
- •Общие свойства строительных материалов.
- •Классификация свойств
- •2 Изменение характеристик строительных материалов при нагревании
- •3 Пожарно-техническая классификация строительных материалов.
- •4 Методы определения пожарно-технических характеристик
- •5 Виды каменных строительных материалов
- •6. Изменение свойств каменных материалов в условиях нагревания.
- •Поведение силикатных материалов в условвиях пожара
- •7. Строительные металлы и сплавы.
- •8.Поведение строительных металлов при пожаре.
- •12.Полимерные строит.Материалы
- •Положительные свойства пластмасс
- •Применение пластмасс в строительстве
- •13.Поведение полим.Строит.Материалов при пожаре
- •14.Полим.Строит.Материалы и их пожарно-технич.Характеристики
- •П ожарная опасность пластмасс
- •15.Способы повышения стойкости строит.Материалов к воздействию пожара
- •16.Основы огнезащиты древесины
- •Термоизолирующие Огнез-ые Огнезащитные Пропиточные
- •17 Сравнительная эффективность различных видов огнезащиты.
- •18.Противопожарное нормирование полимерных строительных материалов.
- •19.Классификация зданий, виды сооружений.
- •21 Конструктивные схемы зданий. Железобетонные здания
- •22 Общие сведения о фундаментах и основаниях.
- •23. Типы несущих каркасов и их элементов.
- •24. Стены, перегородки, перекрытия
- •25. Крыши и покрытия.
- •26. Лестницы и лестничные клетки.
- •27 Огнестойкость здания
- •28 Огнестойкость строительных конструкций
- •31 Поведение металлических конструкций в условиях пожара
- •32. Поведение в условиях пожара конструкций из сплавов алюминия.
- •33. Способы повышения огнестойкости металлических конструкций
- •34. Основные положения методики расчета предела огнест-ти металлич.Строит. Конструкций
- •35. Способы повышения пределов огнестойкости металлических конструкций
- •36. Деревянные конструкции и их поведение в условиях пожара
- •37 Основные положения методики расчета огнестойкости деревянных конструкций.
- •38. Общие сведения о железобетонных конструкциях.
- •1930 Г. – Фрейсне создал предварительно напряженный железобетон.
- •39. Поведение железобетонных конструкций в условиях пожара.
- •1. Центральное сжатие:
- •2. Внецентренно-сжатые колонны:
- •40. Основные положения методики расчета огнестойкости железобетонных конструкций.
- •47 Дать определение термину «Этаж здания»
- •48 Дать определение термину «бетон»
- •49 Дать определению понятию «Железобетонная конструкция»
- •50 Дать определению термину «Пожар»
4 Методы определения пожарно-технических характеристик
Пожарная опасность строительных материалов определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючестью, воспламеняемостью, распространением пламени по поверхности, дымообразующей способностью и токсичностью.
Горючесть строительных материалов определяется согласно стандарту "ДСТУ Б В.2.7-19-95 (ГОСТ 30244-94). Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть". Согласно этому стандарту материалы делятся на горючие и негорючие.
Для отнесения строительных материалов к негорючим или к горючим испытание их образцов осуществляют в приборе при температуре печи 750 оС и средней температуре ее стенок 835 оС в течение 30 мин. Температурный режим образца контролируется тремя термопарами. Для каждого испытания готовят пять цилиндрических образцов размерами d = 45 мм, h = 50 мм.
В зависимости от параметров, определенных при этом испытании, их разделяют на четыре группы горючести: Г1 (низкой горючести), Г2 (умеренной горючести), Г3 (средней горючести), Г4 (повышенной горючести).
Воспламеняемость материалов определяется в соответствии с "ДСТУ Б В.1.1-2-97 (ГОСТ 30402-96). Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость". По этой характеристике горючие материалы классифицируют по трем группам, в зависимости от минимального значения критической поверхностной плотности теплового потока (КППТП), при котором возникает их стойкое пламенное горение:
– В1 (трудновоспламеняемые) – величина КППТП равняется или большее 35 кВт/м2;
– В2 (умеренновоспламеняемые) – величина КППТП в пределах от 20 до 35 кВт/м2;
– В3 (легковоспламеняемые) – величина КППТП меньше 20 кВт/м2.
Испытания осуществляют на 15 образцах квадратной формы со стороной 165 мм и толщиной не более 70 мм. Разрешается использование образцов отделочных, облицовочных и лакокрасочных материалов вместе с негорючей основой. Основной частью прибора, на котором устанавливают образцы, является радиационная панель, которая состоит из кожуха с теплоизолирующим слоем и нагревательного элемента мощностью 3 кВт. Испытания длятся 15 минут или до воспламенения образца.
Способность материалов к распространению пламени по поверхности под влиянием внешнего теплового потока определяется в соответствии с "ДСТУ Б В.2.7-70-98 (ГОСТ 30444-97). Строительные материалы. Метод испытания на распространение пламени".
Для испытаний изготовляют 5 образцов размером 1100´ 250 мм в объединении с негорючей основой толщиной не более 60 мм. Для каждого испытания образец, горизонтально установленный в приборе с электрической радиационной панелью (с электрической мощностью не менее 8 кВт, наклоненной относительно образца на 30о), производят поджог в течение 10 минут с помощью газовой горелки и, в случае воспламенения, выдерживают до прекращения пламенного горения (но не дольше 30 мин). Величину КППТП определяют с помощью приемников теплового излучения, а кроме того фиксируют время пламенного горения и длину поврежденной части образца (выгоревшей или обугленной).
Горючие строительные материалы в зависимости от величины КППТП разделяют на 4 группы:
– РП1 (не распространяющие) – КППТП равняется или больше 11.0 квт/м2;
– РП2 (локально распространяющие) – КППТП в пределах от 8.0 до 11.0 квт/м2;
– РП3 (умеренно распространяющие) – КППТП в пределах от 5.0 до 8.0 квт/м2;
– РП4 (значительно распространяющие) – КППТП меньше 5.0 квт/м2.
Дымообразующая способность материалов определяется по ГОСТ 12.1.044-89, п.4.18. Метод основывается на определении оптической плотности среды (по коэффициенту поглощения света), образующейся при сгорании известного количества вещества в режимах тления и горения. По величине максимального коэффициента дымообразования (Dm)) различают 3 группы материалов:
– Д1 - с малой дымообразующей способностью (Dm < 50 м2/кг);
– Д2 - с умеренной дымообразующей способностью (50м2/кг < Dm < 500м2/кг);
– Д3 - с высокой дымообразующей способностью (Dm > 500 м2/кг).
Токсичность продуктов горения материалов определяют по ГОСТ 12.1.044-89, п.4.20. Метод основывается на сжигании образца исследуемого вещества в камере сгорания при заданной плотности теплового потока и определении летального эффекта на животных. Показатель токсичности - это количество вещества, при сжигании которого в объеме 1 м3 образуется концентрация продуктов горения, вызывающая в течение 30 мин. гибель 50% животных. По этому показателю различают материалы:
– Т1 (малоопасные) 120 г/м3 < HCl50;
– Т2 (умеренноопасные) 40 г/м3 < HCl50 < 120 г/м3;
– Т3 (высокоопасные) 13 г/м3 < HCl50 < 40 г/м3;
– Т4 (чрезвычайноопасные) HCl50 < 13 г/м3.
Физико-механические, теплофизические, химические, пожарно-технические и прочие свойства строительных материалов оценивают количественно, то есть конкретными числовыми показателями, которые устанавливаются путем испытаний в лабораториях, на производстве или в условиях эксплуатации. Измерения проводят на специальных приборах по определенным предусмотренным методикам, которые определены нормативными документами.