
- •Содержание
- •Характеристика оборудования:
- •Программа
- •2 Курса группы ми-10-3
- •Введение
- •Характеристика предприятия
- •Проекты предприятия
- •Положения о безопасности требования безопасности перед началом работы
- •Во время работы необходимо:
- •По окончании работы необходимо:
- •Печь сопротивления для плавки алюминия из лома с дуговым графитовым плазматроном
- •Технические характеристики
- •Преимущества установки и способа переплава
- •Руднотермическая печь для производства сурьмы
- •Характеристика руднотермической печи, используемой в производстве сурьмы
- •Разработка и изготовление органов управления (шкафов, пультов) электротермическим оборудованием
- •Дуговая руднотермическая печь постоянного тока для плавки фторфлогопита
- •Принцип работы
- •Индукционная печь с графитовым плазматроном для выплавки бронзы из лома Технические характеристики
- •Печь сопротивления с дуговым плазмотроном для плавления слитков алюминия
- •Технические характеристики
- •Принцип работы
- •Высокочастотная индукционно-плазменная установка вчи-500
- •Рафинировочная печь для расплава свинца (массой 25 тонн)
- •Принцип работы
- •Заключение
Печь сопротивления для плавки алюминия из лома с дуговым графитовым плазматроном
Рис. 1. Установка для переплава металлов и сплавов
Установка реализует способ непрерывного переплава подготовленного лома и предполагается как альтернатива газовым и индукционным печам относительно большой емкости.
Такие малогабаритные высокопроизводительные печи (установки) комбинированного нагрева предлагается разместить непосредственного перед подачей расплавленного металла в машины литья под давлением или кокильного литья, исключив тем самым печи большой емкости, участки подготовки и подогрева ковшей.
Технические характеристики
Производительность по алюминию:
4 кг/мин.;
Мощность:
63 кВа;
Размеры рабочей камеры:
высота – 800 мм, диаметр – 500 мм;
Разработчик: профессор МИСиС, доктор технических наук Г.А. Фарнасов
Преимущества установки и способа переплава
Отсутствие отдельной плавильной печи;
Отсутствие вспомогательного транспортного оборудования;
Отсутствие разливочных ковшей с участком их подогрева и ремонта;
Потери металла не более 1,5%;
Высокая производительность, отнесенная к единицеподводимой мощности по сравнению с традиционными способами;
Работа без жидкого остатка в тигле и с единовременной загрузкой слитков;
Более низкий(до 400 кВт×ч/т) удельный расход электроэнергии;
Дегазация от водорода – до 0,5 см3/г.
Руднотермическая печь для производства сурьмы
Рис.
2.
Схема
руднотермической
печи для производства сурьмы
1 – электроды, 2 – арочный свод, 3- желоб, 4 – футеровка, 5 – кожух печи, 6 – расплавленный металл, 7 – механизм поворота.
Характеристика руднотермической печи, используемой в производстве сурьмы
Руднотермическая печь, рудовосстановительная печь, электрическая дуговая печь для проведения восстановительных процессов. Обычно печи оборудованы сводом с уплотнениями (закрытая, или герметическая, печь), реже имеют ванну, открытую сверху (открытая печь). Ванна печи может выполняться круглой, треугольной или прямоугольной, стационарной или вращающейся. Стальной кожух печи футерован внутри огнеупорными материалами. Электрический ток вводится в ванну, заполненную шихтой, через печные трансформаторы, короткую сеть (систему медных или алюминиевых проводников) и самоспекающиеся (реже угольные или графитированные) электроды. Руднотермические печи имеют, как правило, 3 электрода, расположенные по вершинам равностороннего треугольника, либо 6 электродов, расположенных в линию. Печные трансформаторы, устанавливаемые в отдельном помещении вблизи, характеризуются высокими эксплуатационными токами и большим числом ступеней рабочего напряжения для регулирования вводимой в печь мощности. Нагрев и расплавление шихтовых материалов осуществляются главным образом за счёт мощной электрической дуги, а также за счёт теплоты, выделяющейся при прохождении тока через шихту и расплав. Температура в реакционной зоне 1500—2000 °С.
Параметры руднотермической печи, используемой в производстве сурьмы
Наименование параметра или размера |
Значение для исполнения |
Установленная мощность электропечи, МВА |
2,5 |
Род тока |
переменный |
Максимальный ток в электроде, кА |
12,7 |
Количество электродов |
3 |
Диаметр графитированного электрода, мм |
300 |
Диаметр распада электрода, мм |
1400 |
Скорость перемещения электрода, м/мин |
1,92 |
Диаметр кожуха печи, мм |
5520 |
Размеры плавильного пространства, мм: - диаметр ванны - глубина ванны |
4200 2800 |
Расход охлаждающей воды (без учета охлаждения источника питания), м3/ч |
120 |