
- •Курсовой проект
- •Введение….…………………………………………………………………….4
- •1.Технологическая часть
- •1.1. Определение расходов
- •1.2. Определение диаметра
- •1.3. Определение скоростей
- •1.4. Определение потребного напора насосов
- •2. Выбор количества и марки насосов
- •2.1. Построение и анализ совместной характеристики «Насосы – напорный водовод»
- •2.2. Определение отметки оси насоса и уровня машинного зала
- •3. Выбор вспомогательного и механического технологического оборудования
- •3.1. Выбор дренажных насосов
- •3.2. Выбор запорно-регулирующей арматуры
- •3.3. Автоматизация насосной станции
- •4.Основные конструктивные решения
2.2. Определение отметки оси насоса и уровня машинного зала
Глубина заложения водопроводных насосных станций определяется в основном отметкой оси насоса Zoc (рисунок8).
Нос
= Hрчв
-
где Hрчв = 91,6м – отметка минимального уровня воды в резервуаре чистой воды;
- суммарные потери напора на всасывание, м;
Нос = 91,6-0,22=91,38м
Примем отметку оси насоса равную 91,00м.
3. Выбор вспомогательного и механического технологического оборудования
Кроме основного оборудования в здании насосной станции размещаются вспомогательное оборудование: дренажные насосы, запорно-регулирующая
арматура, контрольно–измерительные приборы.
3.1. Выбор дренажных насосов
Принят погружной дренажный насос с поплавковым датчиком уровня, для устранения просечек и проливов. Дренажный насос не рассчитывается на ликвидацию аварийной ситуации поскольку используются погружные насосы сухой установки.
Для сбора фильтрационных вод, в углу машзала, устраивают сборный дренажный приямок, вода в который подводится дренажными лотками, а пол делается с уклоном 0,002 – 0,0005 в сторону лотков.
3.2. Выбор запорно-регулирующей арматуры
Выбраны клапаны обратные поворотные под приварку (Pn 16):
Обозначение типа |
Dn |
L |
B |
h |
H |
Материал осн.детали |
Температура раб. среды |
Масса,кг |
19с49нж1 |
500 |
450 |
535 |
315 |
330 |
Сталь 20 |
<100C |
400 |
Задвижки клиновые стальные штампосварные с выдвижным шпинделем фланцевые. Основные размеры мм:
Обозначение типа |
Dn |
Pn |
L |
материал осн. деталей |
темпера- тура раб. среды |
масса, кг |
30нж947нж |
1200 |
4 |
630 |
сталь 20 |
<300C |
1832 |
30ч515бр |
500 |
10 |
700 |
сталь 20 |
120С |
870 |
30ч515бр |
600 |
10 |
700 |
сталь 20 |
120С |
870 |
3.3. Автоматизация насосной станции
Автоматизация – это управление производственным процессом без участия человека с помощью приборов, устройств и управляющих машин по выработанной программе или установленным критериям. Автоматизация возможна при полной механизации процесса.
Т.к. данная станция предусмотрена автоматизированной то предусмотрены следующие контролируемые параметры:
- уровень в приемном резервуаре,
- давление на насосе,
- давление на коллекторе
- давление на всасывающем трубопроводе,
- расход на каждом коллекторе,
-информация о состоянии оборудования (технологического и электрического),
- блокировка – по низкому уровню воды в резервуаре,
- сигнализация по низкому и высокому давлению на коллекторе,
- сигнализация по низкому давлению на всасывающем трубопроводе,
- сигнализация по низкому уровню в приемном резервуаре,
- сигнализация при аварии насосного агрегата или пускозащитной аппаратуры.