5 Висновок і пропозиції

6 Контрольні запитання:

6.1 Конструкції пневматичних, гідравлічних приводів присто­сувань.

6.2 Схеми й формули для розрахунку затиску заготовки в пристосуванні з пневматичним приводом.

6.3Переваги й недоліки пневматичних приводів.

6.4Застосування приводів односторонньої дії.

6.5Застосування діафрагменних приводів односторонньої і двосторонньої дії

7 Інструкція

7.1 Практична робота проводиться в кабінеті « Технологічного оснащення», який спеціально обладнаний для проведення цієї роботи.

7.2 Кожному студенту видається завдання згідно заданого варіанту.

7.3 В ході роботи студенти знайомляться з затискними пристроями різного типу і розраховують зусилля затиску заданого пристрою.

7.4 Після закінчення виконання завдання №1, 2, 3, висновків, відповідей на контрольні питання студенти складають письмовий звіт і усний захист практичної роботи.

8 Зміст звіту

1 Тема роботи

2 Мета роботи

3 Теоретичні відомості

4 Хід роботи

5 Висновок і пропозиції

6 Контрольні питання.

9 Література

9.1Конспект лекцій.

9.2 Белоусов А.П. Проектированиестаночных приспособлений. - М.; Высшая школа, 1980.- 240 с

9.3 Корсаков В.С.Основы конструирования приспособлений в машиностроении. – М. ; Машиностроение, 1983.- 280 с

9.4 Горошкин А.К. Приспособление для металлорежущих станков. Справочник. – М.; Машиностроение, 1979.- 389с

9.5Базров Б. М. Сорокин А. И.Альбом по проектированиюприспособлений-

М.: Машиностроение, 1991.-120с.

9.6 Лекції в електронному виді

Практичне заняття №4

1 ТЕМА: Складання технічного завдання на проектування технологічної оснастки.

2 Мета роботи:

2.1 Закріплення знань по темі: «Методика проектування верстатних пристосувань».

2.2 Ознайомлення з технічним завданням на проектування технологічної оснастки, з методичними вказівками по складанню вихідних вимог на розробку обладнання.

3Теоретичні зведення:

3.1 Послідовність проектування верстатних пристосувань.

Принципову схему конструкції спеціального верстатного пристосування виконує технолог, який проектує технологічний процес обробки деталі. Конструкцію пристосування по схемі, запропонованій технологом, розробляє конструктор по технологічному оснащенню. В масовому, крупносерійному і частково в серійному виробництвах технолог при проектуванні технологічного процесу виготовляє операційні ескізи механічної обробки деталі для всіх основних операцій. При цьому технолог намічає установочні базові поверхні, схему установки деталі в пристосуванні і місця її затиску.

Розміщення деталі на схемі пристосування повинно відповідати її положенню в верстатному пристосуванні при обробці деталі на відповідному верстаті. У випадку установки деталі в пристосуванні не по конструктивним, а по допоміжним технологічним базам технолог повинен розрахувати похибки базування і провести перерахування допусків на

базисні розміри і на ескізі деталі проставити нові розрахункові допуски. Конструктор, отримавши від керівника групи завдання на розробку спеціального верстатного пристосування для обробки деталей на відповідному верстаті, проводить наступну роботу:

- вивчає принципову схему конструкції спеціального пристосування, розробленого технологом, в якій вказаний спосіб базування і закріплення деталі;

- вивчає робочі креслення заготовки і готової деталі з технічними умовами;

- знайомиться по технологічній карті з технологічним процесом механічної обробки деталі;

- вивчає операційний ескіз механічної обробки деталі на відповідній операції і верстаті і схему її установки і закріплення в проектованому пристосуванні;

- знайомиться з верстатом, на якому буде встановлено проектоване спеціальне пристосування;

- вивчає в механічному цеху умови роботи проектованого пристосування і вирішує з інженерно-технічними робітниками цеха виниклі питання і виявляє їх пропозиції і побажання;

- в завершенні конструктор з технологом вирішують ряд питань; які виникли у конструктора в процесі ознайомлення з завданням: з'ясовують річну програму випуску деталей, обговорюють схему конструкції пристосування, визначають економічний ефект від застосування пристосування і остаточно встановлюють оптимальний варіант схеми конструкції пристосування;

- далі конструктор на основі прийнятої схеми пристосування конструктивно оформлює елементи пристосування і його загальне компонування з необхідними проекціями і розрізами.

3.2 Методичні вказівки по складанню вихідних вимог на розробку обладнання.

Вихідні вимоги замовника, прикладені до заяви на розробку обладнання, являються її невід'ємною частиною.

Методичні вказівки по складанню вихідних вимог на розробку обладнання регламентують в галузі порядків їх складання, викладення, оформлення, узгодження і затвердження замовником, базовими нау­ково-дослідницькими; конструкторсько-технологічними підприємст­вами і

генпроектувальниками при розробці принципової технології і проектуванні будівництва нових, реконструкції, розширенні і техніч­ному переозброєнні

діючих підприємств і об'єктів.

3.3 Вихідні вимоги складаються на наступне знову розроблювальне обладнання:

- машини і складне технологічне обладнання, яке підлягає виготовленню по разовим (одиничним) замовленням, від конструкційяких залежать рішення будівельної, сантехнічної, енергетичної і інших частин проекту будівництва об'єкту (унікальні металорізальні верстати, преси і вальці, крани великих вантажопідйомностей і пролетів, комплексно-механізовані лінії виготовлення судових багатотоннажних конструкцій з використанням багато габаритних листів і т.п.);

- нестандартизоване обладнання- обладнання, яке не має галузевої приналежності по виготовленню, яке передбачається в проектах лише в силу особливих технічних рішень;

- нестандартне (нетипове) обладнання, яке має галузеву приналежність по виробнику, виготовляється всередині галузі або в

суміжних спеціалізованих галузях промисловості в рахунок фондів на відповідні види обладнання з відхиленням окремих параметрів від нормалізованих (установлених) типорозмірів, а також спеціальне технологічне обладнання для галузі, яке відноситься до засобів технічного обладнання робочого місця.

В відповідності до ДСТУ ГОСТ15.001:2009 вихідні вимоги на розробку (доопрацювання) обладнання повинні мати наступні розділи:

1. призначення і область застосування;

2. технічне обґрунтування нового обладнання;

3. параметри і характеристики обладнання;

4. умови експлуатації (застосування) обладнання;

5. технічні вимоги;

6. розрахунок лімітної ціни;

1. додатки (технічний рисунок загального виду обладнання, схеми, таблиці).