
- •Теплогенерирующие установки
- •Часть 2 Методические указания к дипломному проектированию
- •634003, Г. Томск, ул. Партизанская, 15. Оглавление
- •1. Отопительные котельные
- •1.1. Закрытая система теплоснабжения
- •1.2. Открытая система теплоснабжения
- •2. Расчет
- •2.1. Расчет принципиальной тепловой схемы
- •2.2. Расчет принципиальной тепловой схемы
- •3. Производственно-отопительные
- •3.1. Закрытая двухтрубная система теплоснабжения
- •3.2. Открытая двухтрубная система теплоснабжения
- •4. Расчет
- •4.1. Расчет принципиальной тепловой схемы
- •4.2. Расчет принципиальной тепловой схемы
- •5. Расчет оборудования
- •5.1. Расчет диаметров труб тепловой схемы
- •5.2. Расчет водоподготовительной установки
- •5.2.1. Расчет II ступени Na-катионирования
- •5.2.2. Расчет I ступени Na-катионирования
- •5.3. Подбор деаэратора
- •5.4. Подбор насосов
- •5.4.1. Подбор сетевых насосов
- •5.4.2. Подбор подпиточных насосов
- •5.4.3. Подбор питательных насосов
- •5.4.4. Подбор насосов исходной воды
- •Список рекомендуемой литературы Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Термодинамические свойства воды и водяного пара в состоянии насыщения (по давлению) [6]
- •Состав воды некоторых рек России [5]
- •Трубы стальные электросварные прямошовные
- •Конструктивные и технологические показатели фильтров [5]
- •Конструктивные и технологические показатели вакуумных деаэраторов [3, 5]
- •Конструктивные и технологические показатели атмосферных деаэраторов [5]
- •Насосы сетевые [7]
- •Насосы исходной воды и подпиточные насосы [7]
- •Насосы питательные [7]
4.2. Расчет принципиальной тепловой схемы
производственно-отопительной котельной
с открытой системой теплоснабжения
Расход пара на технологические нужды, кг/с, определяется по формуле
, (4.39)
где – технологическая нагрузка, МВт (принимается по заданию); – энтальпия насыщенного пара, кДж/кг, при давлении 0,7 МПа (прил. 1); – энтальпия конденсата с производства, кДж/кг ( ), где – температура конденсата (принимается по заданию).
Расход конденсата с производства, кг/с,
, (4.40)
где – доля возврата конденсата от технологии, % (принимается по заданию).
Потери технологического конденсата, кг/с, составят
. (4.41)
Общая нагрузка отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, МВт, определится из выражения
, (4.42)
где , – тепловые нагрузки на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение соответственно (принимаются по заданию).
Расход пара, кг/с, на сетевые подогреватели ТО5 и ТО6
, (4.43)
где – энтальпия конденсата после теплообменников, кДж/кг, определяемая при = 80 С.
Общий расход пара на внешние потребители, кг/с,
. (4.44)
Расход пара на собственные нужды котельной, кг/с,
.
(4.45)
Потери пара в тепловой схем, кг/с,
. (4.46)
Паропроизводительность котельной, кг/с, при давлении 0,7 МПа, составит
. (4.47)
Сумма потерь пара и конденсата, кг/с (без учета выпара и воды из сепаратора непрерывной продувки),
.
(4.48)
Доля потерь теплоносителя составит
. (4.49)
Процент продувки, %:
, (4.50)
где – солесодержание воды после химической очистки воды, мг/кг, принимаемое в зависимости от источника водоснабжения по прил. 2, при условии, что равен сухому остатку исходной воды ; – солесодержание котловой воды, принимаемое для котлов без пароперегревателей равным 3000 мг/кг.
Расход питательной воды на редукционно-охладительную установку, кг/с,
, (4.51)
где – энтальпия насыщенного пара, кДж/кг, при давлении 1,4 МПа (прил. 1); – энтальпия питательной воды, кДж/кг, определяемая при = 100 С.
Паропроизводительность котельной при давлении 1,4 МПа составит, кг/с,
. (4.52)
Расход продувочной воды, кг/с,
. (4.53)
Примечание: Использование сепаратора непрерывной продувки (СНП) экономически целесообразно при расходе продувочной воды 0,14 кг/с. Если 0,14 кг/с, то СНП в котельной не устанавливается.
Расход пара из сепаратора непрерывной продувки (если он имеется), кг/с, при давлении в нем 0,15 МПа:
, (4.54)
где – энтальпия кипящей котловой воды, кДж/кг, при давлении 1,4 МПа (прил. 1); – энтальпия кипящей воды, кДж/кг, в расширителе непрерывной продувки при давлении 0,15 МПа (прил. 1); – энтальпия насыщенного пара, кДж/кг, в расширителе непрерывной продувки при давлении 0,15 МПа (прил. 1).
Расход воды из СНП составит, кг/с,
. (4.55)
Примечание: При расходе воды 0,278 кг/с, ее теплота не учитывается и не используется, т. е. подогреватель исходной воды ТО1 в котельной не устанавливают и далее в расчетах температуру воды на входе в теплообменник ТО2 принимают равной температуре исходной воды: .
Расход воды из деаэратора питательной воды ДА1, кг/с,
.
(4.56)
Расход выпара из деаэратора ДА1, кг/с,
,
(4.57)
где – удельный расход выпара из деаэратора, принимаемый равным 0,002 кг пара/кг воды.
Расход сетевой воды на отопление и вентиляцию, кг/с,
, (4.58)
где – температура сетевой воды в подающем трубопроводе, принимаемая равной 150 С; – температура сетевой воды в обратном трубопроводе, принимаемая равной 70 С.
Расход горячей воды у потребителя, кг/с,
,
(4.59)
где – температура исходной воды, равная 5 С; – температура горячей воды у потребителя, равная 70 С.
Расход циркуляционной воды, кг/с,
.
(4.60)
Расход сетевой воды на горячее водоснабжение из подающего трубопровода в узел смешения, кг/с,
.
(4.61)
Общий расход сетевой воды, кг/с,
.
(4.62)
Расход воды на подпитку тепловых сетей, кг/с,
.
(4.63)
Расход воды на подпитку тепловых сетей и горячее водоснабжение (без учета выпара), кг/с,
.
(4.64)
Расход выпара из деаэратора ДА2, кг/с:
,
(4.65)
Расход пара на мазутное хозяйство, кг/с, (если оно имеется) составит
. (4.66)
Расход конденсата от мазутного хозяйства, кг/с,
. (4.67)
Потери пара при распыливании мазута, кг/с,
.
(4.68)
Суммарные (уточненные) потери сетевой воды, пара и конденсата, кг/с,
.
(4.69)
Расход воды первой ступени умягчения ХВО, кг/с,
. (4.70)
Расход воды второй ступени умягчения ХВО, кг/с,
.
(4.71)
Расход исходной воды, кг/с, составит
. (4.72)
Температура исходной воды, С, после ТО1
, (4.73)
где – энтальпия продувочной воды после теплообменника ТО1, кДж/кг, определяемая при = 60 С.
Расход пара, кг/с, на подогреватель исходной воды ТО2
, (4.74)
где – температура воды, поступающей на ХВО, принимаемая равной 30 С; – энтальпия конденсата после теплообменника ТО2, кДж/кг, определяемая при = 80 С.
Температура воды, С, после ХВО, с учетом охлаждения
,
(4.75)
где
3 – величина охлаждения температуры в
ХВО;
– температура воды на входе в теплообменник
ТО7, С.
Температура химически очищенной воды, С, на входе в теплообменник ТО4
,
(4.76)
где – температура умягченной воды, поступающей в деаэратор ДА1 после ТО4, принимаемая равной 85 С; – температура воды в деаэраторе, принимаемая по прил. 1 при давлении в деаэраторе 0,12 МПа.
Примечание: Если в результате расчетов получится, что , то в этом случае теплообменник ТО3 в котельной не устанавливается. Тогда из формулы (4.74) необходимо вывести и рассчитать температуру при условии, что = .
Расход пара на теплообменник ТО3 (при ), кг/с,
,
(4.77)
где – энтальпия конденсата, кДж/кг, равная .
Температура подпиточной воды, С, на входе в теплообменник ТО8, на выходе из ТО7
,
(4.78)
где
– температура умягченной воды, поступающей
в деаэратор ДА2 после ТО8, принимаемая
равной 85 С;
– температура подпиточной воды
бака-аккумулятора, принимаемая около
60÷75 С.
Расход
пара на теплообменник ТО7 (при
),
кг/с,
,
(4.79)
где
– энтальпия конденсата, кДж/кг, равная
.
Температура подпиточной воды, С, после охладителя выпара ТО9
,
(4.80)
где
– энтальпия насыщенного пара, кДж/кг,
в деаэраторе ДА2 при давлении 0,12 МПа
(прил. 1);
– энтальпия конденсата, кДж/кг, равная
.
Расход пара на деаэратор питательной воды ДА1, кг/с,
(4.81)
,
где – энтальпия воды в деаэраторе, кДж/кг, принимаемая по прил. 1 при давлении в деаэраторе 0,12 МПа; – энтальпия умягченной воды, поступающей в деаэратор, кДж/кг, определяемая при температуре ; – энтальпия конденсата от мазутного хозяйства, кДж/кг, определяемая при = 40 С.
Расход пара на деаэратор подпиточной воды ДА2, кг/с,
,
(4.82)
где
– энтальпия воды, поступающей в деаэратор,
кДж/кг, определяемая при температуре
.
Расчетный расход пара на собственные нужды, кг/с,
.
(4.83)
Расчетная паропроизводительность котельной, кг/с,
. (4.84)
Невязка расчета, %:
. (4.85)
Если ошибка не превысит 2 %, то расчет тепловой схемы закончен. При больших значениях невязки необходимо в формулу (4.51) вместо подставить , рассчитанный по формуле (4.81), заново определить и повторить расчет.
Далее, после определения , рассчитывается необходимое число котлов:
, (4.86)
где – паропроизводительность одного котла по данным завода-изготовителя, кг/с.