- •1. Расчет механических характеристик
- •Расчет и построение естественной механической характеристики асинхронного двигателя
- •2. Расчет и построение механических переходных процессов
- •2.1 Расчет механических переходных процессов в двигательном режиме
- •2.2 Расчет механических переходных процессов двигателя, работающего в режиме динамического торможения
- •4. Расчет и построение графиков зависимости мощности от времени.
- •Разработка принципиальной схемы управления электродвигателем
- •5.1. Подготовка схемы к работе
- •5.2.1 Работа схемы при автоматическом пуске двигателя
- •5.2.2 Работа схемы при ручном пуске двигателя
- •5.3. Виды защит и блокировок
- •Технические данные применяемых аппаратов
2. Расчет и построение механических переходных процессов
2.1 Расчет механических переходных процессов в двигательном режиме
Расчет переходных процессов с линейными механическими характеристиками двигателями ведется по формулам:
- для угловой скорости
;
(2.1)
- для момента
,
(2.2)
где
- соответственно начальная и конечная
угловые скорости двигателя;
- соответственно начальный и конечный
моменты двигателя;
- механическая постоянная времени
электропривода.
Произведем расчет механического переходного процесса при пуске привода с линейной механической характеристикой двигателя и постоянным моментом сопротивления рабочей машины. Рассмотрим пуск двигателя в пять ступеней.
При пуске двигателя
,
а
- соответствующая моменту сопротивления
,
тогда работа двигателя на первой ступени
описывается выражением:
,
(2.3)
где
- конечная угловая скорость двигателя,
соответствующая работе привода на
первой ступени пускового резистора
(т.е. для первой ступени
,
соответствующая моменту сопротивления
при полностью введенном сопротивлении).
Тогда получим:
,
(2.3.1)
- механическая постоянная времени,
соответствующая работе привода на
первой ступени пускового резистора:
- для асинхронного двигателя
,
(2.4)
где
- момент инерции электропривода,
приведенный к валу двигателя;
- скольжение АД на искусственной
механической характеристике,
соответствующее номинальному моменту.
Механическая постоянная времени:
- для асинхронного двигателя, работающего на естественной механической характеристике
,
(2.5)
где
.
Тогда
- для асинхронного двигателя, где
- скольжение
на искусственной механической характеристике при номинальном моменте.
Конечная угловая скорость
на первой пусковой ступени
.
Работа двигателя на первой пусковой
ступени длится
.
Задаваясь временем от
до
,
определяют угловую скорость двигателя
и результаты расчетов сводят в табл.
2.1.
Расчеты:
кг∙м2;
с;
с;
;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1.
Таблица 2.1
|
0 |
0,2376 |
0,396 |
0,6336 |
0,792 |
1,1088 |
1,4256 |
1,584 |
2,376 |
3,168 |
|
0 |
13,81 |
20,99 |
29,34 |
33,57 |
41,39 |
45,98 |
48,91 |
50,62 |
51,68 |
|
4062,5 |
3440,4 |
3118,1 |
2740,8 |
2545,3 |
2254,2 |
2059,1 |
1987,2 |
1781,9 |
1706,4 |
По данным таблицы 2.1
строится кривая зависимость угловой
скорости от времени
,
которая приведена на рис 2.1. Однако, при
реализации автоматического управления
пуском, двигатель разгоняется лишь до
скорости
,
т.к. при этой скорости происходит переход
двигателя на новую механическую
характеристику. Поэтому для определения
времени работы двигателя на первой
ступени, на оси ординат откладывают
значение скорости
и из этой точки проводят прямую
параллельную оси абсцисс до пересечения
с кривой
.
Из полученной точки “а” опускают
перпендикуляр на ось абсцисс и находят
время работы двигателя на первой ступени
пускового резистора
.
Далее расчет зависимости
ведется по формуле (2.1), в которой
начальными и конечными условиями будут:
,
.
Механическая постоянная времени
электропривода:
- для асинхронного двигателя
- где
берется из графика (рис.1.1);
Аналогично предыдущему задаются временем и рассчитывают , а результаты расчетов сводят в табл. 2.2.
Расчеты:
с
;
;
где
с-1,
а
с-1
(из рис.1.1)
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1.
Таблица 2.2
, с |
0 |
0,105 |
0,175 |
0,28 |
0,35 |
0,49 |
0,63 |
0,7 |
1,05 |
1,4 |
, с |
42,5 |
47,94 |
50,76 |
54,07 |
55,77 |
58,32 |
60,02 |
60,66 |
62,46 |
63,12 |
, Н∙м |
4062,5 |
3440,4 |
3118,1 |
2740,8 |
2545,3 |
2254,2 |
2059,1 |
1987,2 |
1781,9 |
1706,4 |
По данным табл. 2.2 построена
кривая
для второй ступени пускового резистора,
которая приведена на рис.2.1. Двигатель,
работая на второй ступени пускового
резистора
,
разгоняется только до скорости
.
Поэтому откладывают эту скорость на
оси ординат рис. 2.1 и проводят из этой
точки прямую, параллельную оси абсцисс,
до пересечения с кривой
.
Точку пересечения сносят на ось абсцисс
и находят время
работы двигателя на второй ступени
пускового резистора. И так далее до
перехода на естественную характеристику,
работа на которой подчиняется выражению
(2.1).
Начальными и конечными
условиями для третьей ступени будут:
,
.
Задаваясь временем
от
до
,
находят
,
а результаты расчетов заносят в табл.
2.3.
Расчеты:
с,
;
;
где
с-1,
а
с-1
(из рис.1.1)
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1.
Таблица 2.3
, с |
0 |
0,0457 |
0,0762 |
0,1218 |
0,1523 |
0,2132 |
0,2741 |
0,3046 |
0,4569 |
0,6092 |
, с |
62,83 |
65,21 |
66,44 |
67,88 |
68,62 |
69,73 |
70,49 |
70,76 |
71,54 |
71,83 |
, Н∙м |
4062,5 |
3440,4 |
3118,1 |
2740,8 |
2545,3 |
2254,2 |
2059,1 |
1987,2 |
1781,9 |
1706,4 |
По данным табл. 2.3 построена
кривая
для третьей ступени пускового резистора,
которая приведена на рис.2.1. Двигатель,
работая на третьей ступени пускового
резистора
,
разгоняется только до скорости
.
Поэтому откладывают эту скорость на
оси ординат рис. 2.1 и проводят из этой
точки прямую, параллельную оси абсцисс,
до пересечения с кривой
.
Точку пересечения сносят на ось абсцисс
и находят время
работы двигателя на третьей ступени
пускового резистора. Начальными и
конечными условиями для четвертой
ступени будут:
,
.
Задаваясь временем
от
до
,
находят
,
а результаты расчетов заносят в табл.
2.4.
Расчеты:
с
;
;
где
с-1,
а
с-1
(из рис.1.1)
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
с-1;
Таблица 2.4
, с |
0 |
0,0216 |
0,036 |
0,0576 |
0,072 |
0,1008 |
0,1296 |
0,144 |
0,216 |
0,288 |
, с |
71,5 |
72,41 |
72,88 |
73,43 |
73,71 |
74,13 |
74,42 |
74,53 |
74,83 |
74,94 |
, Н∙м |
4062,5 |
3440,4 |
3118,1 |
2740,8 |
2545,3 |
2254,2 |
2059,1 |
1987,2 |
1781,9 |
1706,4 |
По данным табл. 2.4
построена кривая
для четвертой ступени пускового
резистора, которая приведена на рис.2.1.
Двигатель, работая на четвертой ступени
пускового резистора
,
разгоняется только до скорости
.
Поэтому откладывают эту скорость на
оси ординат рис. 2.1 и проводят из этой
точки прямую, параллельную оси абсцисс,
до пересечения с кривой
.
Точку пересечения сносят на ось абсцисс
и находят время
работы двигателя на четвертой ступени
пускового резистора. Начальными и
конечными условиями, при переходе на
естественную характеристику, будут:
,
,
.
Задаваясь временем
от
до
,
находят
,
а результаты расчетов заносят в табл.
2.5.
Расчеты:
с;
;
;
где
с-1,
а
с-1
(из рис.1.1)
с-1;
с-1;
с-1;
с-1.
Таблица 2.5
-
, с
0
0,023
0,046
0,069
, с
74,9
76,23
76,71
76,9
, Н∙м
4062,5
2545,34
1987,22
1781,89
По данным табл. 2.5 построена следующая часть кривой , характеризующая работу двигателя на естественной механической характеристике, которая представлена на рис.2.1
Расчет зависимости
ведут по формуле (2.2), в которой начальные
и конечные значения
,
одинаковы для всех ступеней пускового
резистора, а изменяется лишь величина
механической постоянной времени. Для
первой пусковой ступени
,
для второй ступени
и т.д. Задаваясь временем
с теме же значениями, что и при расчете
кривой
,
находят момент
,
а результаты расчетов заносят в табл.
2.1-2.5. По данным табл. 2.1-2.5 построена
кривая
,
которая представлена на рис. 2.1.
Расчеты:
;
т.к. , а , получим:
;
где
Н∙м, а
Н∙м.
Н∙м;
Н∙м;
Н∙м;
Н∙м;
Н∙м;
Н∙м;
Н∙м;
Н∙м;
Н∙м;
Н∙м.
Заносим полученные значения для моментов в таблицы 2.1 – 2.5.
Расчет и построение механических характеристик
двигателей в тормозных режимах
Расчет механических характеристик режима динамического
торможения асинхронного двигателя
Для получения режима динамического торможения АД в его обмотки статора необходимо подать напряжение постоянного тока. При схеме соединения обмоток статора АД в звезду, протекающий по ним ток будет связан с переменным следующим соотношением:
,
(3.1)
где
- коэффициент, зависящий от схемы
соединения обмоток статора (
- для схемы соединения обмоток статора
в звезду);
- ток фазы статора АД.
Напряжение постоянного тока, обеспечивающее этот ток, определяется по формуле:
,
(3.2)
где
- полное сопротивление обмоток статора
(
- для схемы соединения обмоток статора
в звезду, где
- активное сопротивление фазы статора
АД).
Расчет механической характеристики АД, работающего а режиме динамического торможения, ведется по формуле:
,
(3.3)
где
,
- соответственно критический момент и
критическое скольжение АД, работающего
в режиме динамического торможения;
Скольжение в режиме динамического торможения АД, определяется по формуле:
,
(3.4)
Критическое скольжение при динамическом торможении АД:
,
(3.5)
где
- индуктивное сопротивление контура
намагничивания.
Сопротивление находится по формуле:
,
(3.6)
где
- линейное напряжение статора АД;
- ток холостого хода АД, который
определяется по формуле:
,
(3.7)
где
(для АД с номинальной мощностью
кВт);
Значение
определяется по формуле:
,
(3.8)
Критический момент при динамическом торможении:
,
(3.9)
где
- число фаз АД;
- индуктивное сопротивление фазы ротора,
приведенное к цепи статора, определяется
по формуле:
.
(3.10)
Задаваясь скольжением
,
определяют момент и угловую скорость
АД. Результаты расчетов сводят в табл.
3.1.
Расчеты:
А;
Ом;
В;
;
А;
Ом;
Ом;
Таблица 3.1
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
|
|
0 |
0 |
|
1 |
1 |
2 |
1376,024 |
0,809 |
0,013 |
1,2621 |
0,7923 |
2,0544 |
1339,59 |
1 |
0,038 |
3,6893 |
0,27105 |
3,9603 |
694,91 |
3 |
0,0636 |
6,175 |
0,162 |
6,337 |
434,28 |
5 |
0,127 |
12,33 |
0,081 |
12,411 |
221,74 |
10 |
0,2 |
19,42 |
0,0515 |
19,4715 |
141,34 |
15,708 |
0,4 |
38,83 |
0,02575 |
38,8557 |
70,83 |
31,416 |
0,6 |
58,25 |
0,01717 |
58,2672 |
47,23 |
47,124 |
0,8 |
77,67 |
0,012875 |
77,6829 |
35,43 |
62,832 |
|
95,18 |
0,0105 |
95,1905 |
28,91 |
77 |
1,0 |
97,09 |
0,0103 |
97,1003 |
28,34 |
78,54 |
По данным табл. 3.1 строят естественную механическую характеристику динамического торможения, которая представлена во втором квадранте рис. 3.1.
Рассмотрим построение
искусственных механических характеристик.
Искусственная характеристика с наибольшим
добавочным сопротивлением резистора
строится по следующим двум точкам.
Первая точка “а” определяется начальным
скольжением
и максимальным тормозным моментом
.
.
Второй точкой является начало координат.
Соединяя точку “а” с началом координат
прямой, получают первую искусственную
механическую характеристику режима
динамического торможения.
При торможении в несколько
ступеней производят следующие построения.
Из точки “а” на ось абсцисс опускаем
перпендикуляр. На оси абсцисс откладывают
также момент переключения
,
который находится в пропорциональной
зависимости от момента переключения
на естественной механической характеристике
АД и определяется как:
,
(3.11)
где
- момент переключения на естественной
механической характеристике АД, численно
равный 1828,64 Н∙м.
Н∙м.
Затем восстанавливают
перпендикуляр из
до пересечения с первой искусственной
механической характеристикой. Из
полученной точки “б” проводят прямую
параллельную оси абсцисс до пересечения
с прямой, соответствующей моменту
.
Соединяя полученную точку “в” с началом
координат, получают вторую искусственную
механическую характеристику и так
далее, до шестой искусственной механической
характеристики.
Для определения величины сопротивления добавочного резистора, включенного в цепь ротора АД, находят масштаб сопротивлений:
(3.12)
(Ом)
(3.13)
(Ом)
(3.14)
(Ом)
(3.15)
(Ом)
(3.16)
(Ом)
(3.17)
(Ом)
(3.18)
