9.2. Содержание и основные показатели плана производства продукции

План производства является одним из важнейших документов предприятия, который определяет генеральное направление перспективного роста всех подразделений фирм и организаций, определяет основной профиль плановой организации и управленческой деятельности предприятия, а так же главные цели и задачи текущего планирования организации и управления производством.

В годовом плане производства содержится взаимосвязанная система плановых показателей.

Среди основных и обязательных показателей выделяют следующие: наименование производимой продукции (работ, услуг), объемы намеченной к выпуску продукции (работ, услуг), сроки выполнения программы и распределение планируемых работ по основным цехам и по срокам, себестоимость продукции (работ, услуг) и полные затраты, цены реализации и общий доход.

Дополнительно могут быть указаны и рассчитаны следующие показатели: производственная мощность; объем материальных ресурсов, необходимых для выполнения программы; размер инвестиций, необходимых для реализации производственной программы; средства и методы достижения планируемых показателей; объем незавершенного производства (НЗП), коэффициенты загрузки; методы и формы организации производства и контроля.

На основе плана производства разрабатываются социально-трудовые, снабженческо-сбытовые, финансово-инвестиционные и другие разделы долгосрочного и текущего плана предприятия.

При определении объема выпуска продукции при включении ее в годовой план необходимо учитывать:

- темпы роста спроса;

- уровень рыночных цен;

- размер получаемой прибыли;

- степень риска;

- влияние конкуренции;

- издержки производства;

- возможность снижения себестоимости и др.

Единицы измерения плановых показателей могут быть натуральные, трудовые и стоимостные.

При планировании производственной программы нужно учитывать классификация продукции на предприятии, которую подразделяют:

1) по видам (назначению):

- основные изделия;

- комплектующие и запасные части;

- полуфабрикаты, работы, услуги;

2) по стадиям производства и обращения:

- незавершенная;

- готовая или товарная;

- реализованная или проданная;

- валовая;

3) по экономическому содержанию:

- чистая;

- условно-чистая;

- нормативно-чистая.

При включении в производственную программу определенного вида продукции необходимо учитывать ее эффективность, обновляемость и конкурентоспособность.

9.3. Разработка программы производства и реализации предприятия

Основу разработки производственной программы составляют заключенные договоры с покупателями на следующий период и существующий спрос на рынке на продукцию (работы, услуги).

Можно использовать различные методы составления производственной программы:

1. уровневое прогнозирование;

2. последовательное принятие плановых решений;

3. создание ситуационных планов;

4. линейное программирование;

5. диверсификация продуктов и рынков;

6. повышение конкурентоспособности продукции и др.

Наиболее новыми и прогрессивными из этих методик являются уровневое прогнозирование и ситуационное планирование. Уровневое прогнозирование представляет собой процесс предвидения ожидаемого объема продаж и прибыли по трем точкам: максимальный, вероятный, минимальный. Оно помогает увеличить число плановых альтернатив и подготовиться к возможным отрицательным последствиям, представляет плановикам-экономистам реальное значение показателей.

Ситуационное планирование позволяет работать и быстро реагировать на изменяющиеся условия среды, которые были заранее запланированы, например, при изменении спроса на продукт, цены.

При разработке производственной программы можно выделить схемы планирования: «снизу вверх» или децентрализовано; «сверху вниз» или централизованно; во взаимодействии или интерактивно.

Разработка производственной программы может осуществляться по следующим этапам:

1. анализ существующего пакета заказов и спроса на рынке, в результате чего определяются и уточняются цели и задачи производственной программы;

2. расчет производственной мощности;

3. планирование выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражении по всей номенклатуре;

4. оценка производственной программы;

5. разработка мер по реализации программы, распределения годового плана производства по отдельным структурным подразделениям предприятия и исполнителям.

Годовая производственная программа цехов, характеризующая в трудовых измерителях (нормо-часах) номенклатуру и объем выпуска товаров, выполнения работ и услуг, определяется по формуле:

Пп = ; (4.1)

Пп – производственная программа, н-ч;

Н – номенклатура;

Т шт – штучное время, нормативная трудоемкость 1 продукции, мин/шт.;

Nr – годовой объем выпуска (спроса) продукции, шт.

Общая производственная программа предприятия в стоимостном выражении может быть рассчитана по формуле:

Nт = NпЦп + NрЦр + NуЦу, (4.2)

где Nт – общая производственная программа (товарная продукция), руб.;

Nп, Nр, Nу – годовой объем продукции (работ, услуг), шт.;

Цп, Цр, Цу – ориентировочные рыночные цены единицы продукции (работ, услуг), руб/шт;

п, р, у – номенклатура продукции (работ, услуг).

Для расчета объема реализованной продукции (Nреал) используют формулу:

Nреал = Nт + (Nгн – Nгк) + (Nотг.н– Nотг.к), (4.3)

где Nт – объем товарной продукции, руб.;

Nгн— объем готовой продукции находящийся на складе предприятия к началу планового года, руб.;

Nгк — объем готовой продукции на складе предприятия, планируемый на конец года, pуб.;

Nотг.н, Nотг.к — объем готовой продукции отгруженной и отправленной, но не оплаченной потребителем согласно условиям договора, на начало (фактический объем) и на конец (плановый объем) планового периода соответственно, руб.

Валовая продукция рассчитывается по следующей формуле:

Nв = Nт + Nнзп.к – Nнзп.н, (4.4)

где Nнзп.к, Nнзп.н - незавершенное производство, соответственно на конец и начало отчетного года.

В производственную программу включается объем незавершенного производства (НЗП), который может быть оценен в денежных, натуральных измерителях и по трудоемкости.

Формула для расчета НЗП в денежных измерителях:

Nнзп = N сутi x Туi x Sиздi x Кнзi, (4.5)

где Nнзпi - норматив незавершенного производства, в руб.;

Nсут – среднесуточный выпуск продукции, шт.;

i – i-е изделие;

Туi – длительность производственного цикла, дней;

Sиздi – плановая себестоимость изделия, руб./шт.;

Кнзi – средний коэффициент нарастания затрат по изделию, (0,65-0,75).

НЗП в натуральном выражении определяется по формуле:

Nнзпi = Nсутi x Tyi. (4.6)

Среднесуточный выпуск изделия определяется по формуле:

Nсутi = Nгодi/Fg, (4.7)

где Nгодi – годовой выпуск изделий i-го наименования, шт/год;

Fg – годовой действительный фонд времени в рабочих днях.

НЗП по трудоемкости определяется по следующей формуле:

Nнзпi = Nсутi x Тyi x Tиздi x Кготi, (4.8)

где Тиздi – нормативная трудоемкость изготовления одного изделия i-го наименования;

Кготi – средний коэффициент готовности, (0,3-0,8).

Годовой план сбыта продукции включает следующие виды товаров:

- объем реализации продукции на внутреннем рынке;

- размер полуфабрикатов и комплектующих изделий собственного производства;

- величина экспортных поставок;

- нормативы запасов готовой продукции и др.

В целом, при равномерных поставках объем продаж на плановый срок, объем продукции намеченной к продаже (Nреал) можно определить как произведение среднесуточного выпуска продукции (Nсутi) на период времени (Тпер) по следующей формуле:

Nреал = Nсутi x Tпер . (4.9)

Объем продаж планируется в стоимостном выражении в рыночных ценах.

Разработка плана продаж включает следующие этапы:

1. На первом этапе устанавливается объем потребности в ресурсах, а также основные их поставщики;

2. На втором этапе составляется программа движения потоков изделий по всей распределительной логистической сети от производственных подразделений предприятия до торговых центров конечной продажи;

3. На третьем этапе составляется программа массовых перемещений товаров, оптимизированная схема размещения складских помещений и транспортных потоков.