
- •Вансович к.А.
- •Часть 1
- •1. Требования, предъявляемые к строительным конструкциям
- •2. Расчет конструкций по предельным состояниям
- •3. Нагрузки и воздействия.
- •4. Стальные конструкции
- •6. Сортамент строительных сталей.
- •6.1. Сталь листовая.
- •6.2. Профильная сталь.
- •6.4. Гнутые профили.
- •7. Сварные соединения строительных конструкций.
- •7.1. Технология сварки.
- •7.2. Типы сварных швов и соединений.
- •Расчет сварных соединений.
- •7.3.1. Расчет стыковых швов при действии осевой нагрузки.
- •7.3.2. Расчет угловых швов при действии осевой силы.
- •Расчет угловых швов при прикреплении уголков.
- •7.3.4. Расчет угловых швов при действии изгибающего момента и поперечной силы.
- •8. Расчет магистральных трубопроводов на прочность.
- •8.1. Нагрузки и воздействия, принимаемые при расчете трубопроводов.
- •8.1.1. Постоянные нагрузки на магистральный трубопровод.
- •Временные длительные нагрузки и воздействия.
- •8.1.3. Кратковременные нагрузки.
- •Особые нагрузки.
- •8.2.1. Определение напряжений в стенке трубопровода.
- •8.2.2. Выбор толщины стенки магистрального трубопровода.
- •8.2.3. Проверка прочности трубопровода.
- •9.1. Деформации в прямых стержнях при растяжении – сжатии.
- •9.2. Сопротивление грунта продольным перемещениям трубы.
- •9.3. Определение продольного перемещения свободного конца трубы на участке подземного трубопровода.
- •9.3.1. Определение продольных перемещений подземного трубопровода при отсутствии участка предельного равновесия грунта.
- •9.4. Определение перемещений в месте выхода подземного участка трубопровода на поверхность.
- •9.4.1. Определение продольных перемещений трубопровода в месте его сопряжения с компенсатором.
- •10. Расчет компенсатора на жесткость и прочность.
- •10.1. Метод определения податливости конструкции.
- •10.2. Определение податливости и жесткости п-образного компенсатора.
- •10.3. Расчет на прочность п-образного компенсатора.
6. Сортамент строительных сталей.
В строительных
конструкциях в основном применяется
прокатная сталь. Прокат поставляется
с металлургических заводов по ГОСТ
27772-88 «Прокат для строительных стальных
конструкций». В соответствии с этим
стандартом строительные стали делятся
на классы, которые имеют следующее
обозначение. Буква
означает - сталь строительная, цифры
условно обозначают предел текучести
проката, буква
- вариант
химического состава. Например обозначение
,
где
– сталь строительная с пределом текучести
т
= 235 МПа.
По прочности строительные стали делят на три группы:
стали обычной прочности – С235, С245, С255, С275, С285. Это малоуглеродистые стали марки Ст3 кипящие, полуспокойные, спокойные.
стали повышенной прочности – С345, С345К (К – вариант химического состава), С345Т (Т – термически улучшенная), С375, С375К, С375Т. Низколегированные стали типа 12Г2С.
стали высокой прочности С390, С390К, С390Т, С440, С590, С590К. Низколегированные стали типа 14Г2АФ.
В нашей стране прокатке подвергают до 90% всей выплавляемой стали. Прокатка производится путем обжатия заготовки между вращающимися валками. Заготовка втягивается между валками силами трения, а силы давления, нормальные к поверхности валков, уменьшают её поперечные размеры. Форма поперечного сечения прокатного изделия называется профилем. Многообразие получаемых профилей зависит от взаимного расположения валков и заготовки, формы и числа валков. Совокупность различных профилей и размеров называется сортаментом. Сортамент прокатываемых профилей разделяют на 4 основные группы: листовой прокат; сортовой прокат; трубы и специальные виды проката. Профили сортового проката подразделяют на профили простой и сложной формы. Квадрат, круг, шестигранник, прямоугольник это прокат простой формы, а швеллеры, двутавры, рельсы, уголки это прокат сложной, фасонной формы. Трубы стальные разделяют на бесшовные и сварные. Представителями специального проката являются колеса, кольца, зубчатые колёса и т.д.
Кроме прокатных стальных профилей в строительных конструкциях применяют вторичные профили:
сварные профили, полученные сваркой полос и листов;
гнутые профили, образованные холодной гибкой полос и листов.
На рисунке 6 представлены различные профили, нашедшие широкое применение в стальных строительных конструкциях.
6.1. Сталь листовая.
Для строительных конструкций применяются следующие виды листового проката:
Сталь толстолистовая, толщина которой изменяется от 4 до 160 мм, ширина листов от 600 до 3800 мм и длина может достигать 12 м (ГОСТ 19903-74 «Сталь листовая горячекатаная»). Такая сталь применяется в листовых конструкциях и, в частности, для производства резервуаров для хранения нефтепродуктов.
Сталь тонколистовая толщиной от 0,5до 4 мм. Такая сталь прокатывается холодным и горячим способами (ГОСТ 19904-74 «Прокат листовой холоднокатаный», 19903-74). Применяется для изготовления гнутых штампованных тонкостенных профилей, профилированных настилов.
Сталь широкополосная универсальная толщиной от 6 до 60 мм, шириной от 200 до 1050 мм. (ГОСТ 82-70 «Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный»). Благодаря прокатыванию между 4 валками имеет ровные края. Ее применение не требует резки и выравнивания кромок.
Сталь полосовая толщиной от 4 до 60 мм, шириной до 200 мм (ГОСТ 103-76 «Полоса стальная горячекатаная»). Применяется для изготовления гнутых профилей.