
- •1.Термоэлектрические преобразователи.
- •2.Физические основы термоэлектричества.
- •3. Закон Вольта.
- •4.Требования к материалам термоэлектродов.
- •5.Стандартные термопары.
- •6. Условия применения
- •Подключение термопар к измерительным приборам.
- •8. Удлиняющие провода термоэлектрических термометров.
- •Рекомендуемые удлиняющие термоэлектродные провода
- •5.6. Термопреобразователи сопротивления.
- •5.7. Прочие методы измерения температуры
- •5.8. Особенности измерения температуры высокоскоростного
- •5.9. Особенности измерения быстроизменяющейся температуры
- •5.10. Пирометры излучения
- •5.11. Тепловизоры
- •Р ис. 5.19. Структурная схема тепловизора
- •5.12. Методические погрешности при измерениях температуры
5.12. Методические погрешности при измерениях температуры
При измерении температуры t какого-либо тела контактным способом термоприемник – чувствительный элемент термометра вводится в тесный тепловой контакт с этим телом таким образом, чтобы между ними через некоторое время установилось тепловое равновесие, то есть равенство температур (см. § 5.1). В общем случае температура термоприемника tт отличается от измеряемой температуры t. Разность между ними t – tт представляет дополнительную, так называемую, методическую погрешность измерения температуры – tмп. Она обусловлена исключительно методикой применения термометра – условиями его эксплуатации и совершенно не зависит от устройства самого термометра.
Любой контактный термометр измеряет и показывает температуру своего термоприемника tт с присущей ему приборной (инструментальной) погрешностью – tпп. Существует рациональное соотношение между приборной и методической составляющими систематической погрешности измерения температуры. В лучшем случае tмп 0,1tпп или по крайней мере tмп ~ tпп; когда tмп > tпп, то неразумно в таких условиях пользоваться точными и дорогостоящими приборами.
Величина методической погрешности tмп = |t – tт| зависит от условий теплообмена в контакте между телом и термоприемником, а также от теплового взаимодействия их с окружающими телами и средой. Так как могут отсутствовать или быть недостаточно достоверными некоторые исходные данные, то расчет температурного состояния термоприемника может оказаться сложным и недостаточно надежным, чтобы эту погрешность исключить с помощь. методической поправки. Поэтому обычно ограничиваются такой оценкой погрешности, которая позволяет утверждать, что она не превышает определенную величину.
Расчет температурного состояния термоприемника может быть выполнен с некоторыми возможными упрощениями аналитическим методом, численным методом на ЭВМ, методом электротепловой аналогии на моделях с непрерывными свойствами или на сеточном электроинтеграторе. Необходимая точность расчета методической погрешности зависит от влияния измеряемой температуры на конечный результат исследования.
Многообразие конструктивных форм термоприемников и условий их применения не позволяют рассмотреть методику расчета методической погрешности для всех возможных случаев, поэтому ограничимся некоторыми примерами.
Термоприемник гильзового типа широко применяется для измерения температуры в различных средах практически со всеми видами контактных термометров. На рис. 5.20 показаны некоторые способы его установки на стенке канала.
Одномерное температурное поле tx = t(x) простого гильзового термоприемника (рис. 5.20,г) описывается зависимостью, полученной аналитическим путем с некоторыми упрощениями:
(5.37)
где
tf,
tw
– измеряемая температура газа и
температура стенки канала; tx
– температура термоприемника в сечении
с координатой x;
tx=0
= tw,
tx=0
– температура его основания и свободного
конца;
,
,
– коэффициент теплопроводности
материала, длина и толщина стенки гильзы;
– коэффициент теплоотдачи между газом
и поверхностью термоприемника; р
– условный коэффициент, учитывающий
радиационный теплообмен между
термоприемником и стенкой канала.
Значение коэффициента р
определяется из равенства
(5.38)
где – степень черноты поверхности термоприемника; C0 = 5,67 Вт/(м2К4). Переменное значение р = f(tx) для приближенного расчета принимают постоянным и равным его максимальному значению при tx = tf (с некоторым «запасом прочности» для методической погрешности).
Методическая
погрешность оценивается по величине
различия между измеряемой температурой
и температурой на свободном конце или
на участке (занимаемом чувствительным
элементом) термоприемника, которая
вычисляется по выражению (5.37) с учетом
(р
0) или без учета (р
= 0) радиационного теплообмена. Например,
на свободном конце термоприемника
,
тогда
(5.39)
Рис. 5.20. Некоторые разновидности установки гильзового термоприемника:
а – жидкостно-стеклянный термометр с выступающей снаружи частью; б – манометрический термометр с теплоизоляцией прилегающего участка стенки канала; в – электрический термометр сопротивления с теплоизоляционной прокладкой под фланцем крепления и экранирующим устройством; г – термопара с установкой вдоль оси потока на участке поворота канала
Зависимости (5.37) или (5.39) позволяют разработать мероприятия по устранению или уменьшению методической погрешности. Общее направление мероприятий таково: усиление теплового контакта термоприемника с телом, температура которого измеряется, и ослабление такого контакта с другими телами, температура которых отличается от измеряемой.
На рис. 5.21 показаны различные схемы установки термопар на поверхности. Температура измеряется при одинаковых условиях, т.е. термопарами с одинаковыми термоэлектродными проводами, на поверхности с одинаковым первоначальным распределением температуры и т.п. Во всех случаях имеет место искажение температурного поля, главным образом, из-за отвода (или подвода) теплоты по термопарным проводам. Но из-за различия в способах установки термопар методическая погрешность измерения температуры будет различной. Результаты эксперимента по измерению одинаковой температуры (равной 35,4С) на трех поверхностях из различных материалов приведены в таблице 5.13 (температура в С). Как видно из нее, наилучшим является способ, показанный на рис. 5.21,в, когда термопарные провода прокладываются по поверхности вдоль изотермической линии на определенную длину; при достаточной длине прокладываемых проводов, равной 150 – 200 диаметрам, погрешность будет устранена полностью.
Рис. 5.21. Схемы установки термопар непосредственно на поверхности (а),
с металлической пластинкой (б) и с прокладкой проводов по поверхности (в)
Таблица 5.13
Схема установки термопары (рис. 5.21) |
Материал поверхности |
||
Пробка |
Дерево |
Медь |
|
а б в |
23,0 32,4 35,4 |
25,6 34,5 35,4 |
31,9 34,5 35,4 |
К установке термоприемника предъявляются следующие требования: 1) установка термоприемника не должна искажать измеряемое температурное поле тела, по крайней мере, в местах непосредственного контакта термоприемника с ним; 2) термоприемник должен иметь малую тепловую инерцию, что очень важно при измерении нестационарных температур.