
- •Госуниверситет унпк Лаборатория «Строительные материалы и изделия»
- •Контроль качества строительных материалов Лабораторные работы № 1-5
- •Лабораторные работы № 1-5
- •Введение
- •Порядок прохождения лабораторного практикума
- •Лабораторная работа № 1
- •1.Песок. Изучение физических свойств песка
- •2.Определение гранулометрического состава песка
- •Песок. Происхождение песка.
- •Показатели качества песка
- •П1. Определение насыпной плотности песка
- •П2. Определение истинной плотности песка
- •П3. Определение пустотности песка в неуплотнённом состоянии
- •П4 Определение в песке содержания гравия размером 5 мм и более
- •П5.Определение гранулометрического состава песка
- •9) Выводы:
- •П6. Определение влажности песка
- •П 7 Определение содержания вредных примесей в песке
- •П 7.1 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц о т м у ч и в а н и е м.
- •Контрольные вопросы по лабораторной работе № 1
- •Отчёт о проделанной лабораторной работе № 1
- •1.Песок. Изучение физических свойств песка
- •2.Определение гранулометрического состава песка
- •1 Определение насыпной плотности песка
- •2 Определение истинной плотности песка
- •3.Определение п у с т о т н о с т и песка
- •4.Определение гранулометрического состава песка. (гост 10268-80)
- •5. Определение влажности песка.
- •6. Определение количества большегрузных самосвалов для вывоза песка из карьера
- •Лабораторная работа № 2
- •1. Известь. Классификация.
- •2. Определение скорости гашения и активности извести
- •Воздушные вяжущие вещества. Строительная известь
- •Негашёная известь
- •Гашёная известь
- •Твердение извести
- •Применение строительной извести
- •Показатели качества воздушной извести
- •1. Определение скорости гашения извести
- •2. Расчет содержания непогасившихся зёрен и определение сорта извести
- •3. Определение влажности гидратной извести (пушонки).
- •4. Определение содержания активных оксидов кальция и магния (активности извести)
- •Контрольные вопросы по лабораторной работе № 2
- •Отчёт о проделанной лабораторной работе № 2
- •1. Известь. Классификация.
- •2. Определение скорости гашения и активности извести
- •1. Определение скорости гашения извести
- •2. Расчет содержания непогасившихся зёрен и определение сорта извести
- •3. Определение влажности гидратной извести (пушонки)
- •Лабораторная работа № 3 Определение основных показателей качества строительного гипса
- •Ведение
- •1. Воздушные вяжущие вещества. Гипс
- •Строительный гипс
- •Схватывание и твердение строительного гипса
- •Формовочный гипс
- •Ангидритовый цемент
- •Эстрих-гипс
- •Применение гипса
- •Водопотребность гипсовых вяжущих
- •2.Определение тонкости помола гипса
- •3.Определение нормальной густоты гипсового теста
- •4.Определение сроков схватывания гипсового теста
- •5.Определение марки гипса.
- •5.1 Определение предела прочности на сжатие.
- •5.2 Определение предела прочности на изгиб.
- •Контрольные вопросы по лабораторной работе № 3
- •Отчёт о проделанной лабораторной работе № 3 Определение основных показателей качества строительного гипса
- •1.Определение тонкости помола гипса
- •3.Определение сроков схватывания гипсового теста
- •Лабораторная работа № 4 Определение марки керамического кирпича и его основных показателей качества.
- •1.Оценка качества керамического кирпича по внешним признакам.
- •Эскиз кирпича с его главными дефектами.
- •2 Определение истинной плотности керамических изделий
- •3 Определение средней плотности образца правильной геометрической формы
- •4 Расчёт пористости керамических материалов
- •5 Определение водопоглощения керамических материалов
- •6 Определение марки кирпича и коэффициента размягчения
- •7.Определение морозостойкости керамических кирпичей
- •8.Определение влажности специальными приборами
- •Контрольные вопросы по лабораторной работе № 4
- •Отчёт о проделанной лабораторной работе № 4
- •1.Оценка качества керамического кирпича по внешним признакам.
- •2.Расчет основных показателей качества керамического материала
- •3.Определение марки кирпича
- •Лабораторная работа № 5
- •1. Гидравлические вяжущие. Портландцемент.
- •2. Определение основных показателей качества цемента.
- •Введение
- •1.Гидравлические вяжущие. Портландцемент
- •Портландцемент
- •Клинкер
- •Применение цемента
- •Рациональные области применения портландцемента
- •2. Определение тонкости помола цемента
- •3. Определение нормальной густоты цементного теста
- •4. Определение сроков схватывания цементного теста
- •5. Определение марки цемента.
- •6. Разновидности и обозначение цементов
- •7. Определение удельной поверхности цемента
- •Контрольные вопросы по лабораторной работе № 5
- •Отчёт о проделанной лабораторной работе № 5
- •1. Гидравлические вяжущие. Портландцемент.
- •2. Определение основных показателей качества цемента.
- •1.Определение тонкости помола цемента
- •2 Определение нормальной густоты цементного теста
- •3. Определение сроков схватывания цементного теста
- •4.Определение марки цемента
- •5. Обозначение цементов
- •Эксплуатационно-технические свойства строительных материалов.
- •6. Определение содержания пылевидных и глинистых (илистых) частиц отмучиванием
- •3.1.1.6 Определение содержания вредных примесей в песке
- •5 Мм. Различают собственно кварцевые пески, содержащие более 98% 5 Юг и кварцево-гли-ноземные пески, в которых содержание глиноземов и щелочных окислов более 2%.
- •3.Показатели качества щебня.
2. Определение тонкости помола цемента
Тонкость помола характеризует степень дисперсности цемента и определяется массой цемента (в процентах от пробы), оставшейся при просеивании на сите № 008. (т.е. размер ячейки сита составляет 0,08 мм). Согласно ГОСТ 10178-76 тонкость помола портландцемента должна быть такой, чтобы содержание частиц размером менее 80 мкм составляло не менее 85% от массы цемента, а более 80 мкм составляло не более 15% , что и будем определять в настоящем опыте. |
Средний размер зерен портландцемента составляет около 40 мкм. (40 микрометров или 40 микрон) Толщина гидратации зерен портландцемента через 6... 12 месяцев твердения обычно не превышает 10... 15 мкм. Таким образом, при обычном помоле портландцемента 30...40% клинкерной части не участвует в твердении при формировании структуры цементного камня. Частицы размером более 80 мкм, т.е. те, которые остаются на сите № 008 после просеивания, гидратируются и твердеют медленно.
С увеличением тонкости помола повышается степень гидратации цемента, следовательно, возрастает прочность цементного камня. Очень мелкие частицы размером I мкм и менее повышают водопотребность цементного теста, поэтому прочность цементного камня снижается.
Х о д в ы п о л н е н и я р а б о т ы |
Значение |
|
1) Взвесить 50 г. цемента предварительно высушенного в сушильном шкафу при температуре 105-110°С в течение 2 ч. |
m1 = 50г |
|
2) Взвесить пустое сито с размером ячейки 0,08 мм. (без дна и крышки) |
m2 = ...... г |
|
3) Высыпать навеску цемента на сито. Сито закрыть крышкой и произвести просеивание механическим способом (30 сек.) или вручную (5 минут). |
---- |
|
4) Взвесить сито с остатком цемента. |
m3 = ...... г |
|
5) Тонкость помола цемента определить по формуле: |
ТП= ...... %
|
|
|
где: ТП – тонкость помола, %; m1 – масса навески цемента, г; m2 – масса пустого сита, г; m3 – масса сита с остатком цемента, г; |
|
6) Вывод. Определена тонкость помола цемента, которая составила - ........% . Требование ГОСТ 10178-85 о том, что тонкость помола цемента не должно быть более 15% - (не) выполнено. Заполнить строки 5 и 6 итоговой таблицы 3 |
3. Определение нормальной густоты цементного теста
Нормальной густотой цементного теста называется такая его консистенция, при которой пестик прибора Вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит 5- 7 мм до пластины, на которое установлено кольцо. |
Нормальная густота цементного теста характеризуется количеством воды затворения, (водопотребностью) выраженного в процентах от веса цемента.
В о д о п о т р е б н о с т ь портландцемента составляет 24...28%.
При введении активных минеральных добавок осадочного происхождения (диатомит, трепел, опока) в о д о п о т р е б н о с т ь цемента повышается до 32 ...37%.
Для полной гидратации минералов портландцемента необходимо около 22% воды от массы цемента. Нормальная густота цементного теста обычно превышает эту величину:
- на 2....4% для портландцементов, - на 5...10% для портландцементов с добавками.
Эта вода затворения, которая не расходуется на химические реакции (гидратации). Она идет на смачивание поверхности частиц, захватывается внутрь скоплений частиц цемента (флоккул) и остается в свободном виде. Свободная вода играет роль смазки между частицами, снижается трение между ними при перемешивании частиц. Это способствует повышению пластичности цементного теста, улучшает его удобоукладываемость, облегчает формование изделий.
С другой стороны избыток химически несвязанной воды создает в камне систему пор и капилляров, что приводит к повышению пористости, снижению прочности и морозостойкости. Таким образом, необходимо всегда стремиться к снижению водопотребности цемента.
Оптимальное содержание воды в цементном тесте определяют по нормальной густоте с помощью прибора Вика.
Х о д в ы п о л н е н и я р а б о т ы |
|||
Рис.1 Прибор Вика ОГЦ-1 |
1. Ознакомиться с устройством прибора Вика. 2. Подготовить прибор Вика к выполнению лабораторной работы. Вставить в нижнюю часть стержня 2 металлический цилиндр-пестик 1. (Игла в данной работе не используется) Проверить, свободно ли опускается стержень прибора, а также проверить нулевое показание прибора, приводя пестик в соприкосновение с пластинкой, на которой расположено кольцо. 3. Приготовить цементный раствор. Отвесить 250 г. цемента, высыпать в чашку. Сделать в смеси углуб-ление, в которое влить в него в один прием 80 мл воды. 4. После заливки воды углубление заровнять цементом и через 30 сек смесь осторожно перемешать, а затем энергично растереть тесто лопаточкой. Продолжительность перемешивания и растирания цемента с водой должно быть 5 мин с момента заливки воды. 5. Наполнить кольцо цементным тестом (кольцо не встряхивать и не трамбовать). Произвести выравнивание поверхности теста с краем кольца, срезая избыток теста ножом. |
||
|
|||
1-пестик, 2-стержень, 3-игла (Ф 1,1 мм L=50 мм),, 4-кольцо, 5-пластина, 6-стойка, 7,8-винты 9-стрелка, 10-шкала |
|||
6. После этого немедленно быстро отвинтить закрепляющий винт, освободить стержень и предоставить пестику свободно погружаться в тесто. 7. Через 30 сек с момента освобождения стержня фиксировать глубину погружения пестика по шкале прибора Вика. При нормальной густоте цементного теста пестик не доходит до пластины на 5-7 мм При несоответствующей консистенции цементного теста изменяют количество воды, или цемента и вновь повторяют опыт, добиваясь погружения пестика на заданную глубину. |
|||
8. Определить количество воды затворения полученного цементного теста по формуле |
НЦ = ....... %
|
||
|
где: В – количество воды затворения в мл; Ц – масса цемента в опыте в г.; НЦ - нормальная густота цементного теста в % |
||
Заполнить строку 1 итоговой таблицы 3. |
9. Вывод. В данной работе глубина погружения пестика составила ..... мм. При высоте кольца 35 мм пестик не дошел до пластины ........ мм. Данный цементный раствор соответствует нормальной густоте.