3. Старение жидкостей в процессе эксплуатации

Срок службы масла зависит от таких условий работы привода, как:

• величины номинального и максимального давлений;

• нагруженности гидросистемы;

• рабочей температуры масла;

• качества обслуживания;

• условий окружающей среды (запыленность и т.п.);

• длительности контакта с оловом, медью и цинком, оказывающих катализирующее воздействие.

Старение рабочей жидкости условно можно разбить на три этапа. В начальный период, после заправки процессы окисления и накопления механических примесей протекают за короткое время (время до 200 ч). Это период «приработки» рабочей жидкости. Затем скорость накопления продуктов окисления и механических примесей стабилизируется, наступает второй период – «стабилизации». Длительность второго периода определяет срок службы рабочей жидкости. Его продолжительность определяется качеством обслуживания гидропривода (правильно подобранные и своевременно обслуживаемые фильтры и их элементы; применение устройств для стабилизации температуры рабочей жидкости; защита баков от попадания воды; применение комплекса мер для предупреждения газонасыщености жидкостей и уменьшения пенообразования рабочей жидкости в баке). Третий период – период резкого ухудшения параметров рабочей жидкости.

Качественную оценку состояния рабочей жидкости проводят по ряду параметров. Важнейшими из них являются:

• Изменение вязкости – длительное дросселирование при высоких температурах приводит к изменению вязкости. Нормами предусматривается изменение вязкости не более чем на 20% от первоначальной величины.

• Кислотное число. В процессе эксплуатации накапливаются продукты окисления масла. Данное число определяется количеством (мг) едкого калия, необходимого для нейтрализации кислот в 1 г масла. Максимально кислотное число в процессе эксплуатации не должно превышать 30% (в состоянии поставки).

• Большое значение для гидроприводов технологических машин, работающих на открытом воздухе, имеет величина температуры замерзания жидкости и ее стабильность.

В гидроприводах промышленных роботов, работающих в закрытых отапливаемых помещениях, в качестве рабочих жидкостей обычно применяют минеральные масла вязкостью до 40 мм²/с и со степенью очистки не менее 25 мкм, а для следящих систем - не менее 10 мкм.

Для промышленных роботов, работающих в условиях повышенных или пониженных температур, необходим подбор соответствующих жидкостей.

По ГОСТ РФ в настоящее время предусматривается следующее обозначение гидравлических жидкостей (например):

HLP – 68

• H - рабочая жидкость для гидравлических систем на основе минерального масла;

• L – наличие присадок для повышения антикоррозионной защиты;

• P - наличие присадок для повышения защиты от износа;

• 68 – индекс вязкости при определенной температуре.

Контрольные вопросы

1. Отметьте особенности жидкостей.

2. Охарактеризуйте основные физические свойства жидкостей: плотность; сжимаемость; температурное расширение; вязкость.

3. Для чего служит вискозиметр?

4. Дайте характеристику рабочих жидкостей гидроприводов (индекс вязкости и др.).

5. Перечислите требования к рабочим жидкостям.

6. Отметьте особенности старения рабочих жидкостей.