6.Технологические параметры сталей 12х18н10т и 12х18н9т
Стали
12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т обладают хорошей
технологичностью при горячей пластической
деформации. Однако при горячей обработке
сталей необходимо принимать во внимание
конкретный химический состав данной
плавки, имея в виду содержание
-феррита.
Особые меры предосторожности следует
принимать при деформации литого металла.
Во избежание образования неисправимых
дефектов — рванин рекомендуются
слитки сталей 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т при
содержании 20 %
-феррита
и более нагревать не выше 1240—1250 °С, при
содержании 16—19 %
— не выше 1255 °С и при содержании до 16 %
до 1270 °С. Температурный интервал обработки
давлением деформированного металла
составляет 1180—850°С. Скорость нагрева
и охлаждения не лимитируется.
Сталь 12Х18Н9Т в связи с повышенным содержанием в структуре -феррита не прокатывают на станах непрерывной прокатки.
В холодном состоянии обе стали допускают высокие степени пластической деформации.
Для снятия напряжений и улучшения стойкости сварных соединений кроме закалки сварные конструкции подвергают стабилизирующему отжигу при 850-900°С.
7.Сварка
Стали 12Х18Н10Т и 12X18Н9Т хорошо свариваются всеми видами ручной и автоматической сварки.
Для обычной автоматической сварки под флюсами АН-26, АН-18 и аргонодуговой сварки используют проволоку Св-08Х19Н10Б, Св-04Х22Н10БТ, Св-05Х20Н9ФБС и Св-06Х21Н7БТ, а для ручной - электроды типа ЭА-1Ф2 марок ГЛ-2, ЦЛ-2Б2, ЭА-606/11 с проволокой Св-05Х19Н9ФЗС2, Св-08Х19Н9Ф2С2 и Св-05Х19Н9ФЗС2. Проволоку Св-08Х20Н9С2БТЮ рекомендуют для ручной автоматической сварки в защитном газе. Для ручной электродуговой сварки могут быть использованы также электроды ЦЛ-11 и ЦЛ-9 с материалом стержня электрода соответственно Св-07Х19Н10Б и Св-07Х25Н13. Оба типа электрода обеспечивают стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии при контроле по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего нагрева. Сварные соединения, полученные с помощью электродов ЦЛ-11 и ЦЛ-9, имеют соответственно следующие механические свойства (не менее): σв = 550 и 600 Н/мм2, δ = 22 и 25 %, KCU= 80 и 70 Дж/см2. Применение указанных сварочных материалов обеспечивает высокую коррозионную стойкость к общей и межкристаллитной коррозии в 65%-ной азотной кислоте при 70-80 °С. Однако сварные соединения сталей 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т могут проявлять в этой среде склонность к ножевой коррозии.
8.Применение
Стали 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т применяют в качестве коррозионно-стойкого и жаропрочного материала. Стали используют в сварных конструкциях, работающих в контакте с азотной кислотой и другими средами окислительного характера; некоторыми органическими кислотами средних концентраций, органическими растворителями, атмосферных условиях и т.д. Их сталей 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т изготавливают емкостное, теплообменное, и реакционное оборудование. Стали используют для сварных конструкций в криогенной технике при температуре до -269С.
Список литературы
1.Коррозионностойкие стали и сплавы: Справ. изд. Ульянин Е.А. М.: Металлургия , 1991.
2. Химушин Ф.Ф. Нержавеющие стали. М. : «Металлургия» 1967.