
- •Введение
- •Раздел I
- •Глава 1
- •1.1. Понятие «надежность» в технике
- •1.2. Отказы и неисправности автомобиля и их классификация.
- •1.3. Требования к техническому состоянию автотранспортных средств, влияние его технического состояния на безопасность движения
- •Тормозная система
- •Рулевое управление
- •Внешние световые приборы
- •1. Значения тормозного пути и установившегося замедления, приведенные в скобках, распространяются на транспортные средства, производство которых было начато до 1 января 19x1 г.
- •3. Эффективность рабочей тормозной системы транспортных средств может быть оценена и по другим показателям в соответствии с гост 25478—91.
- •Стеклоочистители и стеклоомыватели ветрового стекла
- •Колеса и шины
- •Двигатель
- •Прочие элементы конструкции
- •1.4. Причины изменения технического состояния автомобиля
- •1.5. Зависимость изнашивания сопряженных деталей от пробега автомобиля
- •1.6. Пути снижения интенсивности изменения технического состояния автомобиля
- •Глава 2
- •2.2. Виды технического обслуживания автомобилей
- •Первое техническое обслуживание (то-1)
- •Второе техническое обслуживание (то-2)
- •Сезонное техническое обслуживание (со)
- •2.3. Виды ремонтов
- •2.4. Корректирование нормативов на то и ремонт с учетом конкретных условий эксплуатации автомобиля
- •Значения коэффициента корректирования (к1) нормативных показателей в зависимости от категории условий эксплуатации
- •Значения коэффициента корректирования (к2) нормативных показателей в зависимости от климатических условий эксплуатации
- •Классификация условий эксплуатации автомобилей
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 3 основы диагностики технического состояния автомобиля
- •3.1. Задачи технической диагностики автомобиля
- •3.2. Виды диагностики
- •Раздел II
- •Глава 4
- •4.1. Уровень механизации производственных процессов в зависимости от типа лтп и числа автомобилей в них.
- •4.2. Положение о техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания автомобилей
- •Глава 5 оборудование для уборочно моечных и очистных работ
- •5.1. Оборудование для механизации уборочных работ и санитарной обработки кузова
- •5.2. Стационарные механизированные и автоматизированные установки для мойки автомобилей
- •Техническая характеристика установки м130
- •5.4. Очистные сооружения
- •5.5. Охрана окружающей среды
- •Глава 6
- •6.1. Оборудование для осмотра автомобилей
- •6.2. Подъемно-транспортное оборудование
- •6.4. Техника безопасности при эксплуатации осмотрового и подъемно-транспортного оборудования
- •Глава 7 оборудование для смазочно-заправочных работ
- •7.1. Маслораздаточные колонки и установки
- •7.2. Смазывание механизмов трансмиссии, управления и ходовой части автомобиля
- •7.3. Оборудование для смазочных работ пластичными смазками
- •7.4. Техника безопасности при работе
- •7.5. Охрана окружающей среды
- •Глава 8
- •Оборудование, приспособления
- •И инструмент
- •Для разборочно-сборочных работ
- •8.1. Стенды для разборки и сборки агрегатов и узлов автомобилей
- •8.3. Комплекты инструментов и приспособлений для разборки и сборки агрегатов и механизмов автомобилей
- •Глава 9 диагностическое оборудование
- •9.1. Классификация средств диагностики автомобилей
- •9.2. Стенды для определения тяговых показателей автомобиля
- •9.3. Стенды для диагностики тормозной системы автомобиля
- •9.4. Диагностические стенды для определения технического состояния легковых автомобилей
- •Раздел III техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей
- •Глава 10
- •10.1. Составляющие ео автомобилей
- •10.2. Уборка кузовов, кабин, платформ автомобилей
- •10.3. Заправка автомобиля топливом, маслом, эксплуатационными жидкостями и сжатым воздухом
- •10.4. Техника безопасности при ео автомобилей, Охрана окружающей среды
- •Глава 11
- •11.2. Диагностические параметры двигателей
- •11.3. Техника безопасности при диагностике двигателя
- •Глава 12
- •12.1. Неисправности кшм и газораспределительного механизма
- •12.2. Проверка и регулировка тепловых зазоров
- •12.3. Основные работы, выполняемые при то двигателя
- •12.4. Основные работы, при выполнении тр двигателя
- •12.5. Оборудование для тр двигателя
- •Глава 13
- •13.1. Неисправности смазочной системы, их причины
- •13.2. То смазочной системы, проверка масла
- •13.3. Неисправности системы охлаждения и их причины
- •13.4. То систем охлаждения
- •13.5. Влияние накипи на работу двигателя, предупреждение и удаление накипи из системы охлаждения
- •13.6. Особенности ухода за системой охлаждения При применении низкозамерзающих жидкостей
- •13.7. Проверка и регулировка натяжения ремней привода вентилятора, проверка технического состояния термостатов
- •13.8. Основные методы контроля и диагностики, оборудование и приборы для их проведения
- •Глава 14
- •14.1. Отказы и неисправности системы питания карбюраторных двигателей и их причины
- •14.2. Диагностика системы питания
- •14.3. Регулировка карбюратора на режиме холостого хода с определением состава отработанных газов
- •Внимание!
- •14.4. Проверка и регулировка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора
- •14.5. Регулировка карбюратора и топливного насоса
- •14.6. Диагностика карбюраторов на стенде
- •14.7. Тр системы питания
- •1. Какие неисправности системы питания карбюраторных двигателей и их причины Вы знаете?
- •2. Расскажите о технологии регулировки карбюратора на режиме холостого хода.
- •3. Какими приборами определяют состав отработавших газов?
- •Глава 15
- •Техническое обслуживание
- •И текущий ремонт системы питания
- •Дизелей
- •15.1. Возможные отказы и неисправности системы питания дизелей и их причины
- •15.2. Диагностика системы питания
- •15.3. То системы питания дизеля
- •15.4. Устройства для опрессовки системы питания
- •15.5. Проверка топливного насоса высокого давления на автомобиле
- •15.6. Проверка и регулировка тнвд , снятого с автомобиля
- •Глава 16
- •16.1. Неисправности системы питания от газобаллонной установки и их причины
- •16.2. Диагностика системы питания
- •16.3. То системы питания
- •16.4. Регулировка газовых редукторов и карбюраторов-смесителей
- •16.5. Стенд для испытания приборов системы питания
- •16.6. Тр системы питания
- •16.7. Техника безопасности, противопожарная защита
- •Глава 17
- •Техническое обслуживание
- •И текущий ремонт
- •Электрооборудования
- •17.1. Неисправности электрооборудования
- •17.2. Диагностика электрооборудования
- •17.3. Стенды для диагностики электрооборудования
- •17.5. Техническое обслуживание систем зажигания, освещения и сигнализации автомобилей, электрооборудования и пуска двигателя
- •17.6. Проверка освещения и ее регулировка
- •17.7. Текущий ремонт электрооборудования, системы зажигания и пуска автомобилей
- •Глава 18
- •18.1. Возможные неисправности агрегатов трансмиссии и их причины
- •18.2. Диагностика технического состояния трансмиссии
- •18.4. Диагностика и регулировка сцепления коробки передач и главной передачи
- •18.5. Техническое обслуживание трансмиссии
- •18.6. Текущий ремонт трансмиссии
- •Глава 19
- •19.2. Диагностика ходовой части
- •19.3. Стенды для проверки и регулировки управляемых колес
- •19.4. Проверка и регулировка углов установки управляемых колес, зазоры шкворневого соединения и подшипников ступиц колес
- •19.8. Техническое обслуживание шин, балансировка колес
- •19.9. Текущий ремонт шин
- •19.10. Техника безопасности
- •Глава 20
- •20.1. Требования, предъявляемые к техническому состоянию механизмов управления автомобиля
- •Глава 20. То u tp механизма рулевого управления 379
- •Глава 20. То и тр механизма рулевого управления 381
- •20.3. Неисправности тормозной системы с гидравлическим приводом
- •Глава 20. То и тр механизма рулевого управления 383
- •Глава 20. То u tp механизма рулевого управления 385
- •Глава 20. То и тр механизма рулевого управления 397
- •Глава 21
- •21.1. Неисправности механизмов, узлов и деталей кузовов
- •21.2. Техническое обслуживание кузовов.
- •21.3. Текущий ремонт кузовов
- •21.4. Ремонт дополнительного оборудования кузова
- •21.5. Оборудование и специализированный инструмент для текущего ремонта кузова
- •Глава 22
- •22.1. Диагностика автомобилей (д-1 и д-2)
- •22.2. Диагностические карты д-1 и д-2
- •22.3. Раздельные и комбинированные диагностические стенды
17.5. Техническое обслуживание систем зажигания, освещения и сигнализации автомобилей, электрооборудования и пуска двигателя
При техническом обслуживании электрооборудования проверяют состояние и крепление аккумуляторных батарей. Поверхность аккумуляторных батарей протирают ветошью, смоченной I десятипроцентном растворе нашатырного спирта или кальцинированной соды. На их поверхностях не должно быть трещин.
Необходимо проверить уровень и плотность электролита в аккумуляторных батареях. Уровень электролита должен быть на 10—15 мм выше сепараторов. При меньшем уровне доливают дистиллированную воду. Плотность электролита измеряют с помощью денсиметра и сравнивают с данными, приведенными в табл. 17.1, а степень разреженности аккумуляторной батареи устанавливают в соответствии с табл. 17.2.
Таблица 17.1. Рекомендуемая плотность электролита при температуре 15 °С для различных климатических районов, г/см3
Климатический район |
Зима |
Лето |
Континентальный климат, с температурой зимой ниже минус 40 °С |
1,31 |
1,27 |
Северные районы с температурой зимой до минус 40 °С |
1,29 |
1,29 |
Центральные районы с температурой зимой до минус 30 °С |
1,27 |
1,27 |
Южные районы |
1,25 |
1,25 |
Таблица 17.2. Плотность электролита в зависимости от степени разряженности аккумуляторной батареи, г/см3
Исходная плотность электролита, г/см3 |
Разряженность батареи, % |
|
25 |
50 |
|
1,30 |
1,26 |
1,22 |
1,28 |
1,24 |
1,20 |
1,26 |
1,22 |
1,18 |
1,24 |
1,20 |
1,16 |
1,22 |
1,18 |
1,14 |
Аккумуляторную батарею, разряженную более чем на 25 % зимой и на 50 % летом, необходимо снять с автомобиля и направить на подзарядку. Плотность электролита корректируют только в конце зарядки.
При проведении ТО аккумуляторной батареи следует:
• проверить крепление проводов к полюсным штырям аккумуляторной батареи;
• зачистить окислившиеся контакты проводов и штыри аккумуляторной батареи;
• закрепить провода и смазать поверхность полюсов тонким слоем технического вазелина или Литол-24 На автомобилях, как правило применяется однопроводная электросхема. Отрицательный вывод источников питания и части потребителей выводится на «массу» автомобиля, которая выполняет функцию второго провода. Для соединения проводов между собой, а также для подсоединения их к приборам системы электрооборудования провода снабжены штекерами, которые установлены в колодках и защищены от коррозии и механических повреждений резиновыми чехлами. При монтаже электропроводки па штекеры наносится защитный смазочный материал. Расположение электропроводки автомобиля марки «КамАЗ» показано на рис. 17.14.
.
Необходимо периодически проверять состояние и надежность крепления проводов, отсутствие их провисания, потертостей, налипания комьев грязи или льда, при нарушениях необходимо закрепить электропроводку, очистить ее, поврежденные места заизолировать.
Визуально проверяют состояние и надежность креплении соединительных колодок включателя «массы», датчиков спидометра, тахометра, соединительных колодок передних и задних фонарей, датчика включения контрольной лампы блокировки межосевого дифференциала. Провода, подходящие к соединительным колодкам и выводам, не должны быть оборваны, соединительные колодки не должны иметь повреждений. Колодки к передним и задним фонарям должны быть надежно соединены и закрыты резиновыми чехлами. Корпус и выводы датчика (включения механизма блокировки мостов) не должны иметь повреждений. Выводы проводов к датчикам спидометра и тахометра должны быть закрыты резиновыми чехлами.
При техническом обслуживании проверяют состояние и крепление генератора и стартера, а также подсоединенной к ним электропроводки. На автомобилях-самосвалах проверяют исправность сигнализации включения коробки отбора мощности, для чего перед подъемом платформы самосвала следует нажать и повернуть ручку включателя коробки отбора мощности. При этом должна загореться контрольная лампа, встроенная в ручку включателя.