Тема 14. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства

Контроль квалификации сварщиков (аттестация) производится в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (ПБ-03-273-99) и «Технологическим регламентом проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (РД 03-495-02). Она осуществляется через Головные аттестационные центры (ГАЦ) в территориальных аттестационных пунктах (АП).

При этом на каждого сварщика предприятие-работодатель подает в ГАЦ заявку установленной формы. В заявке приводятся сведения о сварщике, способе сварки, на который он аттестуется, основных и сварочных материалах, их типоразмере и пространственных положения.

Аттестация сварщиков подразделяется на:

• первичную;

• дополнительную;

• периодическую;

• внеочередную.

Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварочным работам. Удостоверение сварщика после первичной аттестации действительно в течение двух лет.

Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к выполнению сварочных работ, не указанных в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ.

Периодическая аттестацию (переаттестация) проводится в целях продления срока действия аттестационного удостоверения сварщика.

Внеочередную аттестацию проходят сварщики после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество сварных соединений.

Аттестацию сварщиков в АП проводят путем проверки их практических навыков и теоретических знаний в соответствии со способом сварки и направлением его производственной деятельности (группа технических устройств, сварку которых будет выполнять сварщик на производстве и вид выполняемых работ – изготовление, монтаж или ремонт).

Процедура аттестации по правилам включает сдачу аттестуемым сварщиком следующих экзаменов:

- практического, общего и специального при первичной и внеочередной аттестации;

- практического и специального при дополнительной и периодической аттестации.

Общий экзамен проводится на выявление знания сварщиком основных положений теории и практики сварочного производства, а специальный экзамен на выявление знания им особенностей технологии сварочного производства конкретных опасных технических объектов, сварку которых будет выполнять сварщик.

Практические и теоретические экзамены проводят в аккредитованных АЦ, зарегистрированных в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства НАКС.

Проверка теоретических знаний и практических навыков производится утвержденной аттестационной комиссией.

При аттестации сварщика подлежат учету следующие характеристики: способ сварки; вид свариваемых деталей; типы швов и КСС; группа основных и присадочных материалов; положение при сварке; группа опасных технических устройств, на которых будут производиться сварочные работы.

Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена, на котором проверяют практические навыки сварщика.

При этом сварщик должен в присутствии представителей аттестационной комиссии подготовить, выполнить и замаркировать серию КСС однотипных производственным, в соответствии с аттестационной заявкой.

Каждое КСС подвергается контролю качества неразрушающими и разрушающими методами в соответствии с Программой аттестации.

Контроль качества КСС проводится дефектоскопистами аттестованной лаборатории сварки. Оценку качества КСС проводят по нормам, установленным действующими НТД для заявленной группы опасных технических устройств.

Если сварщик его не выдерживает практический экзамен, то к теоретическому экзамену он не допускается и может повторно сдать практический экзамен после дополнительной подготовки не ранее, чем через 1 месяц.

В случае успешной сдачи практического экзамена сварщик допускается к теоретическому экзамену.

Общий и специальный теоретический экзамен проводят в письменной форме или на компьютере. На общем экзамене сварщик отвечает на 20 вопросов по теоретическим основам сварки, а на специальном экзамене – не менее чем на 15 вопросов в соответствии со способом сварки и направлением производственной деятельности, на которые он аттестуется.

Сварщик считается выдержавшим общий и специальный экзамены, если он правильно ответил на не менее чем 80 % заданных ему вопросов по каждому из экзаменов с учетом результатов возможного собеседования.

Сварщик считается аттестованным в случае успешной сдачи практического и теоретического экзаменов.

По результатам практического и теоретического экзаменов на каждого сварщика в АП составляются акты контроля качества КСС и экзаменационные листы, которые подписываются территориальной экзаменационной комиссией и отправляются в ГАЦ. После рассмотрения этих документов ГАЦ направляет в АП протокол аттестации сварщика, который также подписывается территориальной экзаменационной комиссией и инспекторами Ростехнадзора по заявленным опасным техническим объектам. На основании полученного протокола ГАЦ выдает удостоверение сварщика международного образца, которое действительно в течение 2-х лет.

До истечения срока действия аттестационного удостоверения сварщика оно может быть продлено АЦ, проводившим первичную аттестацию еще на 1 год на основании ходатайства предприятия-работодателя.

Аттестационное удостоверение считается недействительным по истечении срока его действия, перерыва в работе по сварке более 6 месяцев и при отстранении сварщика от работы за допущенные им нарушения технологии сварки и повторяющееся неудовлетворительное качество выполняемых им производственных сварных соединений.

В соответствии с теми же ПБ-03-273-99 и РД 03-495-02 аттестацию должны проходить и специалисты сварочного производства (СП), осуществляющие руководство и технический контроль при проведении сварочных работ, а также участвующих в работе аттестационных комиссий и органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Указанные выше документы адаптированы к действующим европейским нормам и стандартам.

К специалистам сварочного производства относятся мастера, технологи и инженеры со средним или высшим техническим образованием по сварочному производству.

Перед проведением аттестации специалист должен пройти проверку знаний Правил безопасности Ростехнадзора РФ по заявленным объектам и представить в АЦ соответствующий документ.

Аттестация специалистов СП включает в себя обучение и сдачу общего и специального экзаменов с практическим заданием.

На общем экзамене специалист отвечает не менее чем на 30, а на специальном - не менее чем на 20 вопросов из экзаменационных программ и практическое задание в соответствии с направлением его производственной деятельности.

Общий и специальный экзамены проводят в письменной форме или с использованием компьютера. По решению аттестационной комиссии со специалистом может быть проведено дополнительное собеседование.

Специалист считается выдержавшим общий и специальный экзамены, если он правильно ответил на не менее чем 80 % заданных ему вопросов по каждому из экзаменов и успешно выполнил практическое задание на специальном экзамене, с учетом результатов возможного дополнительного собеседования.

Специалист СП считается аттестованным в случае успешной сдачи общего и специального экзаменов.

По результатам аттестации на каждого аттестуемого специалиста СП аттестационная комиссия оформляет протокол установленной формы, который подписывают председатель и члены комиссии, включая представителя Ростехнадзора. Протокол заверяется подписью руководителя и печатью АЦ.

Аттестованные специалисты СП получают аттестационные удостоверения II-IV уровней. Срок действия удостоверений специалистов II и III уровней составляет три года, IV высшего уровня – 5 лет.

До истечения срока действия аттестационного удостоверения специалиста СП, оно может быть продлено АЦ, проводившим первичную аттестацию еще на 3 года на основании ходатайства предприятия-работодателя.

Специалисты СП, осуществляющие руководство и технический контроль за проведением сварочных работ допускаются для работы на конкретных объектах, подконтрольным Ростехнадзору РФ.

К таким объектам относятся:

• котельное оборудование (паровые и водогрейные котлы, трубопроводы пара и горячей воды с давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды выше 115 ^оС, сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа, арматура и предохранительные устройства и т.д.);

• подъемно-транспортное оборудование (краны, подъемники, лифты, лебедки, эскалаторы, конвейеры и т.д.);

• газовое оборудование (наружные и внутренние газопроводы, газовые котлы и водонагреватели, горелочные устройства, аппараты и печи, арматура и предохранительные устройства);

• горнодобывающее оборудование (технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств);

• нефтегазодобывающее оборудование (промысловые нефтегазопроводы, нефтегазоперерабатывающие агрегаты и трубопроводный транспорт и т.д.);

• металлургическое оборудование (доменное, коксовое и сталеплавильное оборудование, технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии, станы обжимные, заготовочные, сорто-и листопрокатные и т.д.);

• оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (резервуары, хранилища, криогенное оборудование, холодильное, компрессорное и насосное оборудование, цистерны и баллоны, котлы, технологические трубопроводы и т.д.).

• оборудование для транспортировки опасных грузов (цистерны, контейнеры, тара, экипажная часть).

Аттестацией сварщиков и специалистов на предприятиях, неподконтрольных Ростехнадзору, занимаются отраслевые органы надзора.