
- •Глава 2 автоматизация производства в машиностроении. Общие понятия и определения
- •Роль и значение автоматизации
- •Автоматизация производственных и технологических процессов
- •Уровни автоматизации производственных процессов.
- •Современные черты автоматизации производства машин
- •Основные направления развития автоматизации производства
- •Автоматизация управления и контроля в производстве
- •Первичные преобразователи (датчики)
- •Свойства и разновидности измерительных преобразователей
- •Измерительные цепи
- •Контактные резистивные преобразователи
- •Реостатные и потенциометрические преобразователи
- •Электромагнитные первичные преобразователи
- •Емкостные первичные преобразователи
- •Пьезоэлектрические преобразователи
- •Тензометрические преобразователи
- •Оптические преобразователи
- •Тепловые преобразователи
- •Терморезисторы
- •Усилители
- •Электромашинные усилители
- •Гидро- и пневмоусилители
- •Корректирующие устройства
- •Переключающие устройства и распределители
- •Электромагнитные реле.
- •Электромеханические муфты
- •Логические элементы
- •Аналого-цифровые и цифроаналоговые преобразователи
- •Задающие устройства
- •Исполнительные устройства
- •Управляемые исполнительные электродвигатели постоянного тока
- •Двигатели переменного тока
- •Электромагниты
- •Синхронные шаговые двигатели
- •Гидравлические серводвигатели
- •Пневматические серводвигатели
- •Исполнительные механизмы
- •Электропривод
- •Гидропривод
- •Пиевмопривод
- •Системы автоматического регулироваиия
- •Регуляторы
- •Средства управления
- •Микропроцессоры и эвм в системах управления
- •Устройства сопряжения эвм с объектом управления
- •Программное обеспечение систем управления
- •Математическое обеспечение эвм
- •Алгоритмы
- •Операционная система.
- •Программы.
- •Программируемые логические контроллеры
- •Системы числового программного управления
- •Автоматизация производства на базе гибких производственных систем и робототехники
- •Технологические предпосылки автоматизации на базе гибких производственных систем и робототехники
- •Современные гибкие производственные системы
- •Автоматизироваиные рабочие места
- •Системы управления промышлениыми роботами
Усилители
Усилители - это преобразователи, предназначенные для усиления слабого сигнала от датчика (порядка 10-4... 10-5 Вт) до уровня, требуемого для его обработки, и усиления маломощного управляющего сигнала до мощности, необходимой для управления исполнительным устройством системы (порядка 103 Вт) за счет внешнего источника энергии. По виду используемой энергии усилители, как и другие преобразователи, делят на электрические, гидравлические и пневматические.
В группу электрических усилителей входят электронные, магнитные, электромашинные и другие устройства, изменяющие параметры электрического сигнала. Усиление происходит за счет использования энергии стороннего источника питания: гидронасоса, пневмосети и в конечном счете электросети.
В ряде случаев усилители наряду с функцией усиления мощности выполняют функцию преобразования сигнала в другой вид, более удобный для работы системы управления (например, золотниковый гидрораспределитель с электромагнитным приводом).
Усилители выполняются как самостоятельные элементы либо входят в состав измерительных или исполнительных устройств и являются в этом случае их неотьемлемой частью. Как и другие элементы систем управления, усилители характеризуются статическими и динамическими характеристиками, перечисленными ранее.
Основными параметрами усилителей помимо коэффициента усиления (по току, напряжению, мощности) постоянной времени (инерционность) и рабочего диапазона частот являются:
линейность статической характеристики;
величина зоны нечувствительности;
энергетические параметры (входная, выходная и потребляемая мощность);
стабильность параметров при изменении условий внешней среды и по времени и их воспроизводимость при серийном производстве;
долговечность, надежность, вибростойкость и т. д.
Возможный коэффициент усиления по мощности усилителей, применяемых в системах управления, лежит в диапазоне от 10 до 10'. Выходная мощность усилителей, применяемых в системах управления, лежит в пределах от долей ватт до десятков киловатт. При мощности до 100 Вт обычно применяют электронные усилители, при большей требуемой мощности - гидро- и пневмоусилители.
Так как слабый сигнал от датчика или сравнивающего органа на пути до исполнительного устройства претерпевает серию преобразований и усиливается в миллионы раз, усиление происхо-
Электронные усилители.
ZZ = L2 2 дросселей 1, 2 в цепи переменного тока определяются как геометрией обмоток 1, 2, так и магнитной проницаемостью сердечников µо , которая зависит от тока подмагничивания Iy в обмотке 3. Чем больше ]у (рис. 3.33, б), тем меньше µо сердечников, тем меньше индуктивности L 1 и L 2 и реактивные сопротивления 22 дросселей и тем больше ток нагрузки IH.
На рис. 3.33, в показана характеристика рассмотренного магнитного усилителя. Затрачивая небольшую мощность на ток подмагничивания 1у , можно управлять значительной мощностью и током нагрузки IH .
Так как коэффициент усиления магнитного усилителя по току k; = I„ /Iy определяется реактивным сопротивлением дросселей, которое зависит от частоты переменного напряжения U, увеличение частоты с 50 до 500 Гц приводит к увеличению коэффициента усиления в 2-4 раза. Мощность магнитных усилителей достигает сотен киловатт при коэффициенте усиления 50... 200 и КПД 0,6...0,98. Магнитные усилители нашли широкое применение в устройствах автоматики благодаря своей простоте и надежности. Главным недостатком усилителей этого типа является их инерционность, связанная с большой индуктивностью управляющей обмотки.