- •Министерство образования и науки украины херсонский национальный технический университет
- •Лабораторный практикум
- •Содержание
- •Введение
- •Общие указания к проведению лабораторных работ.
- •1.1.2. Химические свойства природных и искусственных волокон
- •1.1.3. Распознавание текстильных волокон
- •1.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Качественный анализ волокон различного происхождения
- •2.1.2. Методы отбора проб (выборок) для испытаний.
- •2.2. Экспериментальная часть.
- •3.1.1. Определение длины промером отдельных волокон.
- •3.1.2. Определение длины волокон рассортировкой штапеля на группы.
- •3.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Характеристики длины трёпаного льна
- •Характеристики длины шерстяного волокна
- •Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы.
- •Основные характеристики линейной плотности льняного волокна
- •Основные характеристики линейной плотности нитей Длина отрезков нитей 1 м
- •Определение расщепленности волокна по показаниям манометра прибора впл
- •5.2. Химические волокна на рубеже тысячелетий.
- •Общее потребление пэт волокон в мире
- •Мировое потребление текстильных волокон, прогнозируемое к 2050г.
- •Экспериментальная часть.
- •6.2. Экспериментальная часть
- •7.1.2. Электронная микроскопия текстильных волокон.
- •7.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа № 8. Определение характеристик механических свойств волокон при растяжении до разрыва.
- •8.1. Краткие теоретические сведения.
- •8.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Лабораторная работа № 9 Определение полуцикловых характеристик механических свойств нитей и полотен при растяжении.
- •9.1. Краткие теоретические сведения.
- •9.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа № 10. Определение компонентов деформации текстильных нитей и полотен при растяжении.
- •. Краткие теоретические сведения.
- •Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Время отдыха после разгрузки, мин
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа № 11. Определение усталостных характеристик нитей при многократном растяжении.
- •11.1.1. Методы определения усталостных характеристик.
- •Амплитуда:
- •11.1.2. Устройство и принцип действия пульсаторов.
- •11.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Заданная циклическая деформация и примерная выносливость некоторых видов нитей
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №12 Определение изменения линейных размеров тканей после стирки и замачивания
- •12.1 Теоретические сведения.
- •12.1.1 Устройство и принцип действия прибора утш-1.
- •12.2 Экспериментальная часть
- •Порядок выполнения работы:
- •I 1,5 1,5 Безусадочные
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа № 13 Определение стойкости текстильных полотен к истиранию
- •13.1. Теоретические сведения.
- •13.1.1. Определение стойкости ткани к истиранию на приборе ти-1м.
- •13.1.2. Определение стойкости ткани к истиранию на приборе ит-3.
- •13.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы:
- •Ассортимент льносодержащих смесей различных производителей модифицированного льняного волокна
- •Анализ смеси, содержащей лен и гидрат-целлюлозное волокно.
- •14.1.2. Применение оптических методов для контроля различных параметров текстильных материалов.
- •Материалов.
- •Данная установка рекомендуется и для оценки содержания льняных волокон в прочесе с хлопком.
- •Экспериментальная часть
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 15 Определение влажности текстильного сырья.
- •15.1. Краткие теоретические сведения.
- •15.1.1. Определение влажности материалов на сушильных (кондиционных) аппаратах.
- •15.1.2. Определение влажности на электровлагомерах.
- •Экспериментальная часть.
- •Определение влажности на сушильных аппаратах.
- •Определение влажности на электровлагомере тэв-1.
- •Влажность волокон, определенная различными методами
- •Контрольные вопросы:
- •16.1 Краткие теоретические сведения.
- •16.1.1. Фотоколориметрический метод анализа.
- •16.2. Экспериментальная часть.
- •Контрольные вопросы:
- •17.2. Экспериментальная часть.
- •Порядок выполнения работы.
- •Контрольные вопросы.
- •Литература
- •Приложение б
- •Кондиционная влажность различных текстильных материалов
Лабораторная работа № 9 Определение полуцикловых характеристик механических свойств нитей и полотен при растяжении.
Цель работы - изучение и применение стандартного метода и прибора для испытания нитей и полотен на разрыв.
9.1. Краткие теоретические сведения.
Полуцикловые характеристики текстильных нитей определяют тремя способами: разрывом одиночных нитей, разрывом мотков (пасм) и реже - пучков. Для разрыва одиночных нитей используют разрывные машины (динамометры) различных типов и конструкций, позволяющие измерять разрывную нагрузку и разрывное удлинение.
Некоторые машины снабжены приборами для записи диаграммы растяжения в осях деформация-нагрузка; на отдельных современных машинах имеются устройства для измерения работы разрыва, а также классификаторы для распределения измеряемых величин по классам. При испытании мотков нитей применяют специальные разрывные машины, позволяющие измерять только разрывную нагрузку.
Для оценки свойств нитей используют в основном те же характеристики, что и для оценки свойств текстильных волокон (см. ЛР № 8).
На рис. 9.1. приведена кинематическая схема маятниковой разрывной машины (динамометра) РП-100. Моток пряжи надевают на крючок 5 и 11. Нижний крючок 11 установлен на штоке машины 12, который приводится в движение электродвигателем через реверсивный механизм, размещенный в корпусе 13. Управление движением нижнего крючка II осуществляется рычагом 14, имеющим три фиксированных положения. Для пуска штока рычаг 14 надо подать на себя, для останова - перевести в среднее положение, для возврата - перевести в заднее положение. При ходе штока с крючком вверх он автоматически останавливается для заправки в исходном положении.
Н
а
рис. 9.1. приведена кинематическая схема
маятниковой разрывной машины (динамометра)
РП-100. Моток пряжи надевают на крючок 5
и
11.
Нижний крючок
11
установлен на штоке машины
12,
который приводится в движение
электродвигателем через реверсивный
механизм, размещенный в корпусе
13.
Управление движением нижнего крючка
II осуществляется
рычагом
14,
имеющим три фиксированных положения.
Для пуска штока рычаг
14
надо подать на себя, для останова
-
перевести в среднее положение, для
возврата
-
перевести в заднее положение. При ходе
штока с крючком вверх он автоматически
останавливается для заправки в исходном
положении.
Рис. 9.1. Кинематическая схема маятниковой разрывной машины РП-100.
При движении вниз нижний крючок 11 тянет за собой моток. Моток действует на верхний крючок 5, серьга 4 которого подвешена на призме 3, установеленной на рычаге 2, жестко закрепленном на оси 1. На этой же оси жестко закреплены рычаг 25 и грузовой рычаг 6, в нижней части которого навешивают сменные грузы 9 и 10. Комплекс деталей 1, 2, б, 9, 10, 25 образует узел силоизмерительного устройства маятникового типа.
Под действием растягивающегося мотка силоизмеритель отклоняется от вертикального положения и через ролик 8 и кулису 7 перемещает зубчатую рейку 15. Рейка сцеплена шестерней 22, на которой жестко сидит стрелка 20. Поворот шестерни и стрелки позволяет вести отсчет нагрузки по шкале 23. Контрольная стрелка 21 перемещается выступом стрелки 20 и в момент обрыва мотка останавливается, фиксируя разрывную нагрузку. Ролики 16, 18, 19 обеспечивают горизонтальное положение рейки 15. На рычаге 25 подвешены шток и поршень, помещенный в цилиндр 24 с жидким маслом. Это устройство, называемое демпфером, необходимо для плавного, безударного возврата маятника в исходное положение после разрыва мотка. Для контакта ролика 8 и кулисы 7 на оси шестерни 22 насажен блок. В канавке блока закреплен шнур, на котором подвешен груз 17. Груз создает вращающий момент, прижимающий кулису к ролику.
При испытаниях на разрыв одиночных нитей определяют в основном те же характеристики свойств, что и для волокон (см. ЛР № 8). Испытания проводят по стандартным методикам. Обычно разрыв одиночных нитей сочетается с определением линейной плотности нити короткими отрезками, для чего концы разорванной нити срезают бритвой и взвешивают на торсионных весах, определяя массу.
Для разрыва одиночных нитей применяют разрывные машины различных типов и конструкций. На машинах, снабженных диаграммными приборами, осуществляют запись кривой растяжения в осях деформация- нагрузка.
У нас в стране для испытания одиночных нитей на разрыв чаще всего применяют маятниковые разрывные машины РМ-3-1 и РМ-30-1 аналогичной конструкции. Принципиальная схема маятниковой разрывной машины представлена на рис.8.2.
При исследовании прочностных свойств полотен определяют также комплексные характеристики:
Абсолютная работа разрыва Rр (Дж) – работа, совершаемая внешними силами при растяжении пробной полоски ткани до разрыва:
где η – коэффициент полноты диаграммы растяжения
Рр- наибольшее усилие, выдерживаемое пробной полоской до разрыва
lp-абсолютное удлинение при разрыве
Удельная работа разрыва (Дж/г):
где Мр – масса рабочей части пробной полоски, г.
Объемная работа разрыва (Дж/см3):
где Vp – объем рабочей части пробной полоски, см3.
Неразрывные полуцикловые характеристики жесткости показывают сопротивление структуры полотен изменению формы. Жесткость материала при растяжении обычно оценивают усилием Р, которое необходимо приложить к пробной полоске, чтобы растянуть ее на величину деформации Е1. В качестве характеристик жесткости текстильных полотен используют начальный и текущий модули жесткости.
Начальный модуль жесткости Е1 (Па, мкПа) – характеризует напряжение, которое необходимо для растяжения пробной полоски ткани на 1%
где σр, εр – соответственно напряжение и удлинение при разрыве;
k- показатель жесткости.
Текущий модуль жесткости (Па)
