- •Розрахунково-графічна робота
- •1. Технічна характеристика меліоративної системи, термін служби споруд та деформації в процесі їх експлуатації
- •1.1. Технічна характеристика системи
- •1.2. Визначення нормативного терміну служби споруд меліоративної системи
- •1.3. Обстеження та оцінка технічного стану меліоративної системи
- •2. Визначення складу та обсягів ремонтних робіт на меліоративній системі а також термінів їх проведення
- •2.1. Види ремонтів на меліоративній системі та їх періодичність
- •Визначення дефектів меліоративної системи, складу та обсягів ремонтних робіт на спорудах і термінів їх проведення
- •Обстеження технічного стану мережі і споруд осушувально-зволожувальної системи
- •Калькуляція витрат праці та заробітної плати на ремонт меліоративної системи
- •4. Організація проведення ремонтних робіт
- •Характер пошкоджень і способи ремонтно-відновлювальних робіт на бетонних і залізобетонних облицюваннях
- •5. Календарний план проведення ремонтно-експлуатаційних робіт на меліоративній системі
- •Календарний план проведення ремонтно-експлуатаційних робіт на осушувально-зволожувальній системі
- •Список рекомендованої літератури
Характер пошкоджень і способи ремонтно-відновлювальних робіт на бетонних і залізобетонних облицюваннях
Характер пошкоджень |
Способи ремонтно-відновлювальних робіт |
Поверхневі волосні тріщини бетону технологічного характеру |
Шпаклівка зони, яка покрита волосними тріщинами, полімерними композиціями на основі фуранових смол або тонкошарове напилювання |
Тріщини: активні
пасивні |
Герметизація тріщини еластичними матеріалами Замазування тріщин цементним розчином, композиціями на основі фуранових смол або полімерцементними сумішами |
Тріщини, шви, стики спряжень та примикань |
Гідроізоляція з використанням матеріалу «Пенекрит» разом з матеріалом «Пенетрон» |
Фонтануюча напірна теча |
Ліквідація течі з використанням матеріалу «Пенеплаг» і «Ватерплаг» у конструкціях з бетону, каміння та цегли |
Відколювання та раковини |
Заповнення бетоном, цементним розчином, композиціями на основі модифікованих фуранових смол або полімерцементними сумішами |
Лущення поверхні бетону |
Цементна стяжка, залізнення, тонкошарове напилювання полімерними композиціями, шпаклівка полімерцементними сумішами |
Руйнування горизонтальної гідроізоляції між бетонним фундаментом і стіною |
Гідроізоляція з використанням матеріалу «Пенетрон» разом з матеріалом «Пенекрит» для відсікання капілярного підсмоктування |
Горизонтальні і вертикальні робочі та конструкційні шви у підземних і надземних бетонних спорудах |
Герметизація та гідроізоляція швів з використанням матеріалу «Пенебар» |
Для ліквідації поривів (аварій) трубопроводів зрошувальних систем в експлуатаційних організаціях створюються «нормокомплекти» бригади з набором необхідної техніки, які наведені в таблицях 4.3 і 4.4 додатку 4.
З метою більш ефективного використання техніки в «нормокомплект» бригад №1 та №2 включаються експлуатаційно-ремонтна установка (ЕРУ) на базі трактора Т-150 К. Установка дає можливість виконувати такі операції технологічного процесу: вантажно-розвантажувальні та зварювальні роботи, відкачування води, засипку відкритих котлованів і траншей.
«Нормокомплект» на виконання робіт, зазначених в таблицях 4.3 і 4.4 із застосуванням ЕРУ наведений в таблицях 4.5 і 4.6 додатку 4.
Орієнтовна тривалість ліквідації поривів (аварій) на трубопроводах при однозмінній роботі складає:
азбестоцементні |
Ø 400-500 мм |
8…9 годин |
сталеві |
Ø 600-1000 мм |
6…8 годин |
чавунні |
Ø 300-400 мм |
7…8 годин |
залізобетонні |
Ø 800-1000 мм |
5 днів; |
залізобетонні |
Ø 1000-1400 мм |
6…7 днів. |
Кількість «нормокомплектів» бригад в експлуатаційних організаціях для ліквідації поривів (аварій) приймається з розрахунку:
- «нормокомплект» №1 на 150…170 поривів (аварій) на рік для азбестоцементних, сталевих і чавунних трубопроводів;
- «нормокомплект» №2 на 20…30 поривів (аварій) на рік для залізобетонних трубопроводів великих діаметрів.
При меншому числі поривів (аварій) на трубопроводах великих діаметрів доцільно на період їх ліквідації доукомплектувати «нормокомплект» №1 відповідними механізмами.
Відновлення сталевих трубопроводів проводиться шляхом очищення внутрішньої поверхні з наступним облицюванням її цементно-піщаним розчином комплексом, технічна характеристика якого наведена в таблиці 4.2.
В комплекс входить: розчинозмішувач; шнековий постачальник; лебідка тягова; барабан для розчинопроводу; бак для води; розчинонасос СО-168; насосний агрегат; електростанція; електрообладнання; машина очищувальна; машина для ізолювання.
Таблиця 4.2
Технічна характеристика комплексу
Діаметр трубопроводів, які підлягають відновленню (мм) |
400…2800 |
|
Товщина покриття (мм) |
4…16 |
|
Продуктивність комплексу при відновленні сталевих труб |
Ø428 мм |
7,52 м.п./год |
|
Ø530 мм |
7,09 м.п./год |
|
Ø630 мм |
6,71 м.п./год |
|
Ø720 мм |
5,44 м.п./год |
|
Ø820 мм |
4,95 м.п./год |
|
Ø920 мм |
4,55 м.п./год |
|
Ø1020 мм |
4,15 м.п./год |
|
Ø1220 мм |
3,53 м.п./год |
|
Ø1420 мм |
3,12 м.п./год |
Один комплекс для внутрішньої ізоляції труб приймається на 4…6 км необхідних ремонтів трубопроводів на рік при наявності в організації на балансі більше 20 км сталевих трубопроводів.
Правильний підбір комплекту машин забезпечує макси-мальну продуктивність праці та низьку собівартість робіт. По параметрах меліоративної мережі визначають марки комп-лекту машин із додатку 4.
При підборі комплекту машин і механізмів рекомендується використовувати типові схеми виключаючи із них застарілі марки комплексної механізації.
В розрахунково-графічній роботі комплект машин, механізмів і обладнання для ремонту осушувально-зволожу-вальної (зрошувальної) системи необхідно навести в таблиці 4.3.
Таблиця 4.3
Машини, механізми і обладнання для ремонту осушувально-зволожувальної (зрошувальної) системи
№ з/п |
Склад робіт |
Марка машини |
Причіпне, навісне та змінне обладнання до базового трактора |
|
машини |
базового трактора |
|||
1 |
Очищення каналів від намулу |
Одноковшевий екскаватор ЕО-3211Г |
МТЗ-80 |
Меліоративний ківш КДМ-1,3 |
2 |
Розрівнювання кавальєрів |
Бульдозер ДЗ-42 |
ДТ-75Б |
Поворотний відвал |
|
і т.д. |
|
|
|
Склад механізованої ланки на ремонт меліоративної системи наводиться в таблиці 4.4.
Таблиця 4.4
Склад механізованої ланки на ремонт осушувально-зволожувальної (зрошувальної) системи
№ з/п |
Склад робіт |
Марка механізму |
Професія |
Середній розряд робіт |
Кількість чоловік |
1 |
Очищення каналів від намулу |
Екскаватор ЕО-3211Г |
машиніст |
6 |
1 |
2 |
Розрівнювання кавальєрів |
Бульдозер ДЗ-42 |
машиніст |
5 |
1 |
|
і т.д. |
|
|
|
|
|
Всього |
|
|
|
|
На ручні ремонтні роботи потрібно провести комплектування ланок на їх виконання. Професія робочих визначається специфікою ремонтних робіт і технологією проведення ремонту. Кількість робітників визначається виходячи із норм виробітку і обсягів робіт. Склад ланок може бути комплексним або ж спеціалізованим. Комплексний – для виконання комплексу ремонтних робіт, спеціалізований – для виконання специфічних робіт: ремонту гідротехнічних споруд і дренажу, ремонту бетонного облицювання каналів, тощо.
Склад комплексної ланки на ремонт споруд осушувально-зволожувальної (зрошувальної) системи наведений в
таблиці 4.5.
Таблиця 4.5
Склад комплексної ланки на ремонт осушувально-зволожувальної (зрошувальної) системи
№ з/п |
Склад робіт |
Професія |
Кількість, чол. |
1 |
Ремонт колодязів |
робітник-ремонтник |
3 |
2 |
Вибірковий ремонт споруд трубчатого типу |
робітник-ремонтник |
3 |
|
і т.д. |
|
|
|
Всього |
|
|
Потреба в будівельних матеріалах наведена в таблиці 4.6.
Таблиця 4.6
Потреба в будівельних матеріалах
№ з/п |
Найменування будівельних матеріалів |
Одиниці виміру |
Кількість |
1 |
Плити залізобетонні |
м2 |
4515 |
2 |
Збірні бетонні та залізобетонні конструкції |
м3 |
18,5 |
|
і т.д. |
|
|
