Практическая работа № 8 «Изучение типовых схем вакуумных водоопреснительных установок»

I. Цель работы.

Закрепление теоретических знаний по разделy «Теплообменные аппараты и водоопреснительные установки» предмета «Судовые вспомогательные механизмы» (СВМ).

II. База для выполнения работы.

Макет водоопреснительной установки «Атлас» в кабинете СВМ.

Плакаты в кабинете СВМ:

-водоопреснительная установка «Нирекс» проточного типа;

-водоопреснительная установка «Нирекс» с циркуляционным контуром;

-водоопреснительная установка типа «Д».

3. Схемы, инструкции.

III. Методические рекомендации.

Работа проводится в кабинете СВМ. Выполнение работы рекомендуется проводить в следующем порядке:

1. повторить теоретический материал по теме «Водоопреснительные установки»:

- потребность в пресной воде на современном судне;

- влияние запасов воды на экономическую эффективность работы судна;

- получение пресной воды из морской;

- принципиальные схемы и принцип работы водоопреснительных установок;

- обеспечение безнакипной работы водоопреснительной установки:

- обеспечение высокой чистоты получаемого дистиллята;

- порядок ввода установки в действие;

2. произвести деление учебной группы;

3. изучить схемы современных утилизационных водоопреснительных установок, используя имеющиеся в кабинет стенды, плакаты, инструкции и описания;

4. По указанию преподавателя, руководящего работой, изобразить в отчете

схемы установок и дать необходимые описания.

IV. Правила техники безoпaсности при выполнение работы.

1. Для выполнения лабораторной работы все исполнители должны быть в соответствующей рабочей одежде

2. Неиспользуемое в данное время электрооборудование должно быть отключено.

3. При изучении водоопреснительной установки "Атлас" должен быть обеспечен свободный проход к рабочему месту.

V. Порядок выполнения работы.

1. Выполнить внешний осмотр корпуса водоопреснительной установки "Атлас".

2. Изучить внутреннее устройство водоопреснительной установки "Атлас",

конструкцию испарителя, конденсатора и влагоотстойника.

3. Изучить принципиальную схему установки и изобразить се в отчете.

VI. Контрольные вопросы дли проверки знания.

1. Какой принцип использован для получения пресной воды?

2. Почему установки вакуумные?

3. Что означает термин "утилизационная''?

4. Как контролируется качество дистиллята?

5. Каково назначение автоматического клапана солености?

6. Почему выгодно применять водоопреснительные установки на судах?

7. Что такое коэффициент продувки?

Приложение к практической работе №8

ВОДООПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ТИПА "Д"

Конструктивная схема опреснителя представлена на рис. 2.1, а общий вид на рис. 2.2. Особенности опреснителя заключается в сле­дующем. Теплообменную часть греющей батареи представляют вер­тикально расположенные мельхиоровые трубки 1 развальцованные в латунных трубных досках, внутри которых происходит процесс кипе­ния морской воды. В верхней расширенной части находится горизон­тальный жалюзийный сепаратор 2 и двухходовой прямотрубный кон­денсатор 3. Относительная большая высота парового пространства в сочетании с жалюзийным сепаратором позволяет получить дистиллят с солесодержанием не более 8 мг/л.

В центре нагревательной батареи оставлена цилиндрическая шахта для циркуляции рассола. В ней установлена центральная тру­ба, по которой рассол сливается к эжектору. Уровень рассола устанавливается на высоте верхнего среза сливной трубы 4.

Принципиальная схема утилизационной вакуумной ВОУ типа "Д" представлена на рис. 2.3. Забортная вода центробежным насосом 11 прокачивается через трубки конденсатора б, где нагревается за счет теплоты конденсации пара. Часть выходящей из конденсатора воды направляется в качестве рабочей среды в рассольно-воздушный эжектор 9. Другая часть, равная примерно четырехкратной производи­тельности ВОУ, поступает на питание испарителя 12.

Греющая вода от главного двигателя поступает в межтрубное пространство испарителя по трубопроводу 3 и, пройдя между поперечными сегментными перегородками, нагревает стенки трубок испа­рителя, где происходит кипения и испарения забортной воды. Обра­зовавшийся пар проходит через жалюзийный сепаратор 7 поступает в конденсатор 6, где конденсируется, и дистиллят самотеком стекает в сборник 13. Сборник дистиллята оборудован регулятором уровня для пуска и остановки дистиллятного насоса 14, уравнительной трубой 19. Дистиллятный насос забирает дистиллят из сборника и направляет его к электромагнитному клапану 16, который распределяет отвод дистиллята. При нормальной солености воды она направляется в цис­терну пресной воды, при повышенной - снова в испаритель через дроссельную шайбу 20. При падении давления на нагнетательной стороне дистиллятно­го насоса срабатывает реле давления 15 которая отключает насос, т. е. прекращается откачка дистиллята.

Неиспарившаяся морская вода (рассол) по отводной трубе, на­правляется к эжектору 9, сюда же из конденсатора по трубопроводу поступает паровоздушная смесь, которая вместе с рассолом отводит­ся за борт.

При снижении давления рабочей воды перед эжектором 9 до 0,1 МПа, невозвратно-запорный клапан 17 автоматически перекрывает подачу питательной воды в испаритель, тем самым предохраняя ис­паритель от затопления.

На системе питательной воды испарителя установлена диа­фрагма 18, которая предназначена для ограничения подачи воды в испаритель.

Замер солесодержания осуществляется соленомером 2, к кото­рому дистиллят поступает через установленную на отводном трубо­проводе дроссельную диафрагму.

Производительность установки и расход питательной воды кон­тролируется ротаметрами 1.

Кратковременная работа испарителя обеспечивается за счет подвода греющего пара от котла и отвода конденсата по трубопрово­дам 5 и 4.

Контроль режима работы ВОУ осуществляется с помощью тер­мометров: измеряется температура греющей воды на входе в испари­тель и на выходе из него, а также температура воды на выходе из конденсатора. Контроль вакуума в ВОУ осуществляется по вакуум­метру.

Данный тип ВОУ работает с коэффициентом продувания, рав­ный трем.

Рис. 2.3. Принципиальная схема утилизационной вакуумной водоопреснительной установки типа Д

I - ротаметр (датчик расхода);

2 - солемер;

3 - трубопроводы под­вода и отвода греющей воды к испарителю;

4 - трубопровод для отвода конденсата;

5 - трубопровод подвода греющего пара;

6 - двухходовой конденсатор;

7 -жалюзийный сепаратор;

8 -медный отбойник;

9 - воздушно-рассольный эжектор;

10 - трубопровод отвода рассола;

11-насос забортной воды;

12- мельхиоровые трубки испарителя;

13- сборник дистиллята;

14 - насос откачки дистиллята;

15 - реле дав­ления;

16 - электромагнитный клапан;

17 - невозвратно-запорный клапан;

18 - диафрагма;

19 - уравнительная труба сборника дистил­лята;

20 - дроссельная шайба

Практическая работа №9

«Изучение конструкции и принципа действия электрогидравлической машины ЭГРМ»

I, Цель работы,

Закрепление теоретических знаний по предмету СВМ раздел "Механизмы судовых устройств "'. Изучение конструктивных особенностей, принципа действия ЭГРМ.

II. База дли выполнения работы.