установлены следующие марки морозостойкости: F50; F100; F150; F200; F300; F400; F500.
Высокой морозостойкостью обладают плотные бетоны, бетоны с высококачественным гранитным щебнем. Для обеспечения высокой морозостойкости бетона рекомендуется, чтобы В/Ц не превышало 0,5, а расход воды — 160 л/м3.
Усадка и расширение. Усадкой бетона называют уменьшение его объема в процессе твердения. Усадка происходит при твердении бетона на воздухе или при недостаточной влажности среды, способствующей высыханию бетона. Усадка цементного камня обычно равна 3...5 мм/м. У бетонов в связи с введением заполнителей она значительно меньше и составляет 0,2...0,4 мм/м. Усадка увеличивается при повышении содержания цемента и воды, применении мелкозернистых и пористых заполнителей.
При водном твердении бетона объем бетона или совсем не изменяется, или бетон незначительно разбухает.
Для понижения усадки бетона следует применять белитовые цементы или цементы более низких марок, избегать применения бетонов с большим расходом цемента, уменьшать количество воды за-творения, применять крупные заполнители рационального зернового состава, а также строго соблюдать влажный режим твердения бетона.
В первый период твердения может происходить расширение бетона от нагревания теплом, выделяющимся при взаимодействии цемента с водой. Расширение бетона может вызвать деформации конструкций и появление трещин.
Для предотвращения трещин в массивных бетонных конструкциях устраивают температурные швы и для уменьшения тепловыделения бетона применяют цементы с малым выделением тепла.
Коррозионная стойкость. Коррозия бетона вызывается главным образом разрушением цементного камня, как наименее стойкого компонента затвердевшего бетона и сопровождается понижением прочности и водонепроницаемости, а также ухудшением сцепления бетона с арматурой.
Разрушение бетона от коррозии значительно ускоряется, если агрессивные вещества проникают в его толщу и постоянно фильтруются через его поры и трещины. Поэтому важными мерами повышения коррозионной стойкости бетона являются: применение цементов определенного состава и качества с малым содержанием трехкаль-циевого алюмината и минимальным выделением гидроксида кальция; тщательное уплотнение бетонной смеси после ее укладки с целью придания бетону большей плотности; правильное конструирование элементов сооружений для обеспечения равномерной деформации бетона в процессе твердения без образования трещин. Защитить поверхность бетона от проникновения агрессивных веществ можно облицовкой ее плотными керамическими плитками, обработкой специальными веществами (жидким стеклом, кислотоупорным цементом), покрытием гидроизоляционными и пленкообразующими полимерными материалами.
Огнестойкость. Бетон — огнестойкий материал, способный при пожаре выдерживать высокие температуры. Однако длительное действие на бетон температур 150...250 °С снижает его прочность на 25%. Эта потеря прочности после ликвидации пожара не восстанавливается. При длительном воздействии температуры 500 °С и последующем увлажнении бетон разрушается. Вначале разрушаются кристаллические сростки цементного камня, а затем зерна кварца в песчаном заполнителе и гранитном щебне переходят в другое состояние, вызывающее их расширение и растрескивание. При строительстве сооружений, подвергаемых в процессе эксплуатации длительному воздействию высоких температур (свыше 250 °С), применяют жаростойкий бетон.
Радиационная стойкость. Для защиты от радиоактивных излучений в качестве заполнителей для бетона используют материалы с высокой плотностью: магнетит, барит, металлический скрап, чугунную дробь и др. Для улучшения защитных свойств особо тяжелых и гидратных бетонов (содержат большое количество химически связанной воды) в их состав вводят добавки, содержащие легкие элементы (литий, кадмий, бор), такие, как карбид бора, хлористый литий, сернокислый кадмий и др.