
- •Содержание
- •1. Организация производственной деятельности предприятия
- •1 Общая характеристика предприятия и выпускаемой продукции
- •2 Отдел охраны окружающей среды
- •3 Отдел главного энергетика
- •4Отдел главного механика
- •2 Тепло- и энергоснабжение предприятия
- •3.Использование вторичных энергоресурсов
- •3.Водоснабжение и водоотведение
- •4. Характеристика технологической схемы производства листового полированного стекла
- •5. Машины для перемещения газов, жидкостей и твердых материалов
- •6. Методы очистки воды, пылегазовых выбросов, переработка отходов на предприятии
- •2. Методы очистки пылегазовых выбросов
- •3. Переработка отходов на предприятии
- •2. Характеристика технологической схемы производства листового полированного стекла
- •3. Водоснабжение и водоотведение
2. Методы очистки пылегазовых выбросов
Таблица 1. Нормативы выбросов загрязняющих веществ
Наименование вещества |
Существующий выброс в атмосферу |
Нормативы ПДВ |
||
г/с |
т/год |
г/c |
т/год |
|
Железа оксид |
0,3245 |
0,3492 |
0,32463 |
0,3501 |
Марганец и его соед. |
0,0175 |
0,01748 |
0,01751 |
0,01758 |
Натрия карбонат |
0,9044 |
11,081 |
0,9044 |
11,081 |
Натрия сульфат |
0,043 |
0,2 |
0,043 |
0,2 |
Азота диоксид |
72,3097 |
2011,5877 |
72,3097 |
2011,5877 |
Аммиак |
0,4391 |
4,5991 |
0,4391 |
4,5991 |
Азота окись |
10.2078 |
313,994 |
10.2078 |
10.2078 |
Кислота серная |
0,012 |
0,122 |
0,012 |
0,122 |
Ангидрид сернистый |
10,0228 |
206,894 |
10,0228 |
206,894 |
Сероводород |
0,0006 |
0,0046 |
0,0006 |
0,0046 |
Углерода оксид |
74,3522 |
756,7791 |
74,3522 |
756,7791 |
Углеродистые соединения |
0,0006 |
0,0009 |
0,0006 |
0,0009 |
Пары хлора |
0,0762 |
0,785 |
0,0762 |
0,785 |
Углеводороды С1-С10 |
1,905 |
0,242 |
1,905 |
0,242 |
Метан |
2,92 |
33,0743 |
2,92 |
33,0743 |
Углеводороды непредел. |
0,0508 |
0,006 |
0,0508 |
0,006 |
Бензол |
0,0406 |
0,005 |
0,0406 |
0,005 |
Ксилол |
0,0011 |
0,0028 |
0,0011 |
0,0028 |
Толуол |
0,0059 |
0,019 |
0,0059 |
0,019 |
Этилбензол |
0,001 |
0,0001 |
0,0001 |
0,0001 |
Спирт н- бутиловый |
0,0019 |
0,005 |
0,0019 |
0,005 |
Спирт этиловый |
0,0017 |
0,0017 |
0,0017 |
0,0017 |
Этилцеллозольв |
0,001 |
0,0026 |
0,001 |
0,0026 |
Этилацетат |
0,0013 |
0,0033 |
0,0013 |
0,0033 |
Ацетон |
0,0163 |
0,0422 |
0,0163 |
0,0422 |
Масло минеральное |
0,1207 |
0,303 |
0,1207 |
0,303 |
Углеводороды С11-С19 |
0,0202 |
0,2379 |
0,0202 |
0,2379 |
Взвешен.в-а |
0,659 |
3 |
0,659 |
3 |
Мазутная зола |
0,002 |
0,1 |
0,002 |
0,1 |
Пыль неорганическая с содерж. SiO2 >70% |
0,092 |
1,5 |
0,092 |
1,5 |
Пыль неорганическая с содерж. SiO2 = 20-70% |
9,5811 |
212,0673 |
9,5811 |
212,0673 |
Пыль неорганическая с содерж. SiO2 20% |
0,6406 |
4,7065 |
0,6406 |
4,7065 |
Пыль древесная |
0,536 |
6,4949 |
0,536 |
6,4949 |
Всего |
185,31230 |
3568,24048 |
101,062 |
1226,399 |
1. На предприятии учтено 174 стационарных источника выбросов в атмосферу, в т.ч.:
151 - организованных источников выбросов,
23 - неорганизованных источников выбросов.
Системы очистки отходящих газов представляют собой 50 пылегазоулавливающих установок для очистки выбрасываемых в атмосферу пылевидных примесей на источниках выброса загрязняющих веществ.
В составном цехе имеется 24 установки пылегазоочистки, на участке огнеупоров - 5, в цехе полированного стекла - 2 , в цехе пеностекла - 8, лесотарном цехе - 3, ремонтно-механическом цехе - 3, ремонтно-строительном управлении - 3, цехе железнодорожного транспорта -2.
Пылегазоочистные установки представлены серийным оборудованием: циклонами сухой и мокрой очистки, фильтрами типа ФВК, СМЦ ФРИ-С, ФРИН-С.
С целью снижения уровня загрязнения атмосферного воздуха разрабо-таны мероприятия на период неблагоприятных метеорологических условий.
2. Для очистки воздуха, подаваемого компрессором в магистраль от включений масла, влаги и пыли применяется масловлагоотделительная установка.
Установка может быть использована в следующих случаях: - установлена непосредственно сразу после компрессора;
- установлена на выходе сжатого воздуха из сосуда-резервуара;
- установлена непосредственно перед каждым органом, потребляющим сжатый воздух.
Принцип работы заключается в следующем: воздух подается через отверстие верхнего корпуса на фильтр, где проходит грубую очистку; проходя далее через второй фильтр, воздух полностью очищается и выходит через отверстие нижнего корпуса очищенным. В накопителе собираются влага, масло и пыль, которые периодически сливаются в емкость, устанавливаемую под установкой.
3. ля очистки до санитарной нормы запыленных технологических газов с температурой не более 160°С и влагосодержанием, исключающим конденса-цию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных типов пыли с диаметром частиц, не менее 1мкм, применяется фильтр рукавный с импульсной реге-нерацией напорный типа ФРИН-С-5-2. Областью применения фильтра являются предприятия цементной, химической, металлургической и других отраслей промышленности.