
- •Отчет по первой производственной маркшейдерской практики
- •Задание на практику
- •Реферат
- •Оглавление
- •Административное положение
- •Геология
- •Гидрогеологические условия
- •Качественные характеристики полезного ископаемого
- •Запасы Кураганского месторождения
- •Горная часть
- •Определение границ карьера и обоснование уточненных границ водяного отвода
- •Буровзрывные работы
- •Мероприятия по технике безопасности при буровзрывных работах
- •Экскавация
- •Выемочно- погрузочные работы
- •Автомобильный транспорт
- •Маркшейдерская опорная сеть.
- •Маркшейдерское обеспечение.
- •Эксплуатационные потери
- •План развития горных работ
- •Мероприятия по рациональному использованию недр.
Горная часть
Разработка
месторождения будет осуществляться
открытым способом. Инженерно- геологические
и горно-механические условия эксплуатации
месторождения благоприятные. Полезная
толща сложена крепкими породами-
коэффициент крепости по шкале профессора
Протодьяконова М.М.- 10-15. Вскрышные
породы месторождения представлены
песчано-глинистыми отложениями,
содержащими обломки выветрелых коренных
пород и почвенным слоем со щебнем.
Средняя мощность вскрышных пород
составляет до 1,6 м. Рыхлые образования
характеризуются объемной массой 1,64-
1,95 г/
, пористостью 26- 47 %, числом пластичности
2- 20, углом внутреннего трения 18- 33 %,
сцеплением 0,29- 0,9 кгс/
,
коэффициентом крепости 0,8- 1,5.
Свежие габбро- диабазы, плагиограниты обладают высокими качественными показателями.
По данным технологических испытаний щебень габбро- диабазов и плагиогранитов , как затронутых выветриванием, так и неизмененных, отвечает ГОСТ 7392- 2002 «Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути. Технические условия», ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия», ГОСТ 26633- 91 « Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия ». По радиационно- гигиенической оценке согласно требованиям НРБ- 99 щебень из габбро- диабазов и плагиогранитов Кураганского месторождения относится к первому классу и применим к любым видам строительных работ.
Определение границ карьера и обоснование уточненных границ водяного отвода
Лицензия на право пользования недрами ОРБ 05104 ТЭ выдана ООО «Медногорский щебень» для добычи строительного камня открытым способом. Недрпользователю в соответствии с лицензией предоставлено право пользования недрами в пределах лицензионного участка.
Лицензионный участок общей площадью 38 га расположен на территории Кувандыкского района Оренбургской области в 1,8 км Южнее поселка Юмагузино- 2, в 2,2 км западнее поселка Новая Ракитянка . Лицензионному участку в границах месторождения придан статус горного отвода, предварительные границы которого в плане ограничены угловыми точками с угловыми координатами. Горный отвод ограничивается на глубину до 86 метров.
Буровзрывные работы
Производство буровых работ производится собственными силами, буровым станком Atlas-Copco ROC L-6, диаметр скважин 150 мм, положение скважин вертикальное.
Взрывные работы на карьере производятся силами подрядной организации на договорной основе, имеющей лицензию на даны вид работ.
При рыхлении горной массы на добычных и вскрышных уступах применяется метод скважинных зарядов.
Способ взрывания скважинных зарядов производится с помощью детонирующего шнура и неэлектрических систем инициирования ( НСИ ). Инициирование скважинных зарядов короткозамедленное , в основном, по диагональным схемам. В качестве взрывчатого вещества используется аммонит 6 ЖВ, граммонит, при разделке негабарита- аммонит.
Таблица 2
Параметры буровзрывных работ
№ пп |
Показатели |
Ед. изм. |
Обозначения и расчетные формулы |
Величина |
1 |
Коэффициент крепости пород по М.М. Протодьяконову |
|
|
15 |
2 |
Тип бурового станка |
|
ROC L-6 |
|
3 |
Сменная производительность бурового станка |
м/см |
|
50,0 |
4 |
Количество календарных дней в году |
дн |
N |
353 |
5 |
Межремонтный цикл |
маш.час. |
K |
14400 |
6 |
Количество суток ремонта в течении цикла |
сут |
m |
74 |
7 |
Количество часов работы бурового станка в сутки |
Час |
t |
22 |
8
|
Количество рабочих дней в году |
дн
|
a=N K/(K+mt)
|
317 |
Продолжение таблицы 2
9 |
Годовая производительность станка |
тыс. м. |
2a/1000 |
31,7 |
10 |
Диаметр скважин |
мм |
|
152,0 |
11 |
Расстояние между скважинами в ряду |
м |
А |
4,50 |
12 |
Расстояние между рядами скважин |
м |
B |
4,50 |
13 |
Линия наименьшего сопротивления |
м |
W |
4,58 |
14 |
Средняя глубина скважин с учетом перебура |
м |
L |
11,3 |
15 |
Выход горной массы с 1 п.м. скважины |
|
|
17,9 |
16 |
Объемы рыхления |
Тыс. |
|
|
17 |
Объем бурения |
Тыс. п. м. |
V= |
23,6 |
18 |
Расчетное количество рабочих буровых станков |
шт |
N=V/ |
0,7 |
19 |
Принятое проектом количество буровых станков |
шт |
|
1 |
20 |
Выход негабарита (5%) |
тыс. |
|
21,1 |
21 |
Расход бурения при размере негабарита в ребре 0,5 м |
м/100 |
|
300 |
22 |
Объем шпурового бурения |
тыс. м |
|
63,4 |
23 |
Тип перфоратора |
|
|
ПП-36 |
24 |
Смешанная производительность перфоратора |
м/см |
|
87,0 |
25 |
Годовое количество рабочих смен |
см |
|
353,0 |
26 |
Расчетное количество перфораторов |
шт |
|
2,1 |
27 |
Принято инвентарное количество перфораторов |
шт |
|
3,0 |
28 |
Парк компрессоров |
шт |
|
2,0 |