Обозначение крепежных деталей
Условные обозначения полностью характеризуют крепежные изделия: определяют геометрическую форму и размеры, шаг и степень точности резьбы, физико-механические характеристики материала, покрытие и номер размерного стандарта. В общем случае обозначение имеет вид, приведенный на схеме (рис. 80).
Х Х Х Х
Х Х Х Х Х Х Х
Н
аименование
детали
2. Вид исполнения (исполнение 1
не указывают)
3. Обозначение и диаметр резьбы
4. Шаг резьбы (указывают только
для резьбы с мелким шагом)
5. Поле допуска резьбы (допуски 8g и 7Н не
указывают)
6. Длина стержня (для гаек этот показатель
опускают)
7. Класс или группа прочности
8. Указание о применении спокойной стали
9. Вид покрытия (вид покрытия 00, т.е. без покрытия,
в обозначении не указывают)
10. Толщина покрытия
11. Номер размерного стандарта на изделие
Рис. 80. Схема обозначений крепежных деталей
Примеры обозначений:
Гайка 2М2х1,25LH–6Н.05.40Х.016 ГОСТ 5916 – 70
2 – исполнение; М12х1,25 – резьба; LH – левая; 6Н – поле допуска; 05 – класс прочности; 40Х – из стали 40Х; 01 – покрытие цинковое хроматированное; 6 – толщина покрытия 6 мкм.
Винт А2М12х1,25–6ех60.58.019 ГОСТ 17473 – 80
А – класс точности; 2 – исполнение (крестообразный шлиц); М12х1,25–6е – резьба мелкая метрическая с полями допуска 6е; 60 – длина винта в мм; 58 – класс прочности (σВ = 50 кгс/мм2, σТ = 5 · 8 = 40 кгс/мм2); 01 – покрытие цинковое хроматированное; 9 – толщина покрытия 9 мкм.
В
обозначениях крепежных деталей
указывается класс прочности. Для того,
чтобы осмысленно подойти к этому вопросу,
рассмотрим краткие сведения из
сопротивления материалов.
Рис. 81. Диаграмма растяжения
На рис. 81а представлена диаграмма растяжения образца материала в координатах Р – усилие, Δl– величина растяжения, Р = f(Δl). На рис. 81б диаграмма растяжения перестроена в других координатах σ и ε, σ = f(ε), для чего уменьшены в F раз ординаты и в l раз абсциссы, где F и l – соответственно площадь поперечного сечения и рабочая длина образца до нагружения. Величины σ и ε характеризуют (и называются): напряжение и относительное растяжение.
Величина напряжения σт, при котором материала «течет», постоянна; рост деформаций без увеличения нагрузки принято называть пределом текучести. Величина напряжения σв, является максимальной, которую может выдержать образец, и называется временным сопротивлением или пределом прочности.
Болты,
винты, шпильки выпускаются 11 классов
прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8;
10.9; 12.9. Первая цифра соответствует 1/100
номинального значения временного
сопротивления (σв)
в
.
Например, класс прочности 5.8, временное
сопротивление материала
σв
= 5·100 = 500
(50
).
Вторая цифра соответствует 1/10 отношения
номинального значения предела текучести
(σт)
к временному сопротивлению (σв)
в %. Например, класс прочности 5.8: σт/σв=
8·100 = 80%. Произведение двух цифр
соответствует 1/10 номинального значения
σт,
5 х 8 = 40 х 10 = 400
(40
),
σт=
400
.
Гайки выпускаются 9 классов прочности: 04; 05; 4, 5, 6, 8, 9, 10; 12. Классы прочности 04 и 05 для низких гаек (05), а остальные классы для нормальных и высоких гаек. В обозначениях классов прочности гаек, кроме классов 04 и 05, цифры указывают наибольший класс прочности болтов и винтов, с которыми они могут сопрягаться в соединении. Например, гайка класса прочности 05 может применяться с болтами (винтами) классов прочности 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8.
Примеры обозначения гаек, болтов, шпилек, винтов без покрытия.
Гайки с резьбой М18-6Н, класса прочности 5.
Исполнение 1: Гайка М18-6Н.5 ГОСТ 5927-70.
Исполнение 2: Гайка 2 М18-6Н.5 ГОСТ 5915-73.
Болты с резьбой М18-6g, класса прочности 5.8 (в обозначении записывается 58), длиной 90 мм.
Исполнение 1: Болт М18-6gх90.58 ГОСТ 7805-70.
Исполнение 2: Болт 2 М18-6gх90.58 ГОСТ 7798-70.
Шпилька с резьбой М18-6g, класса прочности 5.8 (в обозначении – 58), длиной 75 мм.
Шпилька М18-6gх75.58 ГОСТ 22033-76.
Винт с резьбой М8-6g, класса прочности 4.8 (в обозначении 48), длиной 45 мм, классов точности А и В, исполнение 1 и 2 (крестообразный шлиц).
Винт А.М8-6gх45.48 ГОСТ 1491-80.
Винт В2.М8-6gх45.48 ГОСТ 17473-80.