
- •Вступ Дистанція електропостачання Нижньодніпровськ-вузол (еч- 2)
- •Структура апарату управління дистанції електропостачання на електрифікованій лінії
- •Тягова підстанція
- •Швидкодіючий вимикач ваб- 43
- •Поточний ремонт вимикача постійного струму ваб-43 Технологічна карта №11.
- •1. Склад виконавців
- •2. Прилади, інструменти, приладдя та матеріали
- •3. Умови виконання робіт, підготовчі роботи
- •4. Схема послідовного технологічного процесу
- •5. Завершення робіт
- •Профілактичні випробування вимикача постійного струму ваб-43 Технологічна карта №12.
- •1. Склад виконавців
- •2. Прилади, інструменти, приладдя та матеріали
- •3. Умови виконання робіт, підготовчі роботи і допуск до роботи
- •4. Схема послідовного технологічного процесу
- •5. Завершення робіт
- •Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів
- •Література
Поточний ремонт вимикача постійного струму ваб-43 Технологічна карта №11.
1. Склад виконавців
Склад виконавців |
Кількість |
Пункти технологічної карти, які виконуються |
Електромеханік тягової підстанції (РРД) |
1 |
4.1 -4.6 |
Електромонтер тягової підстанції 4-го розряду |
1 |
4.1-4.6 |
2. Прилади, інструменти, приладдя та матеріали
Динамометр 50 кгс, шт ………………………………………………………1
Пилосос, шт…………………………………………………………………..1
Штангенциркуль, шт………………………………………………………...1
Лінійка, шт ……………………………………………………………………1
Ключі гайкові, компл………………………………………………………...1
Ключі торцеві, компл………………………………………………………...1
Викрутки, компл……………………………………………………………...1
Напилки, компл……………………………………………………………….1
Набір щупів, компл…………………………………………………………..1
Шаблон, шт……………………………………………………………………1
Дротова щітка, шт…………………………………………………………….1
Шабер, шт ……………………………………………………………………..1
Переносна лампа, шт………………………………………………………….1
Дерев'яна паличка, шт ………………………………………………………..1
Пилки для очищення контактів, шт ……………………………………………
Прилад класу точності 0,5
для вимірювання стуму і напруги котушок, шт…………………………….1
Мегаомметр на 2500 В, шт……………………………………………………1
Секундомір, шт………………………………………………………………...1
Переносні заземлення, компл…………….за кількістю, зазначеній у наряді
Каска захисна…………………………………………за кількістю виконавців
Копіювальний і міліметровий папір, Уайт-спирит, Обтиральний матеріал, Змащення ЦИАТИМ-23, Наждаковий папір, Рухомий і нерухомий головні контакти.
3. Умови виконання робіт, підготовчі роботи
і допуск до роботи
3.1 Робота виконується за нарядом, зі зняттям напруги і заземленням.
3.2 Одержати наряд на виконання робіт і цільовий інструктаж від особи, що видала його.
3.3 Підібрати прилади, інструмент, приладдя, захисні засоби. Перевірити їх справність та терміни випробувань.
3.4 За наказом енергодиспетчера виконати підготовку робочого місця відповідно до заходів, передбачених нарядом.
3.5 Обгородити робоче місце та прохід до нього.
3.6 Після підготовки робочого місця провести цільовий інструктаж з охорони праці всім членам бригади з розписом кожного в наряді.
3.7 Здійснити допуск бригади до виконання робіт.
4. Схема послідовного технологічного процесу
4.1 Протирання частин вимикача та ізоляторів.
Очистити вимикач і реле вторинної комутації серветкою та
пилососом, протерти ошиновку. Використаний змащувальний матеріал видалити серветкою змоченою в уайт-спириті.
4.2 Огляд вторинних кіл, заземлень, реле, перевірка кріплення ошиновки, справності діодів у колах утримуючих котушок, стану ізоляції.
Упевнитись у надійності і правильності електричних з'єднань. Перевірити достатність відстані від проводів вторинної комутації до частин, що перебувають під високою напругою, дня унеможливлення потрапляння високої напруги у низьковольтні кола при перенапругах на шинах постійного струму підстанції. Упорядкувати кріплення проводів на клемних збірках, комутаторі, станції керування. Зачистити наждаковим папером підгоряння контактів комутатора та станції керування. Перевірити легкість ходу тяги і натискання контактів комутатора при вимкненому й увімкненому положенні вимикача. Перевірити надійність болтових і зварних з'єднань опорної конструкції; металевого кожуха, який закриває комутатор; клемної збірки вимикача і тяги комутатора з контуром заземлення. Перевірити цілісність ошиновки, болтові з'єднання ошиновки і вимикача, справність діодів, які забезпечують необхідний напрямок струму у колі утримуючих котушок. Перевірити мегаомметром опір ізоляції вимикача, який повинен бути не менше 5 МОм.
4.3 Вимірювання лімітуючих зазорів і відстаней.
4.3.1 Вимірювання провалу головних δ1 і дугогасних δ2 контактів.
Перевірити у вимкненому положенні вимикача кріплення гнучкого зв'язку до дугогасного контакту. Якщо кріплення послаблене, зняти скобу і затягнути гайку, яка кріпить гнучкий зв'язок до дугогасного контакту. Установити на місце пружину та скобу.
Виставити зазор δ2 (рис. 8). Він повинен дорівнювати 2,8-3,0 мм. Момент рівноваги визначається за погашенням лампи, яка живиться від джерела 12 В та включена у коло дугогасного контакту; при цьому між головними контактами повинен бути прокладений папір. Момент рівноваги може визначатись за будь-яким індикатором струму. Шаблоном заміряти зазор δ1 між упором 10 та віссю 9. Він повинен бути 2,0-2,4 мм. За потреби відрегулювати його і ретельно законтрити упор 10. При вимірюванні зазору вісь 9 розвернути так, щоб площини вісі та упору 10 були паралельні.
4.3.2 Вимірювання відстані між дугогасним контактом і рогом δ6.
Увімкнути
вимикач, утримуючи якір 16
(рис.
9)
притиснутим
до осердя 15.
Упевнитись,
що рухомий контакт зупиняється важелем
8 і
защіпкою 9
(вона
не зривається). При цьому між рогом
1 і
дугогасним контактом 2
повинен
бути зазор вільного розчеплення δ6,
що дорівнює 4,0-4,5
мм.
Якщо важіль зривається, підняти скобу
12.
Вимкнути
вимикач, вийняти вісь, яка зв'язує рухомий
контакт 17
із
тягою 6.
Від'єднати
тягу від рухомого контакту і, обертаючи
її, підняти або опустити важіль 8.
Установити
тягу на місце, вставити вісь. Увімкнути
вимикач і перевірити зазор між рогом
та д
угогасним
контактом, зашплінтувати вісь.
4.3.3 Огляд головних і дугогасних контактів.
Обертаючи упор 8 (рис. 10) виставити у вимкненому положенні вимикача зазор δ8 між рухомим контактом та упором. Він повинен бути 1-4 мм. Закріпити упор гайкою. Перевірити зазор δ7 між головними контактами, який повинен бути 18-20 мм.
Увімкнути вимикач. Переміщуючи скобу 4 (рис. 8) виставити контактне натискання 12-14 кгс. Відтягнути дугогасний контакт динамометром за гайку 5 і заміряти натискання дугогасного контакту. Динамометр натягувати горизонтально. Закріпити гайки, які кріплять скобу. Стискаючи контактну пружину 8, відрегулювати натискання головних контактів. Воно повинно бути 32-36 кгс. Зачепити динамометр за шнур, пропущений через отвір у рухомому контакті, та перед вимірюванням натискання декілька раз відтягнути на 2-3 мм рухомий контакт. Слід мати на увазі, що контактне натискання, заміряне без попереднього відтягування контакту безпосередньо після увімкнення вимикача, може бути дещо більшим. Заміряти довжину вимикаючих пружин в увімкненому положенні вимикача, яка повинна бути 199-205 мм. Закрити чистою серветкою котушки і магнітопроводи (для запобігання забруднення під час очищення контактів). При наявності на контактах напливів міді або підгоряння видалити їх пласким напилком, попередньо зняти шар окису та бруду. Якщо на контактах з'являється робоча площадка шириною 10-12 мм, то їм необхідно надати первинну форму. Заміна головних контактів виконується при обгорянні срібних накладок на 2 мм від первинного стану або при вигорянні 1/3 площадки контакта. Дугогасні контакти замінюються при обгорянні за товщиною на 3 мм кожен.
Ріг нерухомого контакту і прокладки зачистити наждаковим папером. Зняти відбитки головних контактів. Для цього при розімкнутих контактах прикласти до нерухомого контакту смужку паперу, після цього увімкнути вимикач. Після вимикання вимикача витягти смужку паперу, на якій залишаться сліди контактів. Площа доторкання головних контактів повинна бути не менше 70%.
4.3.4 Вимірювання сумарних зазорів між шийками вісі і торцями у важелі якоря δ3 та вільного ходу тяги блок-контактів δ10.
Заміряти лінійкою або штангенциркулем в увімкненому положенні вимикача зазори δ3 та δ10 (див. рис. 8). Зазор δ3 повинен бути 1-8 мм, а δ10- 1,5-2,5 мм. За потреби зазори відрегулювати.
4.4 Огляд і очищення дугогасної камери.
Перевірити цілісність і справність уставки устя камери, стан рогів, щік камери, фібрових екранів, центральних перегородок, V-подібних перегородок жалюзей, азбоцементних планок. Роги замінити при обгорянні на 4 мм. Необхідно замінити: центральні перегородки і азбоцементні прокладки при наявності великих тріщин та наскрізного підгоряння, V-подібні перегородки - при наявності великих тріщин і сколів V-подібного пазу, фіброві екрани при наявності великих деформацій і підгоряння. Також підлягають заміні щоки камери, якщо є злами і жалюзі, що приварились. За темним слідом на лабіринтних перегородках упевнитись у правильності розвитку електричної дуги у камері (див. рис. 2 технологічної карти №5). Якщо дуга розвивається неправильно, то необхідно усунути нерівномірність зазорів або іншу причину. Очистити внутрішню поверхню камери гострою паличкою із твердого дерева. Краплі міді, рідкого скла, інші шорсткості також необхідно видалити дерев'яною паличкою. Перевірити зазор δ9 між дугогасним контактом і рогом (рис. 11).
Для цього зняти з вимикача один із полюсів магнітного дуття і відповідний йому екран. Встановити камеру без щік на вимикач, який повинен знаходитись у передувімкненому положенні. Заміряти зазор δ9, який повинен дорівнювати 3-10 мм. Якщо він замалий, то дозволяється підпиляти дугогасний контакт 4 або ріг 3. Якщо зазор більше норми, зняти камеру, послабити кріплення у її нижній частині, відрегулювати положення рогів 1 і 2, затягнути кріплення, встановити камеру на вимикач та знову заміряти зазор δ9.
4.5 Змащення частин вимикача, що труться.
Протерти чистою серветкою і змастити ЦИАТИМ-203 площини дотику якоря і осердя, місця торкання защіпки і важеля, а також всі частини вимикача, що труться.
4.6 Випробування дистанційного керування.
Випробування дистанційного керування вимикача виконати
відповідно до п. 4.6 технологічної карти №5.