- •Тверской государственный технический университет
- •Расчет экономической эффективности вариантов технологических решений
- •Задача№1
- •Задача№2
- •Задача№3
- •Задача№4
- •Задача№5
- •Задача№6
- •Задача№7
- •Задача№8
- •Задача№9
- •Задача№10
- •Задача№11
- •Задача№12
- •Задача№13
- •Задача№14
- •Задача№15
- •Задача№16
- •Задача№17
- •Задача№18
- •Задача№19
- •Библиографический список
- •Расчет экономической эффективности вариантов технологических решений
Задача№6
Рассчитать дополнительные капитальные вложения в специальное оборудование по новому варианту выполнения операции обработки деталей.
Исходные данные приведены в табл. 9.
Таблица 9
Показатели |
Базовый вариант |
Новый вариант |
Программа запуска изделий , шт/год Норма времени на операцию , ч/шт-опер Коэффициент выполнения норм
Оптовая цена
оборудования
Коэффициент
Коэффициент
Коэффициент
Действительный фонд времени работы единицы оборудования, ч/год Коэффициент загрузки оборудования во времени |
950 1,2 1,2 381600
-
-
-
3900
0,8 |
950 0,85 1,1 948600
0,05
0,04
0,13
3900
0,75 |
Методические указания
Дополнительные
капитальные вложения в специальное
оборудование
определяются как разность величины
капитальных вложений по вариантам.
Величина капитальных вложений по
вариантам определяется по формуле
,
(7)
где
-
число операций по изготовлению деталей;
-
капитальные вложения в единицу
технологического оборудования, занятого
выполнением
-й
операции, руб.;
-
количество оборудования (целое число),
необходимое для выполнения
-й
операции, шт;
-
коэффициент загрузки оборудования
выполнением
-й
операции.
Капитальные вложения в единицу действующего технологического оборудования равняются его балансовой стоимости. Для нового оборудования они составят:
.
(8)
Количество оборудования, необходимое для выполнения операции, определяется по формуле (2).
Задача№7
Определить лучший вариант изготовления определенных деталей по величине цеховой себестоимости детали и величину экономии.
Исходные данные приведены в табл.10.
Таблица 10
Показатели |
Базовый вариант |
Новый вариант |
Программа выпуска изделий, шт/год Норма расхода материала, кг/шт Оптовая цена материала, руб/кг Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов Масса отходов, кг/шт Выручка от реализации отходов, руб/ед Технологическая себестоимость операций изготовления деталей, руб/детале-опер: вытяжка заготовки фрезерование горячая штамповка обрубка облоя |
10000 0,135 42
1,08 0,08 3,0
52 111 - - |
10000 0,102 42
1,08 0,05 3,0
- - 66 30 |
Методические указания
Цеховая себестоимость детали определяется по формуле
,
(9)
где
-
затраты на материалы, руб/шт;
-
технологическая себестоимость детали,
руб/шт;
-
число операций в процессе;
-
технологическая себестоимость операции,
руб/ детале-опер.
Затраты на материалы составят
,
(10)
где
-
число видов материалов, применяемых
при изготовлении изделия;
-
норма расхода материала
-го
вида, кг/шт;
-
оптовая цена на материал
-го
вида, руб/кг;
-
коэффициент, учитывающий
транспортно-заготовительные расходы
при приобретении материалов
-го
вида;
-
количество реализуемого отхода материала
-го
вида при изготовлении изделия, кг/шт;
-
цена отходов материалов
-го
вида, руб/кг.
