Лабораторная работа №2 Расчет календарно-плановых нормативов оппл
1. Цель работы
Целью работы является получение навыков расчета основных календарно-плановых нормативов однопредметных прерывно-поточных линий
Вариант |
3 |
режим работы линии, смен |
2 |
продолжительность рабочей смены , ч |
8 |
Период оборота линии, см |
1 |
число рабочих дней в плановом периоде |
22 |
объемы производства , шт. |
5280 |
Деталь б «Втулка»
Втулка (далее — деталь Б) применяется при изготовлении радиоэлектронных изделий. Технологический процесс представлен в табл. Б.
Таблица Б
Технологический процесс изготовления детали Б
N оп. |
Наименование операции |
Вариант 3 |
Нормы времени, мин |
||
1 |
Токарная |
6,4 |
2 |
токарная |
7,0 |
3 |
фрезерная |
3,5 |
4 |
фрезерная |
6,4 |
5 |
слесарная |
5,7 |
6 |
токарная |
4,8 |
1.Расчет программы запуска
Расчитаем программу выпуска деталей за период оборота линии
(шт.), -процент брака на операции
шт/оборот
Т.к на промежуточных операциях технического процесса брак отсутствует, программа запуска за период оборота равна программе выпуска.
== 120 шт/оборот
2.Определение такта линии
(мин/шт)
мин/шт
3.Определение количества рабочих мест на линии
где twm.i — норма штучного времени на i-й операции, мин;
rпр — такт выпуска изделий, мин/шт.
, (4)
где К3 — коэффициент загрузки рабочих мест по каждой i-й операции.
= 1,6 (ед.)
= 1,75 (ед.)
= 0,875 (ед.)
= 1,6 (ед.)
= 1,425 (ед.)
= 1,2 (ед.)
= 2 (ед.)
= 2 (ед.)
= 1 (ед.)
= 2 (ед.)
= 2 (ед.)
= 2 (ед.)
Определяем как расчетное, так и принятое общее количество рабочих мест на линии:
и ,
где m — число операций по данному технологическому процессу.
4. Расчет коэффициента загрузки
Коэффициент загрузки рабочих мест на каждой i-й операции определяют по формуле:
75
75
Средний коэффициент загрузки рабочих мест на поточной линии рассчитывается по формуле:
Средний коэффициент загрузки рабочих мест на линии должен соответствовать условию .
N операции |
Наимен-е операции |
Норма времени (t шт. i), мин |
Такт потока (rпр) мин./шт. |
Кол-во раб. мест |
N рабочих мест |
Загрузка раб. мест |
Кол-во рабочих на операции, чел |
Порядок обслужи-вания раб. мест |
График работы оборудования и перехода рабочих с одного рабочего места на другое за период оборота линии, равный 1 смене (480 мин.) |
Программа выпуска деталей за период оборота |
|||||||||
Расч. (Ср) |
Прин. (С пр.) |
% |
мин. |
60 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
420 |
480 |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
1 |
Токарная
|
6,4
|
4,0 |
1,6 |
2 |
1 |
100 |
480 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
75 |
2 |
60 |
288 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
45 |
|||||||
2 |
токарная |
7,0 |
4,0 |
1,75 |
2 |
3 |
100 |
480 |
2 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
68 52 |
4 |
75 |
360 |
4+11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
3 |
фрезерная
|
3,5 |
4,0 |
0,875 |
1 |
5 |
87,5 |
420 |
1 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
120 |
4 |
фрезерная |
6,4 |
4,0 |
1,6 |
2 |
6 |
100 |
480 |
2 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
75 45 |
7 |
60 |
288 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
5 |
слесарная |
5,7 |
4,0 |
1,425 |
2 |
8 |
100 |
480 |
2 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
85 35 |
9 |
42,5 |
204 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
6 |
токарная |
4,8 |
4,0 |
1,2 |
2 |
10 |
100 |
480 |
2 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
100 120 |
11 |
20 |
96 |
11+4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Итого |
33,8 |
4,0 |
8,45 |
11 |
- |
- |
- |
10 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 1 Стандарт-план работы ОППЛ
|
График работы оборудования и движения оборотных заделов. за период оборота линии, равный 1 смене (480 мин.) |
|||||||
60 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
420 |
480 |
|
1 |
|
|
|
|
9 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
0 |
1 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
9 |
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
0 |
|
17 |
0 8 |
3 |
График работы оборудования и движения оборотных заделов. за период оборота линии, равный 1 смене (480 мин.) |
||||||||
|
60 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
420 |
480 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
8 |
|
|
|
11 |
|
|
8 |
|
|
|
|
0 29 |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
24 |
1 0 |