
- •Курсовой проект Тема работы Проект холодильной камеры для мяса и мясопродуктов предприятия общественного питания
- •Задание
- •На курсовую работу
- •Тема работы Проект холодильной камеры для мяса и мясопродуктов предприятия
- •Общественного питания
- •Определение расхода охлаждающей среды для конденсатора холодильной машины Vохл, м3c
- •Площадь испарительной батареи Fбат, м2
- •Рецензия
- •На курсовую работу (проект)
- •Чермянинов Павел Викторович
- •Тема работы (проекта) Проект холодильной камеры предприятия общественного питания
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГБОУ СПО СО «Екатеринбургский экономико-технологический колледж»
Специальность 150414 «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт
холодильно-компрессорных машин установок»
Учебная дисциплина «Холодильные машины и установки»
Отделение очное
Группа 415-ХК
Курсовой проект Тема работы Проект холодильной камеры для мяса и мясопродуктов предприятия общественного питания
Разработал Чермянинов Павел Викторович
Руководитель Малышева Татьяна Павловна
Оценка
2012
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГБОУ СПО СО «Екатеринбургский экономико-технологический колледж»
Утверждено
Кафедрой специальных дисциплин 150414
«____»______________ г
Зав. кафедрой_________В.Е. Русинова
Задание
На курсовую работу
Тема работы Проект холодильной камеры для мяса и мясопродуктов предприятия
Общественного питания
Фамилия И.О. студента Чермянинов Павел Викторович
Группа 415-ХК отделение очное
Специальность _150414 «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт холодильно-
компрессорных машин установок»
Учебная дисциплина: «Холодильные машины и установки»
Курсовой проект на указанную тему выполняется студентом колледжа в следующем объеме:
1. Расчетно-пояснительная записка Введение
1 Исходные данные для расчета
2 Определение площадей и числа охлаждаемых камер
3 Выбор планировки блока холодильных камер
4 Расчет толщины теплоизоляции
5 Калорический расчет блока холодильных камер
6 Определение расхода охлаждающей среды для конденсатора холодильной машины Vохл и
выбор холодильной машины
7 Определение площадей и числа испарительных батарей
8 Охрана труда и окружающей среды
9 Список используемой литературы
2. Графическая часть проекта
Дата выдачи задания 05.09.2012г.
Срок окончания работы 31.10.2012г.
Преподаватель Т.П. Малышева
Содержание
Наименование разделов |
Лист |
Введение |
4 |
1 Исходные данные для расчета |
5 |
2 Определение площадей и числа охлаждаемых камер |
|
3 Выбор планировки блока холодильных камер |
|
4 Расчет толщины теплоизоляции |
|
4.1 Расчет толщины теплоизоляции наружных стен |
|
4.2 Расчет толщины теплоизоляции внутренних стен и перегородок в |
|
тамбур |
|
4.3 Расчет толщины теплоизоляции перегородок между камерами |
|
4.4 Расчет толщины теплоизоляции перекрытия и пола |
|
4.5 Расчет толщины теплоизоляции перекрытия |
|
5 Калорический расчет блока холодильных камер |
|
5.1 Теплопритоки через ограждения |
|
5.2 Теплопритоки от продуктов |
|
5.3 Теплопритоки от вентиляционного воздуха |
|
Наименование разделов |
Лист |
5.4 Эксплуатационные теплопритоки |
|
5.5 Теплопритоки за счет дыхания продуктов |
|
6 Определение расхода охлаждающей среды для конденсатора |
|
холодильной машины Vохл и выбор холодильной машины |
|
7 Определение площадей и числа испарительных батарей |
|
8 Охрана труда и окружающей среды |
|
9 Список используемой литературы |
|
Введение
1 Исходные данные для расчёта
Климатические условия
Блок холодильных камер размещается в г.Екатеринбург, где расчетная летняя температура равна +180С.
Ассортимент и суточный расход продуктов
В столовой потребляется следующее количество продуктов, кг/сут
Таблица 1.1 - Количество продуктов, кг/сут
Наименование продуктов |
Количество продуктов, кг/сут |
Мясо и мясопродукты Рыба и рыбопродукты Овощные полуфабрикаты Молочно-жировые продукты Фрукты, зелень и напитки |
200 250 80 180 200 |
Расположение блока холодильных камер
Блок холодильных камер размещается на первом этаже.
Таблица 1.2 - Режимы хранения продуктов
Наименование камеры |
Температура, 0С |
Влажность, % |
Кратность воздухообмена |
Мясо и мясопродукты |
0 |
80 |
- |
Рыба и рыбопродукты |
-2 |
95 |
- |
Молочно-жировые продукты |
+2 |
85 |
- |
Фрукты, зелень и напитки |
+4 |
90 |
4 (в сутки) |
Овощные полуфабрикаты |
+2 |
85 |
- |
2 Определение площадей и числа охлаждаемых камер
Для того, чтобы определить площадь холодильных камер, сначала определяют емкость этих камер.
Емкость холодильной камеры Е, кг
E=Gгрх τхр, (1.1)
где Gпр- количество загружаемых продуктов, кг/сут;
τхр- время хранения данного вида продукта, сут.
Грузовая площадь холодильной камеры для мяса и мясопродуктов Fгр, м2
Fгр=E х qF = Gпр х τхр х qF, (1.2)
где qF- норма загрузки единицы площади холодильных камердля мяса и мясопродуктов, кг/м2.
Fгр=200 х 4120=6,6 м2
Строительная площадь камеры для мяса и мясопродуктов Fстр, м2
Fстр=βF х Fгр, (1.3)
где βF - коэффициент использования площади холодильной камеры для мяса и мясопродуктов,
который учитывает наличие проходов, отступов от стен и колонн.
Fстр=6,6 х 2,2=14,5 м2
Грузовая площадь холодильной камеры для рыбы и рыбопродуктов Fгр, м2
Fгр=E х qF=Gпр х τхр х qF, (1.2)
где qF- норма загрузки единицы площади холодильных камердля рыбы и рыбопродуктов, кг/м2.
Fгр=250 х 4180=5,5 м2
Строительная площадь камеры для рыбы и рыбопродуктов Fстр, м2
Fстр=βF х Fгр, (1.3)
где βF - коэффициент использования площади холодильной камеры для рыбы и рыбопродуктов,
который учитывает наличие проходов, отступов от стен и колонн.
Fстр=5,5 х 2,2=12 м2
Грузовая площадь холодильной камеры для овощных полуфабрикатов Fгр, м2
Fгр=E х qF=Gпр х τхр qF, (1.2)
где qF- норма загрузки единицы площади холодильных камер для овощных полуфабрикатов,
кг/м2.
Fгр =80 х 1100=0,8м2
Строительная площадь камеры для овощных полуфабрикатов Fстр, м2
Fстр=βF х Fгр, (1.3)
где βF- коэффициент использования площади холодильной камеры для овощных
полуфабрикатов, который учитывает наличие проходов, отступов от стен и колонн.
Fстр= 0,8 х 2,2=1,76 м2
Грузовая площадь холодильной камеры для молочно-жировых продуктов Fгр, м2
Fгр= E х qF = Gпрх τхр х qF, (1.2)
где qF- норма загрузки единицы площади холодильных камер для молочно-жировых продуктов,
кг/м2.
Fгр=180 х 2120=3 м2
Строительная площадь камеры для молочно-жировых продуктов Fстр, м2
Fстр= βF х Fгр, (1.3)
где βF - коэффициент использования площади холодильной камеры для молочно-жировых
продуктов, который учитывает наличие проходов, отступов от стен и колонн.
Fстр=3 х 2,2=6,6 м2
Грузовая площадь холодильной камеры для фруктов, зелени и напитков Fгр, м2
Fгр= E х qF = Gпр х τхр х qF, (1.2)
где qF - норма загрузки единицы площади холодильных камер для фруктов, зелени и напитков,
кг/м2.
Fгр=200 х 5100 = 10 м2
Строительная площадь камеры для фруктов, зелени и напитков Fстр, м2
Fстр=βF х Fгр, (1.3)
где βF - коэффициент использования площади холодильной камеры для фруктов, зелени и
напитков, который учитывает наличие проходов, отступов от стен и колонн.
Fстр=10 х 2,2=22 м2
3 Выбор планировки блока холодильных камер
В соответствии с требованиями к планировке холодильных камер мясо и мясопродукты, рыба и рыбопродукты будут храниться в одной камере, строительная площадь которой равна: Fстр=14,5 + 12,1 = 26,5 м2
Молочно-жировые продукты, а также овощные полуфабрикаты хранятся в одной камере, площадью
Fстр = 6,6 + 1,76 = 8,36 м2
Также фрукты, зелень и напитки будут храниться в отдельной камере, площадью
Fстр=22 м2
4 Расчёт толщины теплоизоляции
Искомая толщина тепловой изоляции ограждения δиз, м
δиз = λиз1 х K - (1α1+δ1 х λ1 + δ2 х λ2 +…+ δn х λn + 1α2),
где λиз - коэффициент теплопроводности принятого теплоизоляционного материала, Втм∙К;
К - рекомендуемое значение коэффициента теплопередачи ограждения, Втм2∙К;
δ1, δ2, …, δn - толщины отдельных слоев ограждения, м;
λ1, λ2, …, λn - коэфициенты теплопроводности материалов соответствующих слоев
ограждения, Втм∙К;
α1- коэффициент теплоотдачи с наружной стороны ограждения холодильной камеры,
Втм2∙К;
α2- коэффициент теплоотдачи с внутренней стороны ограждения холодильной камеры,
Втм2∙К.
В связи с тем, что рассчитанная толщина тепловой изоляции редко совпадает со стандартной толщиной теплоизоляционных пластин, ее округляют в большую сторону до величины, кратной стандартной толщине плит. Увеличение толщины тепловой изоляции приводит к изменению коэффициента теплопередачи ограждения, получившему название действительного коэффициента теплопередачи КД.
Действительный коэффициент теплопередачи КД
КД = 11α1 + δогр х λогр + δиз х λиз + 1α2,
где δогр х λогр - термическое сопротивление слоев ограждения за исключением слоя тепловой
изоляции;
δиз х λиз - термическое сопротивление с округленной толщиной теплоизоляции.
Полученное значение КД увеличивается на (10÷20)% для компенсации возможных дефектов теплоизоляционных работ и теплопритоков через тепловые мосты, не учитываемые в расчёте.
Красч = КД (1,1÷1,2)
4.1 Расчёт толщины теплоизоляции наружных стен
Так как город Екатеринбург располагается в умеренно-континентальной климатической зоне, в качестве несущей конструкции для наружной стены здания выбираем кирпич толщиной 380мм (1,5 кирпича).
Коэффициент теплопередачи К = 0,38
Рисунок 1- Конструкция наружной стены
Таблица 4.1 - Конструкция наружной стены
Конструкция наружной стены |
λ, ВтмхК |
δ, м |
Цементная штукатурка |
0,88 |
0,01 |
Кирпичная кладка |
0,82 |
0,64 |
Цементная штукатурка |
0,88 |
0,01 |
Рубероид |
0,18 |
0,008 |
Пенопласт полиуретановый жесткий ПУ-101 |
0,041 |
- |
Цементная штукатурка |
0,88 |
0,02 |
Коэффициент теплоотдачи α1 поверхности наружной стены, принимается равным α1=23,3, т.к. блок холодильных камер расположен на первом этаже.
Для внутренней поверхности наружных стен (со стороны холодильной камеры) значение коэффициента теплоотдачи составляет α2=8 Втм2К для камер без принудительной вентиляции воздуха и α2=16 Втм2К для камер с приточно-вытяжной вентиляцией.
Толщина тепловой изоляции наружной стены δиз, м
δиз=0,041 х 10,5 - (123,3 + 40,010,88 + 0,640,82 + 0,0080,18 + 18) = 0,039 м
Толщина слоя теплоизоляции наружной стены принимается равной 50 мм.
Действительный коэффициент теплопередачи КД наружной стены
КД=11α1+δогр х λогр+δ х λ4 + 1α2
КД=1123,3+40,01 х 0,88 + 0,64 х 0,82 + 0,008 х 0,18 + 0,05 х 0,041 + 18 = 0,44 Втм2хК
Расчётный коэффициент теплопередачи КД наружной стены
Красч = КД (1,1…1,2)
Красч = 0,44 х 1,1=0,49 Втм2хК
Ширина наружной стены = 738 мм
4.2 Расчет толщины теплоизоляции внутренних стен и
перегородок в тамбур
Коэффициент теплопередачи К=0,56
Рисунок 2 - Конструкция внутренних стен и перегородок в тамбур
Таблица 4.2 - Конструкция внутренних стен и перегородок в тамбур
Конструкция внутренних стен и перегородок в тамбур |
λ,ВтмхК |
δ, м |
Цементная штукатурка |
0,88 |
0,01 |
Кирпичная кладка |
0,82 |
0,25 |
Битум нефтяной |
0,18 |
0,008 |
Пенопласт полиуретановый жесткий ПУ-101 |
0,041 |
- |
Цементная штукатурка |
0,88 |
0,02 |
Толщина тепловой изоляции внутренних стен и перегородок в тамбур δиз, м
δиз = 0,041 х 10,56 - (18 + 40,01 х 0,88 + 0,25 х 0,82 + 0,008 х 0,18 + 18) = 0,047м = 50 мм
Толщина слоя теплоизоляции внутренних стен и перегородок в тамбур принимается равной 50 мм.
Действительный коэффициент теплопередачи КД внутренних стен и перегородок в тамбур КД=118 + 40,01 х 0,88 + 0,25 х 0,82 + 0,008 х 0,18 + 0,05 х 0,041 + 18 = 0,53 Втм2∙К
Расчётный коэффициент теплопередачи КД внутренних стен и перегородок в тамбур
Красч = КД (1,1…1,2)
Красч=0,53 х 1,1 = 0,59 Втм2∙К
Ширина внутренних стен и перегородок в тамбур = 345мм
4.3 Расчёт толщины теплоизоляции перегородок между
камерами
Коэффициент теплопередачи принимается равным Кр=0,56 Втм2К.
Рисунок 3 - Конструкция перегородок между камерами
Таблица 4.3 - Конструкция перегородок между камерами
Конструкция перегородок между камерами |
λ,Втм∙К |
δ, м |
Цементная штукатурка |
0,88 |
0,01 |
Кирпичная кладка |
0,82 |
0,12 |
Битум нефтяной |
0,18 |
0,008 |
Пенопласт полиуретановый жесткий ПУ-101 |
0,041 |
0,025 |
Цементная штукатурка |
0,88 |
0,02 |
Действительный коэффициент теплопередачи КД перегородок между камерами
КД = 1116 + 60,01 х 0,88 + 0,12 х 0,82 + 20,008 х 0,18 + 20,025 х 0,041 + 18 = 0,57 Втм2К< 0,58
(размер подобран правильно)
Расчётный коэффициент теплопередачи КД перегородок между камерами
Красч=КД (1,1…1,2)
Красч=0,57 х 1,1=0,63 Втм2К
Ширина перегородок между камерами = 243 мм
4.4 Расчёт толщины теплоизоляции перекрытия и пола
Температура в камере t=-20С.
Коэффициент теплопередачи перекрытия равен Красч=0,56Втм2К.
Таблица 4.4 - Конструкция перекрытия
Конструкция перекрытия |
λ,ВтмК |
δ, м |
Линолеум |
0,2 |
0,005 |
Бетонная стяжка |
1,2 |
0,04 |
Железобетонная плита |
1,5 |
0,22 |
Штукатурка цементная |
0,88 |
0,04 |
Рубероид |
0,18 |
0,005 |
Пенопласт полиуретановый самозатухающий ПСБ-С |
0,047 |
- |
Штукатурка по сетке |
0,88 |
0,02 |
Толщина тепловой изоляции перекрытия δиз, м
δиз = 0,047 х 10,43 - (18 + 0,005 х 0,2 + 0,04 х 1,2 + 0,22 х 1,5 + 0,04 х 0,88 + 0,005 х 0,18 + 0,02 х х 0,88 + 18) = 0,083м
Толщина слоя теплоизоляции принимается равной 100 мм.
Действительный коэффициент теплопередачи КД перекрытия
КД = 118 + 0,005 х 0,2 + 0,04 х 1,2 + 0,22 х 1,5 + 0,04 х 0,88 + 0,005 х 0,18 + 0,02 х 0,88 + 0,1 х х0,047 + 18 = 0,38 Втм2К
Расчётный коэффициент теплопередачи КД перекрытия
Красч=0,38 х 1,1 = 0,42 Втм2К
Т.к. холодильные камеры располагаются на 1 этаже многоэтажного здания, а внизу располагаются подвальные помещения, то конструкция пола есть конструкция межэтажного перекрытия и Красч=0,42 Втм2К
5 Калорический расчёт блока холодильных камер
Суммарные теплопритоки в холодильную камеру определяются уравнением Qкам
Qкам=Q1+Q2+Q3+Q4,
где Q1- теплопритоки через ограждения, Вт;
Q2 - теплопритоки от продуктов, Вт;
Q3 - теплопритоки от приточной вентиляции, Вт;
Q4 - эксплуатационные теплопритоки, Вт.
5.1 Теплопритоки через ограждения
5.1.1 Расчёт температур ограждений
Теплопритоки через ограждения Q1 определяются как сумма теплопритоков через наружные и внутренние стены, перегородки в тамбур и смежные камеры, перекрытия и полы холодильных камер.
Суммарные теплопритоки через ограждения Q1, Вт
Q1=Q1''+Q1'',
где Q1'̒ - теплопритоки, обусловленные разностью температур, Вт;
Q1''" - теплопритоки от солнечной радиации, Вт.
Рассчитываем только Q₁̒, так как в подвале отсутствуют теплопритоки от солнечной радиации.
Теплопритоки, обусловленные разностью температур Q1'̒ , Вт
Q1'=Кр х F х tн-tх.к.,
где Кр- расчётный коэффициент теплопередачи ограждения, Втм2∙К;
F – площадь поверхности ограждения, м2;
tн - температура воздуха (или грунта) внешней поверхности ограждения, 0С;
tх.к. - температура воздуха внутри охлаждаемого помещения, 0С.
Блок холодильных камер находится в подвальном помещении, поэтому теплоприток от солнечной радиации Q1'' не учитываются.
Нпот=2,4м
hпол=0,43м
hперекрытие=0,43м
Тогда
Н*=2,4 + 0,43 = 2,83м
Домовая кухня располагается в подвале в г.Екатеринбурга, где средняя летняя температура +180С
Температура наружной стены Тнар.стены
Тнар.стены = +180С
Температура внутренней стены Твн.стены
Твн.стены = Тнар.воздуха – 5 = 18 – 5 = 130С
Температура перегородки в тамбур Тпер.в тамбур
Тпер.в тамбур = Тнар.воздуха – 10 = 18 – 10 = 80С
Температура перекрытия Тперекрытия
Тперекрытия = Тнар.воздуха – 5 = 18 – 5 = 130С
Температура пола Тпол
Тпол = Тгрунта = Тнар.воздуха – 5 = 18 – 5 = 130С
5.4 Теплопритоки в камеру для фруктов, зелени и напитков через ограждения
I камера (фрукты, зелень, овощи):
Площадь пола Fпол, м2
Fпол = 0,345 + 4,5 + 0,12 х (0,738 + 5 + 0,345) = 4,965 х 6,083 = 30,2 м2
Теплопритоки через пол Qпол, Вт
Qпол=0,47 х 30,2 х 20 - 4=227,1 Вт
Площадь перекрытия Fперекрытия, м2
Fперекрытия = Fпол = 30,2 м2
Теплопритоки через перекрытие Qперекрытия, Вт
Qперекрытия = 0,47 х 30,2 х 20 - 4=227,1 Вт
Площадь наружной стены Fнар.стена, м2
Fнар.стена = (4,5 + 0,345 + 0,12)х2,83=14,05 м2
Теплопритоки через наружную стену Qнар.стены, Вт
Qнар.стены = 0,49 х 14,05 х 25 х 4 = 144,6 Вт
Площадь перегородки между камерами Fпер. между камерами, м2
Fпер. между камерами = (5 + 0,738) х 2,83 = 16,2 м2
Теплопритоки через перегородки между камерами Qпер.между камерами, Вт
Qпер.между камерами = 0,63 х 16,2 х 1 х 4=30,6 Вт
Площадь перегородки в тамбур Fпер.в тамбур, м2
Fпер.в тамбур=2,2+0,345х2,83=7,2 м2
Теплопритоки через перегородки в тамбур Qпер.в тамбур, Вт
Qпер.в тамбур=0,59 х 7,2х 15 х 4 = 46,7 Вт
Площадь внутренней стены Fвн.стена1, м2
Fвн.стена1 = 6,083 х 2,83 = 17,21м2
Теплопритоки через внутреннюю стену Qвн.стена1, Вт
Qвн.стена1 = 0,59 х 17,21 х 20 х 4=162,4Вт
Площадь внутренней стены Fвн.стена 2, м2
Fвн.стена 2 = 4,5 + 0,345 + 0,345 х 2,83= 14,7м2
Теплопритоки через внутреннюю стену Qвн.стена 2, Вт
Qвн.стена 2 = 0,59 х 14,7 х 20 х 4 = 138,7Вт
5.1 Теплопритоки в камеру для молочно-жировых продуктов
II камера (мол-жир):
Площадь пола Fпол, м2
Fпол=0,12 + 2,93 + 0,345 х 0,738 + 2,8 + 0,345 = 3,395 х 3,88 = 13,2 м2
Теплопритоки через пол Qпол, Вт
Qпол = 0,42 х 13,2 х 20 х 2 = 99,8 Вт
Площадь перекрытия Fперекрытия, м2
Fперекрытия = Fпол = 13,2 м2
Теплопритоки через перекрытие Qперекрытия, Вт
Qперекрытия = 99,8 Вт
Площадь наружной стены Fнар.стены, м2
Fнар.стены=3,395х2,83=9,6 м2
Теплопритоки через наружную стену Qнар.стена, Вт
Qнар.стена = 0,49 х 9,6 х 25 х 2 = 108,2Вт
Площадь внутренней стены Fвн.стены, м2
Fвн.стены = 3,88 х 2,83 = 11м2
Теплопритоки через внутреннюю стену Qвн.стена, Вт
Qвн.стена = 0,59 х 11 х 20 х 2=117 Вт
Площадь перегородки в тамбур Fпер.в тамбур, м2
Fпер.в тамбур = (0,345 + 2,93 + 0,12) х 2,83 = 9,6 м2
Теплопритоки через перегородки в тамбур Qпер.в тамбур, Вт
Qпер.в тамбур = 0,59 х9,6 х 15 х2 = 73,6Вт
Площадь перегородки между камерами Fпер между камерами, м2
Fпер между камерами = (0,738 + 2,8 + 0,345) х 2,83 = 11 м2
Теплопритоки через перегородки между камерами Qпер.между камерами, Вт
Qпер.между камерами = 0,63 х 11 х 2 х 2=27,7Вт
5.2 Теплопритоки в камеру для мяса, мясопродуктов и мясных полуфабрикатов
III камера (мясо-рыбная):
Площадь пола Fпол, м2
Fпол = 5,3 + 0,69 х (5 + 0,69) = 5,99 х 5,69 = 34,1м2
Теплопритоки через пол Qпол, Вт
Qпол = 0,47 х 34,1 х 20 + 2 = 352,5 Вт
Площадь перекрытия Fперекрытия, м2
Fперекрытия = Fпол = 34,1 м2
Теплопритоки через перекрытие Qперекрытия, Вт
Qперекрытия = 0,47 х 34,1 х 20 + 2 = 352,5Вт
Площадь перегородки в тамбур Fпер.в тамбур, м2
Fпер.в тамбур = 5,69 х 2,83 = 16,1м2
Теплопритоки через перегородки в тамбур Qпер.в тамбур, Вт
Qпер.в тамбур = 0,59 х 16,1 х 15 + 2 = 161,5 Вт
Площадь внутренней стены Fвн.стены 1, м2
Fвн.стены1 = 5,99 х 2,83=17м2
Теплопритоки через внутреннюю стену Qвн.стены 1, Вт
Qвн.стены 1=0,59 х 17 х 20 + 2 = 220,7Вт
Площадь внутренней стены Fвн.стены 2, м2
Fвнут. стены 2 = 5,69 х 2,83 = 16,1 м2
Теплопритоки через внутреннюю стену Qвн.стены 2, Вт
Qвнут. стены 2 = 0,59 х 16,1 х 20 + 2 = 209 Вт
Площадь внутренней стены Fвн.стены 3, м2
Fвнут. стены 3 = 5,99 х 2,83 = 17 м2
Теплопритоки через внутреннюю стену Qвн.стены 3, Вт
Qвнут. стены 3 = 0,59 х 17 х 20 + 2 = 220,7Вт
Теплопритоки через ограждения |
|
|
|
||||||||||
Ограждения |
Красч/Кусл, Вт/м²К |
Площадь ограждения F, м² |
Начальная температура t, 0С |
Разность температур на ограждении (tнач-tкон), 0С |
Теплоприток Q₁, Вт |
||||||||
Камера 1 фрукты, овощи) t=+40С |
|
|
|
|
|||||||||
Наружная стена |
0,49 |
14,05 |
25 |
21 |
144,6 |
||||||||
Перегородка между камерами |
0,63 |
16,2 |
1 |
-3 |
-30,6 |
||||||||
Перегородка в тамбур |
0,59 |
7,2 |
15 |
11 |
46,7 |
||||||||
Внутренняя стена 1 |
0,59 |
17,21 |
20 |
16 |
162,4 |
||||||||
Внутренняя стена 2 |
0,59 |
14,7 |
20 |
16 |
138,7 |
||||||||
Пол |
0,42 |
30,2 |
20 |
16 |
227,1 |
||||||||
Перекрытие |
0,42 |
30,2 |
20 |
16 |
227,1 |
||||||||
Итого по камере 1 |
|
916 |
|
|
|
||||||||
Камера 2(мол-жир) t=+20С |
|
|
|
|
|||||||||
Наружная стена |
0,49 |
9,6 |
25 |
23 |
108,2 |
||||||||
Перегородка в тамбур |
0,59 |
9,6 |
15 |
13 |
73,6 |
||||||||
Перегородка между камерами |
0,63 |
11 |
-2 |
-4 |
-27,7 |
||||||||
Внутренняя стена |
0,59 |
11 |
20 |
18 |
117 |
||||||||
Пол |
0,42 |
13,2 |
20 |
18 |
99,8 |
||||||||
Перекрытие |
0,42 |
13,2 |
20 |
18 |
99,8 |
||||||||
Итого по камере 2 |
|
470,7 |
|
|
|
||||||||
Камера 3 (мясо-рыба) t=-20С |
|
|
|
|
|||||||||
Внутренняя стена 1 |
0,59 |
17 |
20 |
22 |
220,7 |
||||||||
Внутренняя стена 2 |
0,59 |
16,1 |
20 |
22 |
209 |
||||||||
Внутренняя стена 3 |
0,59 |
17 |
20 |
22 |
220,7 |
||||||||
Перегородка в тамбур |
0,59 |
16,1 |
15 |
17 |
161,5 |
||||||||
Пол |
0,42 |
34.1 |
20 |
22 |
352,5 |
||||||||
Перекрытие |
0,42 |
34.1 |
20 |
23 |
352,5 |
||||||||
Итого по камере 3 |
|
|
1516,9 |
|
|
|
|||||||
Итого по всем камерам |
|
2903,6 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
5.2 Теплопритоки от продуктов
Суммарное количество теплоты, необходимое для охлаждения продуктов и тары Q2, Вт
Q2 = Q2'+Q2'',
где Q2' - количество теплоты, требуемое для охлаждения продуктов, Вт;
Q2'' - количество теплоты, требуемое для охлаждения тары, Вт.
Q2' = Gпр х m х iнач - iкон х 124 х 3600,
где Gпр - суточное поступление (расход) продуктов в холодильную камеру, кг/сут;
m – коэффициент, учитывающий срок хранения продуктов;
iнач - энтальпия продуктов при температуре поступления в холодильную камеру, Дж/кг;
iкон - энтальпия продуктов при температуре хранения, Дж/кг.
Количество теплоты, требуемое для охлаждения тары Q2'', Вт
Q2''=Gт х Ст х tнач - tкон х 124 х 3600,
где Gт - суточное поступление тары в холодильную камеру, кг/сут;
Ст – удельная массовая теплоемкость материала тары, Дж/кг∙К;
tнач – температура тары, соответствующая температуре поступающего продукта, 0С;
tкон – температура тары, соответствующая температуре хранения продукта в холодильной
камере, 0С.
Суточное поступления тары в холодильную камеру зависит от суточного расхода продукта и материала тары Gт, кг/сут
Gт = n х Мпр х m,
где n – коэффициент, учитывающий материал тары.
I камера (фрукты, зелень, овощи):
Мпр=200; m=0,6; tнач=80С; tкон=40С; iнач=302; iкон=286,7
Q2 = 200 х 0,6 х 302 - 286,7 х 103 х 124 х 3600=21,3 Вт
Mт = 0,2∙200∙0,6=24кгсут
Q2''" = 24 х 500 х 8 – 4 х 124 х 3600 = 0,6 Вт
II камера (мол-жир.):
Мпр=180; m=1; tнач=80С; tкон=10С; iнач=350,7; iкон=322,8
Q2=180 х 1 х 350,7 - 322,8 х 103 х 124 х 3600 = 58,1 Вт
Полуфабрикаты овощные:
Мпр=80; m=1; tнач=80С; tкон=10С; iнач=302,1; iкон=274
Q2 = 80 х 1 х 302,1 – 274 х 103 х 124 х 3600 = 26 Вт
Mт = 0,2 х 260 х 1=52кгсут
Q2''"=52 х 500 х 8 – 1 х 124 х 3600 = 2,1 Вт
III камера (мясо-рыбная):
Мясо:
Мпр=200; m=0,6; tнач=40С; tкон=-20С; iнач=245; iкон=95,8
Q2=200 х 0,6 х 245 - 95,8 х 103 х 124 х 3600=207,2 Вт
Рыба:
Мпр=250; m=0,6; tнач=40С; tкон=-20С; iнач=280; iкон=106,2
Q2=250 х 0,6 х 280 - 106,2 х 103 х 124 х 3600 = 307,8 Вт
Mт = 0,2 х 450 х 0,6=54кгсут
Q2''"=54 х 500 х 4 + 2 х 124 х 3600 = 1,8 Вт
Теплопритоки от продуктов |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование камер и типов продуктов |
m (коэф., учитывающий срок хранения прод. ) |
Mпр (суточный расход прод.), кг/сут |
τ (срок хранения прод.), сут |
tнач (темп.прод. и тары при поступлении в ХК), С |
tкон (темп.прод. и тары при хранении), С |
t, C |
iнач (энтальпия -"-), Дж/кг |
iкон (энтальпия -"-), Дж/кг |
i , Дж/кг |
n (коэф., учит.материал тары) - пластмасса |
Мт (сут. поступление тары в ХК), кг/сут |
Ст (удельная масс. теплоемкость мат-ла) - пластмасса, Дж/кгК |
Q₂̒, Вт |
Q₂̒̒, Вт |
Q₂, Вт |
||||||||||||||||||||
Камера 1 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
Фрукты, зелень, овощи |
0,6 |
200 |
4 |
8 |
4 |
4 |
302000 |
286700 |
15300 |
0,2 |
24 |
500 |
24 |
0,6 |
24,6 |
||||||||||||||||||||
Итого по кам 1 |
|
24 |
0,6 |
24,6 |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
Камера 2 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
Мол-жир |
1 |
180 |
2 |
8 |
2 |
6 |
350700 |
322800 |
27900 |
0,2 |
32 |
500 |
58,1 |
1,3 |
59,4 |
||||||||||||||||||||
Овощные п/ф |
1 |
80 |
2 |
8 |
2 |
6 |
350700 |
322800 |
27900 |
0,2 |
20 |
500 |
26 |
0,8 |
26,8 |
||||||||||||||||||||
Итого по кам 2 |
|
84,1 |
2,1 |
86,2 |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
Камера 3 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
Мясо |
0,6 |
200 |
4 |
4 |
-2 |
6 |
245000 |
95800 |
149200 |
0,2 |
24 |
500 |
207,2 |
0,83 |
208,03 |
||||||||||||||||||||
Рыба |
0,6 |
250 |
4 |
4 |
-2 |
6 |
280000 |
106200 |
173800 |
0,2 |
30 |
500 |
307,8 |
1,04 |
308,84 |
||||||||||||||||||||
Итого по кам 3 |
|
510 |
1,87 |
516,87 |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
Итого по всем камерам |
|
618,1 |
4,57 |
627,67 |
|
|
|
Камера 1 |
|
5.3 Теплопритоки от вентиляционного воздуха
Количество теплоты, отводимое от вентиляционного воздуха
Q3=Vк х ρ х α х iн - iк,
где Vк-внутренний объём вентилируемой камеры, м3;
ρ - плотность воздуха при соответствующей температуре и относительной влажности, кгм3;
α - кратность воздухообмена;
iн- энтальпия наружного воздуха, кДжкг∙К;
iк- энтальпия воздуха в охлаждаемой камере, кДжкг∙К
I камера (фрукты, зелень, овощи):
Кратность воздухообмена для камеры хранения фруктов и овощей
α = 424 х 3600 = 0,000046, 1с
Vк = Fстр х H=22 х 2,4=52,8 м3
ρ = 1,275 кгм3;
Т = 250С, х=61%
Т = 40С, х=90%
iн = 60кДжкг
iк = 16,2кДжкг
Q3 = 52,8 х 1,275 х 0,000046 х (60 х 103 - 16,2 х 103) = 135,6 Вт
5.4 Эксплуатационные теплопритоки
Q4=С* х Q1
Камера 1: Fстр=22Q4=0,3 х Q1=0,3 х 916 = 274,8 Вт
Камера 2:Fстр=8,4Q4=0,5 х Q1=0,5 х 470,7 = 234,4 Вт
Камера 3: Fстр=26,5Q4=0,25 х Q1=0,25 х 1516,9 = 379,2 Вт
5.5 Теплопритоки за счет дыхания продуктов
Q5=Gпр х τхр х qэкз,
где qэкз- теплота экзотермического дыхания продуктов, qэкз=0,116 Вткг
Q5=100 х 4 х 0,116 = 46,4 Вт
Наименование камеры |
Площадь камеры Fстр, м² |
Температура воздуха в камере tкам, 0С |
Относительная влажность воздуха в камере γкам, % |
Q₁, Вт |
Q₂, Вт |
Q₃, Вт |
Q₄, Вт |
Q₅, Вт |
ΣQ, Вт |
Камера I –овощи, фрукты |
22 |
+4 |
90 |
916 |
24,6 |
135,6 |
274,8 |
46,4 |
1397,4 |
Камера II –мол-жир |
8,4 |
+2 |
80 |
470,7 |
86,2 |
0 |
234,4 |
0 |
791,3 |
Камера III - мясо-рыба |
22 |
-2 |
90 |
1516,9 |
516,87 |
0 |
379,2 |
0 |
2413 |
Итого |
|
|
|
2903,6 |
670,16 |
135,6 |
888,4 |
46,4 |
4601,7 |
6 Определение расхода охлаждающей среды для конденсатора холодильной машины Vохл и выбор
холодильной машины
Холодопроизводительность холодильной машины Q0хм, Вт определяется по зависимости
Q0хм=Q х Ψ х Kрв,
где Q- суммарная тепловая нагрузка на все камеры блока, Вт;
Ψ- коэффициент, учитывающий потери в трубопроводах и аппаратах холодильной машины;
Kрв- коэффициент рабочего времени, Kрв= τраб х τст.
Принимаем Kрв=0,6, а Ψ=1,05.
Q0хм =4601,70,65 х 1,1=6435 Вт = 6,4 кВт
Принимаем марку холодильной машины – ХМВ1-6 с воздушным охлаждением.