- •Отчет по первой производственной маркшейдерской практики
 - •Задание на практику
 - •Реферат
 - •Оглавление
 - •Административное положение
 - •Геология
 - •Гидрогеологические условия
 - •Качественные характеристики полезного ископаемого
 - •Запасы Кураганского месторождения
 - •Горная часть
 - •Определение границ карьера и обоснование уточненных границ водяного отвода
 - •Буровзрывные работы
 - •Мероприятия по технике безопасности при буровзрывных работах
 - •Экскавация
 - •Выемочно- погрузочные работы
 - •Автомобильный транспорт
 - •Маркшейдерская опорная сеть.
 - •Маркшейдерское обеспечение.
 - •Эксплуатационные потери
 - •План развития горных работ
 - •Мероприятия по рациональному использованию недр.
 
Горная часть
    Разработка
месторождения будет осуществляться
открытым способом. Инженерно- геологические
и горно-механические  условия эксплуатации
месторождения благоприятные. Полезная
толща сложена крепкими породами-
коэффициент крепости по шкале профессора
Протодьяконова  М.М.- 10-15. Вскрышные
породы месторождения представлены
песчано-глинистыми отложениями, 
содержащими обломки выветрелых коренных
пород и почвенным слоем со щебнем.
Средняя мощность вскрышных пород
составляет до 1,6 м. Рыхлые образования
характеризуются объемной массой 1,64-
1,95 г/
, пористостью 26- 47 %, числом пластичности
2- 20, углом внутреннего трения 18- 33 %,
сцеплением 0,29- 0,9 кгс/
,
коэффициентом крепости 0,8- 1,5.
Свежие габбро- диабазы, плагиограниты обладают высокими качественными показателями.
По данным технологических испытаний щебень габбро- диабазов и плагиогранитов , как затронутых выветриванием, так и неизмененных, отвечает ГОСТ 7392- 2002 «Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути. Технические условия», ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия», ГОСТ 26633- 91 « Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия ». По радиационно- гигиенической оценке согласно требованиям НРБ- 99 щебень из габбро- диабазов и плагиогранитов Кураганского месторождения относится к первому классу и применим к любым видам строительных работ.
Определение границ карьера и обоснование уточненных границ водяного отвода
Лицензия на право пользования недрами ОРБ 05104 ТЭ выдана ООО «Медногорский щебень» для добычи строительного камня открытым способом. Недрпользователю в соответствии с лицензией предоставлено право пользования недрами в пределах лицензионного участка.
Лицензионный участок общей площадью 38 га расположен на территории Кувандыкского района Оренбургской области в 1,8 км Южнее поселка Юмагузино- 2, в 2,2 км западнее поселка Новая Ракитянка . Лицензионному участку в границах месторождения придан статус горного отвода, предварительные границы которого в плане ограничены угловыми точками с угловыми координатами. Горный отвод ограничивается на глубину до 86 метров.
Буровзрывные работы
Производство буровых работ производится собственными силами, буровым станком Atlas-Copco ROC L-6, диаметр скважин 150 мм, положение скважин вертикальное.
Взрывные работы на карьере производятся силами подрядной организации на договорной основе, имеющей лицензию на даны вид работ.
При рыхлении горной массы на добычных и вскрышных уступах применяется метод скважинных зарядов.
Способ взрывания скважинных зарядов производится с помощью детонирующего шнура и неэлектрических систем инициирования ( НСИ ). Инициирование скважинных зарядов короткозамедленное , в основном, по диагональным схемам. В качестве взрывчатого вещества используется аммонит 6 ЖВ, граммонит, при разделке негабарита- аммонит.
Таблица 2
Параметры буровзрывных работ
№ пп  | 
		Показатели  | 
		Ед. изм.  | 
		Обозначения и расчетные формулы  | 
		Величина  | 
	
1  | 
		Коэффициент крепости пород по М.М. Протодьяконову  | 
		
  | 
		
  | 
		15  | 
	
2  | 
		Тип бурового станка  | 
		
  | 
		ROC L-6  | 
		
  | 
	
3  | 
		Сменная производительность бурового станка  | 
		м/см  | 
		
			  | 
		50,0  | 
	
4  | 
		Количество календарных дней в году  | 
		дн  | 
		N  | 
		353  | 
	
5  | 
		Межремонтный цикл  | 
		маш.час.  | 
		K  | 
		14400  | 
	
6  | 
		Количество суток ремонта в течении цикла  | 
		сут  | 
		m  | 
		74  | 
	
7  | 
		Количество часов работы бурового станка в сутки  | 
		Час  | 
		t  | 
		22  | 
	
8 
  | 
		Количество рабочих дней в году  | 
		дн 
  | 
		a=N K/(K+mt) 
  | 
		
 317  | 
	
Продолжение таблицы 2
9  | 
		Годовая производительность станка  | 
		тыс. м.  | 
		
			 2a/1000  | 
		31,7  | 
	
10  | 
		Диаметр скважин  | 
		мм  | 
		
			  | 
		152,0  | 
	
11  | 
		Расстояние между скважинами в ряду  | 
		м  | 
		А  | 
		4,50  | 
	
12  | 
		Расстояние между рядами скважин  | 
		м  | 
		B  | 
		4,50  | 
	
13  | 
		Линия наименьшего сопротивления  | 
		м  | 
		W  | 
		4,58  | 
	
14  | 
		Средняя глубина скважин с учетом перебура  | 
		м  | 
		L  | 
		11,3  | 
	
15  | 
		Выход горной массы с 1 п.м. скважины  | 
		
			  | 
		
			  | 
		17,9  | 
	
16  | 
		Объемы рыхления  | 
		Тыс.  | 
		
			  | 
		
  | 
	
17  | 
		Объем бурения  | 
		Тыс. п. м.  | 
		
			V=  | 
		23,6  | 
	
18  | 
		Расчетное количество рабочих буровых станков  | 
		шт  | 
		N=V/  | 
		0,7  | 
	
19  | 
		Принятое проектом количество буровых станков  | 
		шт  | 
		
  | 
		1  | 
	
20  | 
		Выход негабарита (5%)  | 
		тыс.  | 
		
			  | 
		21,1  | 
	
21  | 
		Расход бурения при размере негабарита в ребре 0,5 м  | 
		м/100  | 
		
  | 
		300  | 
	
22  | 
		Объем шпурового бурения  | 
		тыс. м  | 
		
			  | 
		63,4  | 
	
23  | 
		Тип перфоратора  | 
		
  | 
		
  | 
		ПП-36  | 
	
24  | 
		Смешанная производительность перфоратора  | 
		м/см  | 
		
			  | 
		87,0  | 
	
25  | 
		Годовое количество рабочих смен  | 
		см  | 
		
			  | 
		353,0  | 
	
26  | 
		Расчетное количество перфораторов  | 
		шт  | 
		
			 
  | 
		2,1  | 
	
27  | 
		Принято инвентарное количество перфораторов  | 
		шт  | 
		
  | 
		3,0  | 
	
28  | 
		Парк компрессоров  | 
		шт  | 
		
  | 
		2,0  | 
	

=
=
/