
- •Введение
- •1 Понимание всеобщего управления качеством
- •1.1 Краткий обзор и история возникновения понятия «Всеобщего управления качеством»
- •1.2 Цели и составляющие tqm
- •1.3 Всеобщее управление качеством на различных этапах жизненного цикла продукции
- •2. Основные принципы реализации tqm
- •2.1 Ориентация организации на потребителя
- •2.2 Ведущая роль руководства
- •2.3 Вовлечение сотрудников
- •2.4 Процессный подход
- •2.5 Постоянное улучшение
- •2.6 Участие в улучшении качества продукции всего персонала организации и поставщиков.
- •2.7 Принятие решений, основанное на фактах
- •2.8 Взаимовыгодные отношения с поставщиками
- •2.9. Минимизация потерь, связанных с некачественной работой
- •3 Философия и концепции в области качества
- •3.1 Японская система менеджмента
- •14 Принципов Деминга
- •3.3. Философия «патриархов» в области качества
- •4 Самооценка и премии в области качества
- •4.1 Цели и задачи самооценки
- •4.2 Самооценка по гост р исо 9004 -2010
- •4.3 Российская премия по качеству
- •4.4 Модель превосходного бизнеса Business Excellence Model - bem
- •4.5. Международные премии в области качества
- •5.Управление изменениями
- •5.1 Основные элементы организационных изменений
- •5.2 Общие понятия о корпоративной культуре
- •Десять компонентов культуры по Галпину
- •5.3 Система углубленных знаний для понимания и практического применения tqm (Profound knowledge)
- •5.4 Личное совершенствование
- •6. Внедрение системы tqm
- •6.1 Современные методы реформирования предприятий в рамках tqm
- •6.2 Сравнение стандартов исо серии 9000 и tqm
- •7.Логистика и вук
- •7.1 Понятия и роль логистики
- •7.2 Управление материальными ресурсами
- •7.3 Транспортировка
- •7.3 Складское хозяйство
- •8.Бережливое производство
- •8.1 Возникновение системы, ее цели и развитие
- •8.2. Инструменты и методики реализации «Бережливого производства»
- •Список использованной литературы
- •Гармаева Ирина Анатольевна всеобщее управление качеством
- •670013 Г.Улан-Удэ, ул. Ключевская , 40 в
2.4 Процессный подход
Основополагающим принципом TQM является концентрация всех усилий по совершенствованию деятельности предприятия на конкретных процессах, и в первую очередь на процессах. Для достижения наилучшего результата соответствующие ресурсы и деятельность, в которую они вовлечены, нужно рассматривать как процесс.
Такая деятельность может быть любого рода: планирование, проектирование, производство, торговля, администрирование, исследования и т.п., и может быть связана с любыми промышленными и сервисными секторами рынка, такими как машиностроение, электроника, банковское дело, здравоохранение, транспорт и т. д.
Процессами, например, являются сборка персональных компьютеров; доставка продукта, заказанного потребителем; снятие денег с персонального счета; ежемесячный финансовый отчет руководству.
У любого процесса есть границы, определяемые начальной стадией (вход) и конечной (выход). Выход процесса, по существу, является результатом одного или набора преобразований, которые можно классифицировать как:
физическое;
места расположения;
сделки, договора, протокола или ведения дела;
информационное.
Для своей деятельности процесс использует ресурсы (людей, оборудование и т.д.), которые должны быть распределены в нем.
На основе этого принципа организация должна определить процессы проектирования, производства и поставки продукции или услуги. С помощью управления процессами достигается удовлетворение потребностей заказчиков. В итоге управление результатами процесса переходит в управление самим процессом. Следующим этапом на пути к TQM является оптимизация использования ресурсов в каждом выделенном процессе. Это означает строгий контроль использования каждого вида ресурсов и поиск возможностей для снижения затрат на производство продукции или оказание услуг. Процессы в любой компании по своей сущности могут быть следующими:
• индивидуальный процесс, выполняемый отдельным индивидуумом;
• функциональный, или вертикальный, процесс, отражающий деятельность компании по вертикали и соответствующий ее структуре взаимодействия руководителей, отделов, подразделений и служащих компании;
• деловой (business process), или горизонтальный, процесс, который пересекает по горизонтали деятельность компании и представляет собой совокупность взаимосвязанных интегрированных процессов (рис.3), обеспечивая финальные результаты, соответствующие интересам компании.
Рисунок 3 – Интегрированный и межфункциональный процессы
Деловой процесс может представлять собой цепь процессов по изготовлению отдельных деталей, узлов и машины в целом, осуществляемых на различных операциях, участках одного цеха или в различных цехах (заготовительном, механическом, термическом, сборочном и т. п.). В организации может выполняться несколько деловых процессов, каждый из которых происходит в нескольких функциональных подразделениях (службах, цехах, отделах и т. п.): разработка и изготовление продукта, удовлетворяющего ожиданиям потребителя (the logistic process), снабжение, оплата счетов (the billing process), улучшение продукта (the product development process) и т. д
Руководство организации должно исключить функциональные барьеры при выполнении деловых процессов и обеспечить такое взаимодействие интегрированных процессов (процессов внутри одной функциональной структуры — операции, участка и т. д.), которое позволит достичь максимальной эффективности делового процесса при минимальных затратах ресурсов и в кратчайшие сроки. Совокупность различных видов деятельности, вместе создающих результат, имеющий ценность для самой организации и потребителя, называют также бизнес-процессом.
Существуют следующие разновидности бизнес-процессов:
• основной, на базе которого осуществляется выполнение функций по текущему производству продукции (оказанию услуг);
• обслуживающий, на базе которого осуществляется обеспечение производственной и управленческой деятельности организации.
Управление бизнес-процессами может осуществляться на двух уровнях: в рамках каждого отдельного бизнес-процесса и в рамках группы бизнес-процессов на уровне всей организации. Основой управления при этом являются следующие показатели эффективности:
• затраты на реализацию бизнес-процесса;
• длительность бизнес-процесса;
• показатели качества бизнес-процесса.
Каждый процесс должен иметь своего владельца (a process owner), который отвечает за улучшение работы процесса и может принимать самостоятельные решения.
Руководитель цеха, например, отвечает за функциональный процесс, в то время как токарь является владельцем операции, производимой на токарном станке, то есть лицом, принимающим самостоятельное решение, как лучше выполнить ту или иную токарную операцию при изготовлении детали с заданными параметрами качества, исходя из своих возможностей и возможностей токарного станка.
Традиционно горизонтальный процесс часто не имел владельцев отдельных звеньев, что создавало искусственные барьеры между ними. В результате для решения возникающих проблем приходилось прибегать к помощи функциональных менеджеров процесса, что приводило к увеличению времени горизонтального, то есть делового, процесса.
Поэтому горизонтальный процесс (как и любой другой процесс) должен быть идентифицирован, то есть при разработке его проекта должны быть указаны владельцы процесса. Это означает наличие не только владельца всего процесса в целом, но и владельцев каждого из его звеньев. Указание владельцев предусматривает представление им возможности принимать самостоятельное решение и контролировать свою работу.
Как показывает опыт, динамическая структура управления, приведенная на рис 4, является наиболее эффективной. Она предусматривает команду управления процессом, состоящую из всех менеджеров интегрированных процессов, включенных в межфункциональный процесс. Главнейшая задача такой команды — обеспечивать выполнение задач, стоящих перед владельцами различных операций горизонтального процесса. Для этого высшее руководство компании передает (делегирует) часть своих полномочий владельцам процесса и команде управления (см. рис.4), убирая тем самым функциональные барьеры, существовавшие в структуре управления, приведенной выше. Эффективность преобразованной структуры оценивается бесперебойностью протекания процесса по горизонтали.
Как уже неоднократно отмечалось, процесс необходимо рассматривать как источник качества. Отсюда следует, что качество процесса равно качеству результата этого процесса.
Фокусирование внимания на процессе означает, что главным фактором является профилактика, а не исправление допущенных ошибок.
Рисунок 4 – Структура управления межфункциональным процессом
Основой профилактики качества процесса является система контроля, которая оценивает и документирует информацию обо всех этапах преобразования входа в выход. Полученные результаты сравнивают с заданными и при наличии несоответствий предпринимают предупреждающие действия.
Полученный в результате контроля статистический материал может дать вполне достаточную информацию о том, насколько процесс хорошо работает и как его можно улучшить, а значит, управлять его качеством.
Управление качеством интегрированных процессов можно разделить на 3 фазы: планирование, контроль и улучшение качества, которые известны как трилогия Джурана (рис. 5 ).
Процесс улучшения качества может выполняться на любом этапе жизненного цикла продукции. Наиболее эффективная стратегия улучшения, как показывает опыт Японии, заключается в выборе наиболее критичного процесса для достижения успеха организации в уменьшении брака, поэтапном анализе этого процесса с целью его улучшения при одновременном уменьшении требуемых ресурсов. Уменьшение расхода ресурсов, снижение цены продукции достигается в основном за счет снижения потерь от брака.
Рисунок 5 – Управление процессом по Джурану
Эффективность такого улучшения (см. рис. 5 ) оценивается значительным («прорыв») уменьшением процента брака, после чего планируемые показатели качества процесса становятся стандартными до следующего прорыва. Это обеспечивается циклами Деминга — соответственно PDCA и SDCA
Итак, процессный подход при реализации TQM осуществляется с помощью следующих действий:
• определение интегрированных и деловых, основных и обслуживающих процессов в организации;
• установление и измерение входа и выхода процесса;
• четкое распределение полномочий, ответственности и подотчетности в управлении процессом;
• определение внутренних и внешних потребителей и поставщиков, прочих участников процесса;
• управление качеством продукции путем управления качеством процессов;
• управление качеством процессов на основе в основном профилактических, предупреждающих действий, в том числе планирования, контроля и улучшения качества.