
- •Требования к геодезическому контролю.
- •Геодезическая выверка конструкций и технологического оборудования.
- •2.1 Способы плановой установки и выверки конструкций и оборудования.
- •2.2 Способы выверки прямолинейности.
- •2.3 Способы установки и выверки строительных конструкций и оборудования по высоте.
- •2.4 Способы установки и выверки конструкций и оборудования по вертикали.
- •Исполнительные съемки.
- •Заключение
Геодезическая выверка конструкций и технологического оборудования.
2.1 Способы плановой установки и выверки конструкций и оборудования.
Во всех способах плановой установки конструкций и оборудования используют схему, по которой положение устанавливаемого элемента определяется от заданной в натуре разбивочной или технологической оси, а положение устанавливаемого элемента — линейными промерами.
Положение оси может быть задано струнным или оптическим прибором. В соответствии с этим различают струнный, струнно-оптический и оптический способы плановой установки.
В струнном способе между закрепленными точками осей А и В (рис.1) с помощью грузов натягивают калиброванную струну диаметром 0,1 — 0,5 мм, которую принимают за технологическую ось. В местах установки оборудования (точки а, б, в, г) подвешивают легкие нитяные отвесы. Когда струна фиксирует параллель оси, то расстояние от нее до устанавливаемых элементов откладывают с помощью концевых приборов с микрометрами.
Рис.1. Схема струнного способа установки конструкций.
На струну действует боковое давление воздуха, вызывающее отклонение струны от прямой в горизонтальной плоскости.
Помимо бокового давления воздуха и неточности установки струны над опорными знаками при поднятии ее или подвеске из-за провеса, основными источниками ошибок в струнном способе являются колебания струны в процессе измерений и проектирование струны отвесом на соответствующие точки оборудования.
Принято считать, что при тщательной работе в закрытых помещениях общая ошибка струнного способа в среднем составляет 2 - 3 мм на 100 м длины створа.
Струна, определяющая положение монтажной оси, обладает рядом преимуществ. На нее не влияют такие источники ошибок оптических систем как рефракция, колебания изображений, перемена фокусировки. Кроме того, она удобна для одновременного монтажа на разных участках линии. Однако, чтобы использовать эти преимущества в точных монтажных работах, необходимо заменить нитяный отвес, как основной источник ошибок, на оптическую проектирующую систему. Это сделано в струнно-оптическом способе, в котором монтажная ось задается натянутой струной, а проектирование ее на точки монтируемых конструкций и оборудования осуществляется при помощи таких оптических приборов, как теодолиты, приборы вертикального проектирования, специальные микроскопы на передвижном устройстве и т. д.
На рис.2 рассмотрено применение струнно-оптического способа для установки оборудования. Чтобы струна не мешала производству монтажных работ, ее натягивают выше устанавливаемого оборудования в удобном месте. При помощи теодолита или прибора вертикального проектирования струну поперечным движением совмещают с центрами знаков А и В, закрепляющих монтажную ось. Установленную таким образом струну принимают за монтажную ось. Далее, если установку выполняют с помощью теодолита, то оборудование перемещают и разворачивают так, чтобы точки а, б, в, г технологической оси оборудования попали в створ ориентированного по точке а', б', в', г' визирного луча теодолита. Если же используют приборы вертикального проектирования, то их устанавливают и центрируют на точках а, б, в, г оборудования, которое затем перемещают до совпадения вертикальных лучей приборов с соответствующими точками а', б', в', г' струны. Одновременно производят установку оборудования по высоте.
Рис. 2. Схема струнно-оптического способа установки конструкций:
1 — теодолит; 2 — струна; 3 — прибор вертикального проектирования; 4 — оборудование.
Для струнно-оптического способа характерны некоторые источники ошибок, характерные и для струнного способа: неточность разбивки и закрепления монтажной оси; отклонение струны в горизонтальной плоскости вследствие ветрового давления; колебания струны. Кроме того, появляются следующие ошибки: установки струны в створ монтажной оси, проектирования струны оптическим прибором, из-за освещения струны.
Способ оптического визирования (оптический) является наиболее простым и распространенным. В этом способе монтаж конструкций и оборудования производится при помощи зрительной трубы и визирных марок. Монтажной осью служит линия визирования, задаваемая оптическим прибором, в качестве которого используют теодолиты, нивелиры и специальные оптические приборы, снабженные зрительной трубой большого увеличения и отсчетным устройством в виде окулярного микрометра или микроскопа.
Рис. 3. Способ оптического визирования.
Существуют две принципиальные схемы применения способа оптического визирования: 1) прибор не имеет отсчетного устройства, тогда таким устройством снабжают подвижную марку, устанавливаемую на оборудовании; 2) прибор снабжен отсчетным устройством, тогда марка на оборудовании может быть не подвижной, но обязательно привязанной к оси оборудования.
Оптический створ может быть задан прямым визированием или визированием по частям. В способе прямого визирования на начальном пункте закрепленной монтажной оси устанавливают прибор, на конечном пункте — опорную визирную марку. Прибор наводят на марку и в створ линии последовательно вводят марки, установленные на соответствующих точках оборудования. В зависимости от применяемой схемы в одном случае марки в створ вводят, перемещая вместе с ними оборудование, в другом — измеряют отклонение технологической оси оборудования от створа, а затем уже на величину этого отклонения перемещают оборудование. Так как ошибка визирования в линейной мере возрастает с увеличением расстояния от прибора до устанавливаемой точки, то, установив оборудование на первой половине створа, прибор и визирную марку на опорных пунктах меняют местами и продолжают монтаж на второй половине створа.
При визировании по частям для уменьшения ошибки визирования створ между опорными пунктами делят на несколько примерно равных частей. Прибор последовательно переносят на точки закрепления каждой части и, ориентируя его каждый раз по опорной марке на конечной точке, ведут монтаж только в пределах одной части. Для контроля монтажных работ таким же способом проверяют положение установленного оборудования обратным ходом, перенеся опорную марку на начальный пункт створа. Такая схема известна в створных наблюдениях как схема последовательных створов.
Основные ошибки способа оптического визирования те же, что и в рассмотренном ранее способе створной засечки: ориентирования створа при визировании на опорную марку; введения промежуточной марки в створ; за перефокусирование зрительной трубы; центрирования прибора и визирных марок на знаках и оборудовании; за рефракцию.