5. Обработка результатов

5.1. Построить и сравнить графики для реального изменения параметров процесса (по экспериментальным данным) и для рассчитанных вариантов при различных Vt. Сделать вывод об адекватности модели.

5.2. Построить графики изменений концентраций углерода, хрома и температуры по ходу обезуглероживания для каждого режима продувки. Сделать выводы о причинах различия в показателях про­цесса (угар хрома, температура ванны, скорость окисления углеро­да и др.) для различных режимов.

5.3. Построить диаграммы, выражающие зависимость расхода аргона, угара хрома, расхода низкоуглеродистого феррохрома и раскислителей, а также себестоимости стали от режима продувки. Сделать выводы о влиянии режима продувки на технико-экономические показатели процесса выплавки стали. Определить наилучший режим продувки.

5.4. Сопоставить исследованный процесс с другими процессами, которые были изучены параллельно работающими бригадами.

6. Требования к отчету по работе

Отчет должен содержать:

1. Цель работы.

2. Теоретическое введение и краткое описание установки УВК-2.

3. Описание математической модели процесса обезуглероживания.

4. Распечатки проведенных процессов, сделанные на ЭВМ.

5. Графики, указанные в разделе "Обработка результатов", а также комментарии к ним и выводы. Результаты сопоставления полученных данных с материалами других бригад.

7. Контрольные вопросы

Контрольные вопросы при допуске к лабораторной работе:

1. Основные правила безопасности при проведении работы?

2. Особенности реакции обезуглероживания высокохромистого расплава?

3. Особенности процесса аргонокислородного рафинирования металла.

4. Особенности технологии вакуум-кислородного рафинирования.

5. С какой целью разрабатываются математические модели раз­личных технологических процессов?

6. Как определить фактическое парциальное давление окиси углерода в газовом пузыре на выходе из металла?

7. Основные элементы конструкции агрегата аргонокислородного рафинирования.

8. Основные элементы конструкции установки вакуум-кислород­ного обезуглероживания.

Контрольные вопросы при приеме работы:

1. Достоинства а недостатки процесса аргоно-кислородного рафинирования.

2. Основные технико-экономические показатели процесса аргонокислородного рафинирования.

3. Что такое математическое моделирование технологического процесса? Для какой цели разрабатываются математические модели, описывающие технологические процессы?

4. Основные формула, используемые для вывода математической модели процесса аргонокислородного рафинирования расплава?

5. Каким образом изменится математическая модель процесса при замене аргона на азот?

6. Вывод зависимостей, описывающих совместное изменение угле­рода, хрома и температуры расплава по ходу продувки аргонокислородной смесью?

7 Влияние различных режимов продувки на основные техноло­гические параметры процесса?

8. Каким образом изменится математическая модель процесса, если аргонокислородную продувку осуществлять в вакуумной камере?

9. Влияние исходных параметров полупродукта, на выбор опти­мального режима обезуглероживания?