
- •Разработка кинематической схемы машинного агрегата.
- •Чертеж кинематической схемы
- •Условия эксплуатации машинного агрегата
- •Срок службы приводного устройства
- •2.1 Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя.
- •2.2 Определение передаточного числа привода и его ступней
- •2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
- •Выбор материала червячных передач определение допускаемых напряжений
- •Расчет зубчатых передач редукторов.
- •Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи.
- •Проверочный расчёт
- •Составляем табличный ответ к задаче 4.
- •Расчет п0ликлин0ременн0й передачи
- •Проверочный расчет
- •Параметры поликлиноременной передачи
- •Нагрузки валов редуктора
- •Определение консольных сил
- •Силовая схема нагружения валов редуктора
- •Сразработка чертежа общего вида редуктора
- •Выбор материала валов
- •Выбор допускаемых напряжений на кручение
- •Определение геометрических параметров ступеней валов
Расчет п0ликлин0ременн0й передачи
Расчет ременных передач также проводится б два этапа: первый — проектный расчет с целью определения геометрических параметров передачи; второй — проверочный расчет ремней на прочность.
Проектный расчет
Выбрать сечение ремня.
Выбор сечения производится по номограмме б зависимости от мощности, передаваемой ведущим шкивом Р1, кВт, равной номинальной мощности двигателя Рном, кВт, и его частоты вращения n1 об/мин, равной номинальной частоте вращения двигателя nном.
Т.к. Р1=Рном=0,55 кВт и n1=nном=1390o6/MUH => по рис. 5.4 учебника выбираем сечение ремня К или К.
Определить минимальный допустимый диаметр ведущего шкива d1min, мм, по табл. 5.4 в зависимости от вращающего момента на валу двигателя Тдв, Н* м, и выбранного сечения ремня.
Т.к. Тдв,=3,64 Н*м, по табл. 5.4 принимаем сечение ремня К и dlmin =100мм.
Задаться расчетным диаметром ведущего шкива d1.
Принимаем значение d1 из стандартных значений по табл. К40 => d, =100 мм.
Определить диаметр ведомого шкива d2, мм:
d2 = 100 * 2,76(1-0,02)=273,24 мм
где u - Определяем ориентировочное межосевое расстояние а, ммзначение по табл. К40 => d2 =280 мм.
Определить фактическое передаточное число uф и проверить его отклонение ∆u от заданного u:
uф
=
∆u=
*100%≤3%
∆u = 2.54%≤3%
Определяем ориентировочное межосевое расстояние а, мм
а ≥ 0,55 (d1+d2) + H = 0.55(100+280) + 4 = 213
где Н - высота сечения поликлинового ремня.
Определить расчетную длину ремня I, мм
L=2a+
(d2
+d1)+
=1060,63
мм
По табл. К31 принимаем l=1000 мм.
Уточнить значение межосевого расстояния по стандартной длине,мм
а= 179,09
Определить угол обхвата ремнем ведущего шкива град:
α1
=
180-57
=123,6
Определяем скорость ремня v, м/с
v
=
=7.27
м/с
где d1 и п1 - соответственно диаметр ведущего шкива, мм, и его частота вращения, об/мин; [v] = 40м/с — для поликлиновых ремней.
5≤40 - условие выполнено.
Определить частоту пробегов ремня U, с-1
U=
≤ [U]
U=
=6,25
c-1
где [U]=30-1 — допускаемая частота пробегов.
7,27≤30 — условие выполнено
Определяем допускаемую мощность, передаваемую поликлиновым ремнем с десятью клиньями [pn], кВт:
[Pn]=[Po]CpCaCl=1,46 * 0,8 * 0,85 * 1,01=2,58 кВт
где [Р0]-допускаемая приведенная мощность, передаваемая поликлиновым ремнем с десятью клиньями, кВт, которая зависит от типа ремня, его сечения, скорости v, м/с, и диаметра ведущего шкива d1, мм,
Сp - коэффициент динамичности нагрузки и длительности
работы;
Сa -коэффициент угла обхвата α1, на меньшем шкиве;
Сl-коэффициент влияния отношения расчетной длины ремня Ip к
базовой lo.
Определить число клиньев поликлинового ремня z:
Z=
= 2.13
где Pном - номинальная мощность двигателя, кВт;
[pn]-допускаемая мощность, передаваемая ремнями, кВт.
Определяем силу предварительного натяжения F0, Н:
F0
=
Определить окружную силу, передаваемую поликлиновым ремнем Ft,
Ft=
=75.65
H
Определить силы натяжения ведущей F1 и Ведомой F2 Ветвей, Н:
F1=F0+
= 133,4 Н
F2= F0+ =57.8 H
Определить силу давления ремня на вал Fоп, Н:
Fоп = 2*95,58 sin 72° =158,7Н