
- •Часть II
- •Оглавление
- •Введение
- •2.2 Рабочие жидкости.
- •2.3 Схемы включения элементов гидроприводов и способы регулирования их работы.
- •2.4. Устройство и обслуживание элементов гидроприводов.
- •5. Контрольные вопросы
- •2. 2. Подруливающие устройства.
- •2. 3. Стабилизаторы качки.
- •2.4. Грузоподъемные механизмы.
- •Материалы элементов поверхностных та
- •2.Теоретические данные
- •Приложения
2.Теоретические данные
Судовые испарительные установки предназначены для приготовления из морской воды дистиллята, используемого для пополнения котловой воды (утечек пара и конденсата) и на санитарно-бытовые нужды.
Концентрацию солей в воде (S) измеряют в процентах (%), промиллях (1‰ = 0,1%) или градусах Брандта (°Бр). Промилле - тысячная часть, т.е. количество грамм солей в одном килограмме воды. Один градус Брандта соответствует содержанию в воде хлоридов, эквивалентных 10 мг/л NaCl. Пример: 3,5% = 35‰= 3500°Бр - это средняя соленость морской воды. Соленость котловой воды не должна превышать 0,05°Бр, питьевая вода содержит около 20°Бр.
Испарительные установки подразделяются на поверхностного типа и бесповерхностного. В испарителях поверхностного типа для нагрева и испарения воды имеются греющие элементы (змеевики), по которым пропускают греющую среду (пар или др.), бесповерхностного - нет греющих элементов. В них в корпус испарителя подается предварительно нагретая морская вода, температура которой на 4 ÷ 10° выше температуры насыщения, соответствующей поддерживаемому в корпусе испарителя давлению. Таким образом часть "перегретой" воды испаряется, а температура оставшейся части сразу снижается до температуры насыщения. Образующийся в испарительных установках пар (называемый вторичным) конденсируется в охладителях. Соленость морской воды в корпусе испарителя в процессе его работы постоянно повышается, поэтому часть ее (разность поступившей и испарившейся) удаляют за борт во избежание накипеобразования, снижающего коэффициент теплопередачи и производительность испарителя.
Отношение количества рассола, продуваемого за борт, к количеству вторичного пара (производительности) принято называть коэффициентом продувания
=
=
,
где
Gp- масса продуваемого рассола;
Д2- масса полученного дистиллята;
So - соленость морской воды;
Sр- соленость рассола.
3. Порядок выполнения работы
Изучить
опытную установку, руководствуясь ее
рабочей схемой (см. схему установки
рис.26)
Рис.26. Принципиальная схема испарительной установки
1 - испаритель; 2 - охладитель; 3 - мерный бак; 4 - сборник конденсата; 5 - конденсатоотводчик; 6 - расходомер греющего пара; 7 - сепаратор пара.
Подготовить протокол испытаний (табл.5.3) для вписывания данных.
После осмотра и подготовки (совместно с лаборантом) испарительной установки к работе открыть греющий (первичный) пар на испаритель и установить требуемый режим работы.
Снять и занести в протокол испытаний требуемые данные (см. табл.5.3).
4. Последовательность расчета
Определяется
производительность испарителя
Д2=
Определяется
коэффициент продувания ε=
Рассчитывается количество продуваемого рассола Gp=Д2* ε , кг/ч
Определяется среднее расчетное давление рассола, учитывающее высоту кипящего слоя. В результате действия гидростатического эффекта температура насыщения пара в нижних слоях рассола выше, чем в верхних
Рр = Р2 + ∆Рг , бар ,
где ∆Рr = 0.5g* h *x *ρp 10-5, МПа;
g - ускорение свободного падения, м/с2;
ρр - плотность рассола, кг/м3;
h - высота греющих элементов испарителя, м;
х= (0,3 ÷ 0,5)*h - приведенный уровень кипящего рассола, м.
Определяется средняя расчетная температура кипящего рассола
tp=t2+∆tp+∆tг , 0С ,
где t2 - температура насыщения вторичного пара;
∆tp
=
- поправка на температурную депрессию;
∆tг =t'H2 –tH2 - поправка, учитывающая гидростатический эффект;
t'H2=f (Pp) - соответствующая давлению Pp температура насыщения (определяется по Pp из табл.3).
Рассчитывается количеств тепла, затраченное на получениеД2,кг дистиллята
Q0=Д2[(1+ε)*Сpo*(tp-t0)+r2], кДж/час,
где
Сpо
=4,19
- средняя теплоемкость питательной
воды;
r2 – теплота преобразования вторичного пара (по Р2 из табл.3) .
Определяется коэффициент теплопередачи от греющей среды к кипящему рассолу
К=
, Вт/м2с,
где
Ф=
, Вт
– тепловой поток;
F = 5,7 м2 – поверхность теплообмена змеевиков;
∆t=t н1-tp, °С - средняя разность температур греющего пара и кипящего рассола.
Рассчитывается
расход греющего пара G1=
,
,
где
i1
i2,
- энтальпия греющего пара и конденсата;
η|= 0,98 - коэффициент, учитывающий потери тепла.
Определяется
коэффициент продуктивности испарительной
установки μ=
Составляется уравнение теплового баланса
G*1*(i1-iк)*η=Д2[(1+ε)*С0*(tp –t0)+r2],
G*1- расход греющего пара по расходомеру, кг/ч.
5. Контрольные вопросы
Объяснить схему и принцип действия испытуемого испарителя.
Как определяется количество продуваемого рассола?
Как определить количество тепла, необходимого для получения одного килограмма дистиллята?
Как определить количество тепла теряемого испарителем в окружающую среду?
От каких факторов зависит коэффициент теплопередачи?
Каковы особенности работы вакуумных испарителей?
6. Содержание и оформление отчета
Отчет включает в себя:
Титульный лист (по принятому образцу).
Четкое изложение цели работы.
Расчетные формулы, таблицы опытных и расчетных величин.
Четкие письменные ответы на контрольные вопросы.
Таблица 3 Параметры сухого насыщенного пара
Р, МПа |
0,1 |
0,15 |
0,2 |
0,25 |
0,30 |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
0,50 |
tн , 0С |
99,63 |
111,4 |
120,2 |
127,4 |
133,5 |
138,9 |
143,6 |
147,9 |
151,8 |
r2 , кДж/кг |
2258 |
2227 |
2202 |
2182 |
2164 |
2148 |
2134 |
2121 |
2108 |
i1 , кДж/кг |
2676 |
2694 |
2707 |
2717 |
2726 |
2732 |
2738 |
2744 |
2748 |
ik , кДж/кг |
417,5 |
467,1 |
504,7 |
535,4 |
561,4 |
584,3 |
604,7 |
623,2 |
640,1 |
Таблица 4 Зависимость плотности рассола от его солености
Sр,°Бр |
0 |
2000 |
4000 |
6000 |
8000 |
10000 |
12000 |
14000 |
ρр, кг/м3 |
1000 |
1015 |
1030 |
1047 |
1061 |
1077 |
1093 |
1108 |
Таблица 5. Протокол испытаний
№ |
Наименование параметра |
Обозн. |
Ед. изм. |
опыт |
|
|
|
|
|
№1 |
№2 |
1 |
Показания мерного бачка: в начале опыта в конце опыта |
К1 К2 |
кг кг |
|
|
2 |
Время между замерами |
τ |
с |
|
|
3 |
Соленость: дистиллята рассола |
Sд Sр |
°Бр °Бр |
|
|
4 |
Греющий (первичный) пар: температура давление расход |
t1 P1 G*1 |
°С МПа кг/ч |
|
|
5 |
Питательная вода : температура соленость |
t0 S0 |
°С °Бр |
|
|
6 |
Вторичный пар: давление |
P2 |
МПа |
|
|
7 |
Высота греющих элементов |
h |
м |
|
|
8 |
ТАБЛИЧНЫЕ ДАННЫЕ |
|
|
|
|
|
Греющий пар: - температура насыщения (по P1из табл.3) - энтальпия (по P1 из табл. 3): пара конденсата |
tH1 i1 iк |
С ° кДж/кг |
|
|
9 |
Вторичный пар: |
|
|
|
|
|
- температура насыщения (по Р2 из табл.3) |
tH2 |
°С |
|
|
|
- теплота парообразования (то же) |
r2 |
кДж/кг |
|
|
10 |
Плотность рассола (по Sр из табл.4) |
ρp |
кг/м3 |
|
|
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.Ермилов В.П. Теплообменные аппараты и конденсационные установки -Л..'Судостроение, 1974 .
2.3авиша В.Б., Декин Б.П Судовые вспомогательные механизмы и системы. -М.: Транспорт, 1984 . -358 с.
3. Регистр СССР. Правила классификации и постройки морских судов -Л.: Транспорт, 1985 .-928с.
4. Харин В.М., Декин Б.П Судовые вспомогательные механизмы и системы. М.: Транспорт, 1992. – 320с.