
- •3.4.4.1. Геометрический расчёт цилиндрической червячной передачи
- •3.4.4.2. Кинематика червячных передач
- •3.4.4.3. Коэффициент полезного действия червячных передач
- •Средние значения кпд
- •3.4.4.4. Силы в червячном зацеплении
- •3.4.4.5. Материалы и допускаемые напряжения червячной пары
- •Допускаемые напряжения для материалов червячных колес
- •3.4.4.6. Прочностной расчёт червячных передач
- •3.4.4.6.1. Расчёт на прочность по контактным напряжениям
- •3.4.4.6.2. Расчёт на прочность по напряжениям изгиба
- •Значение коэффициента формы зубьев червячных колес
- •3.4.4.7. Тепловой расчёт
Допускаемые напряжения для материалов червячных колес
Материал колеса |
[H], МПа |
[F], МПа |
||||||
Скорость скольжения S, м/с |
||||||||
0,5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
||
БрА9ЖЗЛ |
250 |
230 |
210 |
180 |
160 |
120 |
90 |
80 |
СЧ 15 |
130 |
115 |
86,5 |
– |
– |
– |
– |
38 |
СЧ 10 |
115 |
110 |
72,5 |
– |
– |
– |
– |
34 |
Для колёс из оловянистой бронзы Бр 010Ф1 [H] = 150 МПа – при литье в землю и [H] = 190 МПа – при литье в кокиль. Для бронзы Бр ОНФ, заготовки которых отливают в кокиль, [H] = 230 МПа.
3.4.4.6. Прочностной расчёт червячных передач
Основными критериями работоспособности червячных передач являются износостойкость активных поверхностей и изгибная прочность зубьев червячного колеса.
В связи с большими скоростями скольжения червячным передачам свойственно механическое изнашивание и особенно изнашивание при заедании и его опасной форме – задире.
Для предупреждения заедания ограничивают значения контактных напряжений и применяют специальные антифрикционные пары материалов: червяк – сталь, колесо – бронза или чугун. Интенсивность износа также зависит от значения контактных напряжений. Поэтому расчёт по контактным напряжениям является основным.
3.4.4.6.1. Расчёт на прочность по контактным напряжениям
В основу расчёта положена формула Герца
H
= 0,418
[H].
(3.158)
Для архимедовых червяков радиус кривизны витков червяка в осевом сечении 1 = , поэтому приведённая кривизна
1/пр = 2cos2 / (d2sin).
По аналогии с косозубой цилиндрической передачей удельная нагрузка
qч
=
,
где
/
cos
– суммарная длина контактных линий;
= 1,8…2,2
–
торцовый коэффициент перекрытия в
средней плоскости червячного колеса;
= 0,75
– коэффициент, учитывающий уменьшение
длины контактных линий в связи с тем,
что соприкосновение осуществляется не
по полной дуге обхвата.
После подстановки значений в формулу (3.158) действительные контактные напряжения определяют по уравнению:
H
= 1,18
[H].
(3.159)
При проектном расчёте межосевого расстояния преобразуют формулу (3.159),принимая ориентировочно: = 20; kH 1,1; 10; 2 = 100 = 1,75 рад; =1,9; = 0,75. Тогда
aw
= 0,625
(q
/
z2
+ 1)
.
(3.160)
При проектном расчёте отношение (q / z2) принимают, равным 0,22…0,4.
По величине межосевого расстояния определяют расчётный модуль:
m = 2aw / (q + z2), (3.161)
согласовывают его со стандартом и определяют все геометрические параметры передачи.